城市(shi)輸水(shui)管廊、居民儲水(shui)箱(xiang)、水(shui)龍(long)頭、凈水(shui)機等應(ying)用領(ling)域，常采用304系及316系不銹(xiu)鋼產品。
目前城鎮住宅建筑飲用輸水管道常用的材料為碳鋼或塑料材料。在許多情況下，采用不銹鋼作為輸水管道更有優越性，概括起來有如下優勢：
（1）不銹鋼耐蝕性很好。這(zhe)一品質在(zai)所有(you)的飲(yin)用水(shui)中都不變(bian)，包括軟水(shui)，而且對(dui)于大型建筑物尤其(qi)重要；
（2）不銹(xiu)鋼管道系統特別堅固，而且還有韌性，不易破裂；
（3）不銹鋼管網不受高速水流的影響，耐沖(chong)擊；
（4）不銹鋼系統具有維修(xiu)成本(ben)低和(he)壽命周期成本(ben)優越的特點；
（5）除滅菌(jun)劑外，不銹鋼管網不需要任何水處理化(hua)學制劑；
（6）不銹鋼無毒；
（7）不銹(xiu)鋼(gang)回(hui)收再利用率(lv)很高，是綠色環保材(cai)料，其本(ben)身的(de)再利用率(lv)為100％。
304不銹鋼在氯化物含量達到0.02％的天然水中很少發生縫隙腐蝕和點蝕；316不(bu)銹鋼在氯化物含量高達0.1％的水中同樣很少受到影響。英國允許的氯化物濃度最高為0.04％，實際應用中的中等濃度低于0.003％。因此，這兩種合金都適用。對于氯化物含量較高的水和某些不確定的環境，應使用316不銹鋼。許多經驗和資料表明：在民用系統常用的溫度下，氯化物含量低于0.025％的飲用水中不大可能發生應力腐蝕斷裂。
在(zai)不(bu)銹鋼輸水管(guan)網鋪(pu)設與(yu)安裝(zhuang)時，要(yao)防止管(guan)道外部腐蝕(shi)，應(ying)將氯化物(wu)(wu)污(wu)染降至(zhi)最(zui)低(di)程度。因此，如果需要(yao)絕(jue)緣，與(yu)不(bu)銹鋼一起(qi)使用(yong)的材(cai)料(liao)(liao)(liao)氯化物(wu)(wu)含量(liang)應(ying)該很低(di)。當絕(jue)緣材(cai)料(liao)(liao)(liao)與(yu)外部的潮(chao)濕氯化物(wu)(wu)接(jie)觸(chu)時，應(ying)使其保持干燥（如加(jia)一層塑料(liao)(liao)(liao)罩）或(huo)加(jia)阻擋層（如用(yong)厚度在(zai)0.06mm以(yi)上的鋁箔覆蓋起(qi)來，鋁箔的重(zhong)疊量(liang)為50mm）或(huo)在(zai)不(bu)銹鋼與(yu)絕(jue)緣材(cai)料(liao)(liao)(liao)之間加(jia)涂層。
在不銹(xiu)鋼輸水管(guan)(guan)網安(an)裝與調試(shi)時，為了(le)保(bao)證管(guan)(guan)網達到最佳性能，特別是在大型建筑物中(zhong)：
a. 水平管道應有(you)一定的坡度；
b. 設計時不應(ying)有(you)死角(jiao)；
c. 水中氯化物含量較高時(shi)，作為(wei)防止局部腐蝕的附(fu)加措(cuo)施，應選用316不(bu)銹鋼(gang)，它比(bi)304不(bu)銹鋼(gang)更好；
d. 選用氯(lv)化(hua)物含量(liang)低的絕緣(yuan)材料（水溶氯(lv)化(hua)物離子＜0.05％），避免(mian)氯(lv)化(hua)物聚(ju)集在(zai)管道的外表面(mian)；
e. 如果絕(jue)緣材料的(de)外側可能要暴露于濕氯化物中（例如：沿海環境），應防止氯化物滲透到管(guan)子(zi)上；
f. 應使用適于不銹鋼的密封(feng)劑和(he)抗磨損(sun)潤滑劑（氯化物(wu)含量(liang)低）；
g. 如果(guo)調試時(shi)對管網進(jin)行了水壓試驗(yan)，試驗(yan)結束后應立即將管道(dao)中的(de)水排(pai)盡。
在飲用水系統中考慮并采用不銹鋼的主要原因是不銹鋼不會給飲用水帶來不銹鋼所含任何種類金屬的污染。自1965年以來，不銹鋼一直用于水處理廠大型中央控制重力過濾器，在飲用水系統中所用的標準不銹鋼種是304L不銹鋼或是316L。316L不銹(xiu)鋼含有2％～3％的鉬，耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能更好，在腐蝕性嚴重的環境下，其性能優于304L。最好使用含碳量最大為0.03％的低碳“L”級鋼種，而不是含碳量最大為0.08％的普通鋼種。在有些環境中，例如在氧化性化學環境，而不是在飲用水環境中，焊接的熱能會使含碳量在0.03％以上的不銹鋼的耐腐蝕性能降低。因此，良好的實踐都要求采用低碳鋼種304L和316L型不銹鋼。當用薄板材料制造焊管時，不銹鋼薄板的表面加工一般是2B，這種表面加工很適用于飲用水用途。
通常(chang)，在(zai)潔凈(jing)、流速大于0.5～0.6m／s的水(shui)(shui)中，不(bu)銹(xiu)鋼的性能(neng)最(zui)好(hao)。在(zai)原(yuan)水(shui)(shui)中，最(zui)低設計(ji)流速為1m／s，以便減少沉積(ji)物(wu)。提高(gao)流速可降低由水(shui)(shui)垢所造(zao)成(cheng)的天(tian)然縫(feng)(feng)隙。當設計(ji)和運(yun)行處(chu)于可能(neng)產(chan)(chan)生水(shui)(shui)垢沉積(ji)物(wu)條件時(shi)，應(ying)定期利(li)用(yong)高(gao)壓水(shui)(shui)流進行沖(chong)洗(xi)。設計(ji)時(shi)應(ying)留出沖(chong)洗(xi)用(yong)口(kou)。當用(yong)氧化(hua)劑，例如(ru)氯和高(gao)錳酸鉀對(dui)原(yuan)水(shui)(shui)進行處(chu)理(li)時(shi)，形(xing)成(cheng)黑色(se)的Fe-Mn沉積(ji)物(wu)，應(ying)對(dui)此特別注意。一般(ban)來說，Fe-Mn沉積(ji)物(wu)對(dui)304L不(bu)銹(xiu)鋼沒有壞處(chu)，但是，在(zai)焊(han)縫(feng)(feng)附近的氧化(hua)皮沒有去除的情況下，焊(han)縫(feng)(feng)附近還會產(chan)(chan)生嚴(yan)重(zhong)的沉積(ji)縫(feng)(feng)隙腐蝕。
不銹(xiu)鋼輸水(shui)管施工設計時，水(shui)平管道(dao)要有(you)(you)一定坡度(du)，以(yi)便能將水(shui)排盡，包括支(zhi)撐點(dian)間的(de)最(zui)(zui)(zui)低(di)(di)點(dian)。在(zai)原水(shui)管道(dao)上，要有(you)(you)檢查和(he)沖(chong)洗沉(chen)積(ji)物、雜物用的(de)進出(chu)口。在(zai)流速(su)(su)(su)最(zui)(zui)(zui)大為(wei)23m／s的(de)情況下，不銹(xiu)鋼具(ju)有(you)(you)良(liang)好(hao)的(de)性能。一般良(liang)好(hao)的(de)設計流量可最(zui)(zui)(zui)大限度(du)地降(jiang)低(di)(di)細菌形成(cheng)(cheng)生物堆和(he)造成(cheng)(cheng)微生物腐蝕（MIC）的(de)機會。減少(shao)(shao)沉(chen)積(ji)物和(he)腐蝕的(de)最(zui)(zui)(zui)低(di)(di)流速(su)(su)(su)：有(you)(you)沉(chen)淀物的(de)原水(shui)流速(su)(su)(su)為(wei)1m／s，沉(chen)淀物很少(shao)(shao)的(de)凈水(shui)流速(su)(su)(su)為(wei)0.5～0.6m／s；避免(mian)水(shui)不流動(dong)和(he)有(you)(you)死頭。
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼表面(mian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)入(ru)的鐵(tie)鱗(lin)會造成銹(xiu)(xiu)印(yin)，在有些情況下會成為腐(fu)蝕(shi)的源頭。ASTM A380內所論述的硝(xiao)酸(suan)和其他鈍(dun)化(hua)處理不(bu)能完全有效(xiao)地(di)去(qu)(qu)除壓(ya)(ya)(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)鱗(lin)和其他表面(mian)缺(que)陷。使用(yong)(yong)(yong)硝(xiao)酸(suan)-氫(qing)氟酸(suan)進行酸(suan)洗(xi)可(ke)去(qu)(qu)除壓(ya)(ya)(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)鱗(lin)和有表面(mian)缺(que)陷的金(jin)屬表層。然(ran)后，金(jin)屬表面(mian)鈍(dun)化(hua)，達到最佳耐腐(fu)蝕(shi)狀(zhuang)態(tai)。如(ru)果不(bu)能采用(yong)(yong)(yong)硝(xiao)酸(suan)氫(qing)氟酸(suan)進行酸(suan)洗(xi)，就可(ke)采用(yong)(yong)(yong)機械的方(fang)法(fa)(fa)去(qu)(qu)除壓(ya)(ya)(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)鱗(lin)。可(ke)采用(yong)(yong)(yong)的方(fang)法(fa)(fa)有：采用(yong)(yong)(yong)中等(deng)和細粒度的磨料，如(ru)干(gan)凈的吊掛(gua)砂輪(lun)、粘(zhan)輪(lun)或(huo)(huo)利用(yong)(yong)(yong)干(gan)凈磨料噴丸，如(ru)用(yong)(yong)(yong)玻璃(li)珠、石(shi)榴石(shi)、核(he)桃(tao)殼等(deng)進行噴丸處理。還可(ke)利用(yong)(yong)(yong)手(shou)提電(dian)解拋光裝置去(qu)(qu)除壓(ya)(ya)(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)鱗(lin)和回(hui)火色(se)。檢查(cha)壓(ya)(ya)(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)鱗(lin)去(qu)(qu)除的有效(xiao)方(fang)法(fa)(fa)是(shi)ASTM A380規定(ding)的水(shui)濕(shi)及干(gan)燥工藝。程(cheng)序(xu)要(yao)求用(yong)(yong)(yong)蒸(zheng)餾水(shui)、去(qu)(qu)離子(zi)水(shui)或(huo)(huo)淡(dan)水(shui)弄濕(shi)表面(mian)，然(ran)后進行烘干(gan)。在弄濕(shi)并(bing)烘干(gan)后，表面(mian)應無(wu)銹(xiu)(xiu)斑或(huo)(huo)其他腐(fu)蝕(shi)產物(wu)的痕(hen)跡。A380中所論述的對壓(ya)(ya)(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)鱗(lin)孔隙(xi)率試(shi)劑試(shi)驗更靈敏，但不(bu)太適用(yong)(yong)(yong)于飲用(yong)(yong)(yong)水(shui)系統。
