藥芯焊(han)絲(si)按其(qi)橫截(jie)(jie)面結構(gou)分為有(you)(you)縫焊(han)絲(si)和(he)無(wu)縫焊(han)絲(si)兩種，如圖2-1所示(shi)。有(you)(you)縫焊(han)絲(si)按其(qi)截(jie)(jie)面形(xing)狀(zhuang)不同，又可分為兩類(lei)：一類(lei)是(shi)金屬外皮(pi)沒有(you)(you)進入(ru)到(dao)芯部材(cai)料中的管(guan)狀(zhuang)焊(han)絲(si)；另一類(lei)是(shi)金屬外皮(pi)進入(ru)到(dao)芯部材(cai)料中間，具有(you)(you)復雜(za)截(jie)(jie)面形(xing)狀(zhuang)的焊(han)絲(si)。有(you)(you)縫焊(han)絲(si)的橫截(jie)(jie)面類(lei)別有(you)(you)對接、塔接、T形(xing)、E形(xing)和(he)雙(shuang)層等形(xing)式。

  根據使用的金屬外皮材料不同，藥芯焊絲的制造方法有鋼帶法、盤圓法和鋼管法三種。鋼帶法是將鋼帶軋制成U形槽后，加入焊劑，再經軋制成O形，最后拉拔至相應直徑。這種制造方法是目前最常見的，其特點是設備簡單、成本低，可進行多種規格的生產。盤圓法是沿盤圓中心線縱向軋出槽溝，隨后經多道軋制變形，獲得厚度均勻的U形截面，然后加入焊劑并軋制拉拔至相應直徑，其主要優點是原材料來源方便。鋼管法是由無縫焊絲制造方法，這種焊絲具有能鍍銅、耐吸潮、儲存時間長和焊縫金屬擴散氫低等優點，但是其裝藥技術難度大，制造成本高。

  藥芯(xin)焊絲制造(zao)中(zhong)，減小(xiao)直徑(jing)方法主要有拉(la)拔法和軋制法，如圖2-2所示。

  常用藥(yao)芯焊(han)絲規格、斷面形狀及適用的焊(han)接方法見表2-22。