電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋弧焊(han)與焊(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)相比，有如下特點：

  1. 埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)是一種機械化(hua)程度較(jiao)高(gao)的焊(han)(han)接方法。其(qi)焊(han)(han)接參數可通過(guo)自動調節，保持穩定(ding)，以此來保證(zheng)焊(han)(han)縫質量(liang)；而焊(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)的焊(han)(han)縫質量(liang)主要依賴于(yu)焊(han)(han)工(gong)的操作技能。

  2. 埋(mai)弧焊(han)所用(yong)的(de)焊(han)接電(dian)流大，電(dian)流密度大，加之(zhi)焊(han)劑和熔(rong)渣的(de)隔熱作用(yong)，它(ta)的(de)熱功率(lv)大且熱效(xiao)率(lv)較高，熔(rong)深也大。這就可以減(jian)少(shao)坡口加工量(liang)，相(xiang)應地減(jian)少(shao)填充金屬的(de)耗(hao)量(liang)。

  3. 焊(han)(han)劑不(bu)僅能隔開熔(rong)化金屬(shu)與空氣的(de)接觸，使熔(rong)池緩慢凝固(gu)，可以(yi)減少焊(han)(han)縫中氣孔和裂紋的(de)形成(cheng)；同(tong)時還可以(yi)在熔(rong)池中滲入一定(ding)的(de)合金元素，來(lai)提(ti)高(gao)焊(han)(han)縫金屬(shu)的(de)力學性(xing)能和耐蝕性(xing)。

  4. 埋弧焊沒有(you)電弧光輻射，勞動(dong)條件良好(hao)。但在施焊過程(cheng)中無法觀察電弧與坡口的相對(dui)位置，若沒有(you)焊縫自動(dong)跟(gen)蹤裝置，容易造(zao)成(cheng)焊偏和焊漏。

  5. 焊劑為顆粒狀(zhuang)覆蓋(gai)在待焊處，僅適用(yong)于平(ping)焊位置的焊接。