腈綸設備HS901 DMF蒸餾塔,用厚為10mm、20~25mm 06Cr19Ni10 不(bu)銹鋼(gang)中厚板(ban)焊成,其塔體縱、環焊縫均采用手工操作混合氣體保護焊進行焊接。
設(she)備選用瑞(rui)典A10-500氣(qi)體保護焊機。
保護氣體采用混合氣體[φ(Ar)98%+φ(O2)2%]保護焊接,與純Ar焊接相比,它能使熔融金屬表面維持表面張力小;電弧的電子發射能力強且有穩定的含氧的原子層,電弧陰極斑點穩定,噴射過渡穩定、飛濺很小,焊縫能平緩過渡,焊縫成形美觀。
焊(han)絲(si)(si)(si)選用(yong)(yong)瑞典ESAB公司生產的(de)(de)氣(qi)體保(bao)護(hu)焊(han)焊(han)絲(si)(si)(si)OK16.12,其化學成分的(de)(de)質(zhi)量分數(%)為:C≤0.025,Si0.4,Mn1.6,Cr20,Ni10,相當我國惰性氣(qi)體保(bao)護(hu)焊(han)用(yong)(yong)焊(han)絲(si)(si)(si)牌號H08Cr21Ni10。焊(han)絲(si)(si)(si)直(zhi)徑(jing)為1.2mm。
焊(han)接(jie)參數(shu)的(de)選擇如下(xia):
1. 焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)要(yao)大(da)于臨(lin)界電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)(160A),進行射流(liu)(liu)(liu)(liu)過渡才(cai)能使焊(han)接(jie)過程穩定。若焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)過大(da),使細滴狀(zhuang)射流(liu)(liu)(liu)(liu)過渡變為旋轉射流(liu)(liu)(liu)(liu)過渡,反使焊(han)縫成形惡(e)化,飛濺(jian)增多,空氣(qi)易(yi)被卷入熔池(chi)而產生(sheng)氣(qi)孔;而焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)小(xiao)于臨(lin)界電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu),則會產生(sheng)未焊(han)透和未熔合等缺陷。
2. 氣(qi)體流量(liang)的(de)選擇要考慮工況條件,如(ru)果在室(shi)內或(huo)無風露天作(zuo)業,氣(qi)體流量(liang)選用(yong)14~16L/min,對于有(you)微風的(de)作(zuo)業環境,氣(qi)體流量(liang)要增大到18~20L/min。
3. 焊絲伸出長度的原則為(wei)焊絲直徑(jing)的10~15倍(bei),一(yi)般(ban)取12~14mm合適(shi)。
4. 焊(han)(han)(han)槍在施焊(han)(han)(han)過程中應前傾10°~15°,最好采用(yong)(yong)左向(xiang)焊(han)(han)(han),噴嘴不要擋(dang)住(zhu)焊(han)(han)(han)工視線,這樣不易焊(han)(han)(han)偏,熔池受(shou)到電弧的(de)沖刷作用(yong)(yong)也小,可得到較(jiao)大的(de)熔寬,使焊(han)(han)(han)縫成形平(ping)緩、美(mei)觀。用(yong)(yong)手工鎢極氬(ya)弧焊(han)(han)(han)時(shi),焊(han)(han)(han)槍可作適當的(de)橫(heng)向(xiang)擺動。
5. 要(yao)采用引弧(hu)(hu)板(ban)和(he)收弧(hu)(hu)板(ban),其材質板(ban)厚、坡口(kou)尺寸(cun)要(yao)與產品相同。
在生產實(shi)踐中,對于厚為10mm的06Cr19Ni10不(bu)銹鋼(gang)板可(ke)實(shi)現(xian)單面焊(han)雙面成形,其焊(han)接參數見表3-71。從(cong)表中可(ke)以看出(chu)隨著間隙b減少,為了保(bao)證焊(han)透,焊(han)接電流要適當加(jia)大才能(neng)滿足要求。

對于厚度22mm的06Cr19Ni10不銹鋼(gang)板,焊接參數見表3-72。它與10mm 06Cr19Ni10 不銹鋼板焊接相比,在打底焊時采用混合氣體焊,而蓋面焊選用埋弧焊。與單獨用埋弧焊相比有下述優點:從圖3-78中可以看出,當埋弧焊焊完第1、2層焊縫后,必須清根;用碳弧氣刨清根后,還要用風動砂輪打磨露出金屬光澤后才能進行第3、4層焊縫的焊接。當采用熔化極混合氣體保護焊進行打底焊,然后再用埋弧焊進行蓋面焊(圖3-79)時,根本不需要清根,可大大減輕勞動強度。



