1. 材料(liao)性能

 母材采用厚度為20mm的321不銹鋼板，實際化學成分見表5-3。

 焊(han)材采(cai)用直徑(jing)為3mm的H00Cr22Ni10焊(han)絲，配合HJ260焊(han)劑。焊(han)絲復驗實際化學成分(fen)見表5-4.

 技術條(tiao)件要求(qiu)焊接(jie)接(jie)頭(tou)具有抗晶間(jian)腐(fu)蝕性能。應(ying)通過(guo)AST-MA262-81E法。對焊縫組織(zhi)要求(qiu)鐵素體含量低(di)于10%。

2. 焊(han)接工藝

  埋弧(hu)自動(dong)焊的坡口形式如圖5-3所示(shi)。焊前要求將坡口及焊縫兩側20mm內用丙酮等溶劑清理干(gan)凈，露出金屬光澤。焊劑在焊前應進行300~400℃烘干(gan)并保溫2h。

  焊接(jie)過程中焊道間(jian)清(qing)渣(zha)應以不銹鋼鏟頭(tou)，切(qie)忌(ji)用普(pu)通高速鋼，以免表面滲碳。清(qing)根可用碳弧(hu)氣刨，并(bing)用砂輪機修磨毛(mao)刺。清(qing)根后采用E0-19-10Nb-16(A132)焊條(tiao)焊接(jie)內側(ce)焊縫。

  焊接過程中(zhong)應控制層間溫度(du)小(xiao)于120℃,焊接參數見表5-5。

  焊后進行(xing)900℃1h穩定化處(chu)理。焊接接頭(tou)應進行(xing)100%射線(xian)探(tan)傷。

3. 接頭(tou)各項(xiang)性(xing)能(neng)

 321不銹鋼焊接接頭各項性能檢驗結果見表5-6