埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。

1. 焊前準備

  焊件坡口可用刨邊機、等(deng)離(li)子弧(hu)切割等(deng)進行加工，以保證(zheng)切割邊緣平(ping)直，否則在焊接(jie)過(guo)程中易(yi)產生未(wei)焊透、燒穿、氣孔及表(biao)面成形不良等(deng)缺(que)陷。切割邊緣如有(you)殘留渣(zha)跡(ji)和(he)殘余變形時，一定要用角向(xiang)砂輪(lun)打磨平(ping)滑和(he)矯平(ping)。

  組裝(zhuang)焊(han)件時，接頭之(zhi)間(jian)要留有一定(ding)的間(jian)隙，以保證焊(han)透(tou)。當板厚小于(yu)6mm時，可不(bu)留間(jian)隙，但應保證局部間(jian)隙不(bu)大于(yu)1mm,否(fou)則施焊(han)過程(cheng)中在該(gai)處容易燒穿。

 焊件兩(liang)端應裝焊引弧板(ban)(ban)和引出板(ban)(ban)，板(ban)(ban)的(de)厚度和化學成分應與(yu)(yu)待焊材(cai)料相一致，板(ban)(ban)的(de)長(chang)度為150mm,寬(kuan)度為50mm,引弧板(ban)(ban)和引出板(ban)(ban)與(yu)(yu)焊件之間(jian)不允許有間(jian)隙。

2. 焊接參(can)數的選用

  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.

  注：①: 厚度為(wei)6~12mm的不銹(xiu)鋼(gang)板(ban)，是焊劑墊上進行單面埋弧(hu)焊的參(can)數。

        1. 8~40mm厚的鋼板進(jin)行雙面焊(han)，但焊(han)接第一道(dao)焊(han)縫(feng)時(shi)可以在焊(han)劑墊(dian)上(shang)進(jin)行。

       2. 焊絲(si)均(jun)采用直(zhi)徑5mm.