鉻鎳奧氏體不銹鋼香蕉app免費視頻在線觀看:埋弧自動焊工藝特點如下：
1. 焊接工藝要點
①. 不(bu)銹鋼埋弧自(zi)動焊時，由于熔深(shen)較淺(qian)，坡口鈍(dun)邊(bian)宜小(xiao)。
②. 焊(han)接線能量的(de)選擇和焊(han)絲伸出長度(du)的(de)確定均應(ying)小于焊(han)接低碳鋼時的(de)參數。
③. 雙面焊(han)時，焊(han)縫反(fan)面的清理工作應仔細進行(xing)。
2. 焊接材料的選擇
埋弧自動焊焊接奧氏體不銹鋼應選用無錳中硅中氟、低錳低硅高氟和無錳低硅高氟焊劑，如HJ150、HJ151、HJA151Nb、HJ172等。HJ151Nb標稱成分與HJ151相同，只是摻加了金屑Nb粉，適用于含Nb的不銹鋼埋弧自動焊，脫渣性良好，對于耐腐蝕性要求較低的焊接接頭，也可選用低錳高硅中氟焊劑，如HJ260焊劑燒結焊劑具有工藝性能良好、脫渣容易、焊縫金屬成分穩定、容易控制等優點，在奧氏體不銹鋼埋弧自動焊中已逐漸推廣應用。國產不銹鋼埋弧自動焊焊劑有SJ601和SJ641。
我國(guo)國(guo)家標準(zhun)GB4241-1984規定(ding)了焊接不銹(xiu)鋼(gang)焊絲，適用于(yu)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)埋弧自動(dong)焊。
常用奧氏體不銹鋼適(shi)用焊絲牌號見(jian)表3-34.
奧氏體不銹鋼埋弧(hu)焊用(yong)焊劑見表(biao)3-35.
3. 焊接工(gong)藝參數的選擇
奧氏(shi)體不銹鋼焊接參數的選擇(ze)總的原則是要(yao)求選用(yong)較低的焊接線能量，即較低的焊接電(dian)流、較高的焊接速度及與(yu)其相匹配(pei)的電(dian)弧電(dian)壓。
由于奧氏(shi)體(ti)不銹鋼的(de)導熱率比(bi)(bi)一般(ban)碳鋼低很多，在相(xiang)同(tong)的(de)規范(fan)參數情況下(xia)可獲得(de)較(jiao)(jiao)大的(de)熔(rong)(rong)深(shen)(shen)，要使(shi)奧氏(shi)體(ti)不銹鋼焊(han)(han)縫(feng)(feng)達到與碳鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)相(xiang)同(tong)的(de)熔(rong)(rong)深(shen)(shen)，焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流可下(xia)降15%~20%.為保證熔(rong)(rong)寬與熔(rong)(rong)深(shen)(shen)比(bi)(bi)大于2:1成形較(jiao)(jiao)好(hao)的(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)，選用的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流應比(bi)(bi)碳鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流低20%~25%,焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)壓在28~40V范(fan)圍內，對(dui)熔(rong)(rong)深(shen)(shen)無多大的(de)影響，而相(xiang)同(tong)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)速度可產生較(jiao)(jiao)大的(de)熔(rong)(rong)深(shen)(shen)。
18-8型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)電阻(zu)(zu)率(lv)(lv)比碳鋼(gang)(gang)(gang)高5倍(bei)，因此(ci)，在奧(ao)氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)埋弧(hu)自(zi)動焊(han)(han)時，選用相同的焊(han)(han)絲(si)(si)(si)伸出(chu)長(chang)度和(he)相同規(gui)范參數，由于電阻(zu)(zu)熱的增(zeng)加，可以產(chan)生比碳鋼(gang)(gang)(gang)更加大的熔(rong)化率(lv)(lv)。另外，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的熔(rong)點(dian)（1440℃)低于碳鋼(gang)(gang)(gang)的熔(rong)點(dian)（＜1020℃),焊(han)(han)絲(si)(si)(si)熔(rong)化率(lv)(lv)會進一步提(ti)高，為了保(bao)證(zheng)焊(han)(han)縫良好成形，工藝規(gui)范上應規(gui)定焊(han)(han)絲(si)(si)(si)伸出(chu)長(chang)度，否(fou)則容易出(chu)現(xian)寬窄不(bu)(bu)均勻(yun)的焊(han)(han)道。
隨著電(dian)弧(hu)電(dian)壓的提高，電(dian)弧(hu)長度增(zeng)(zeng)(zeng)加，焊劑消耗量加大。金屬熔滴(di)在電(dian)弧(hu)中的過渡時間延長，反(fan)應的強烈程度增(zeng)(zeng)(zeng)大，合金元素(su)燒損或滲(shen)合增(zeng)(zeng)(zeng)加。
奧(ao)氏體(ti)不銹鋼埋弧自(zi)動焊工藝參數見表3-36
