點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl^-）的介質中，最容易發生不銹鋼的點腐(fu)蝕，如FeCl₃，就是影響最大的介質之一。

目前，提高不銹鋼抗點蝕能力的途徑有如下幾種：

  ①. 以Mo、Mn、Si、V或(huo)稀土元素合金化(hua)，能有效地提(ti)高抗點腐(fu)蝕(shi)的(de)能力；

  ②. 減少不(bu)銹鋼中(zhong)的(de)夾(jia)雜物、晶(jing)界(jie)沉(chen)淀物，使晶(jing)粒不(bu)至(zhi)于過細等；

  ③. 減少介質中的氯離子（Cl^-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN^-、NO^-₃、SO^2-₄等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；

  ④. 盡(jin)量(liang)不冷(leng)加工，以減少(shao)位(wei)錯露頭處發(fa)生的點(dian)蝕。

所有這些措(cuo)施，都可(ke)在一定程度(du)上(shang)提高鋼的抗點蝕能力。

點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 不銹(xiu)鋼的(de)耐腐(fu)蝕性主要是依靠表面(mian)鈍化(hua)薄膜(mo)的(de)作(zuo)用，如果(guo)這個“膜(mo)”的(de)破壞是集中在某個特(te)定部位，產生(sheng)腐(fu)蝕孔，而其他(ta)部分還保持(chi)鈍化(hua)狀況的(de)腐(fu)蝕被稱作(zuo)點腐(fu)蝕。熱交換器管子上所發生(sheng)的(de)點腐(fu)蝕如圖(tu)3-4所示。

 在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl^-）的環境中發生的。

 如法蘭盤等結構引起的縫隙腐蝕，易發生在含有氯離子（Cl^-）的環境中。

 為防止(zhi)點腐(fu)(fu)蝕或間隙腐(fu)(fu)蝕，如果將金屬(shu)的電位設定在比點腐(fu)(fu)蝕發生(sheng)電位低(di)的電位上(shang)，理論(lun)上(shang)講是(shi)可能的，但因(yin)附著物和在構造(zao)上(shang)間隙存在的場合下，實(shi)際控(kong)制(zhi)是(shi)很(hen)難的。因(yin)此，還(huan)是(shi)要從(cong)實(shi)際環境和構造(zao)的具體情況進行(xing)考慮。表3-8所列(lie)出的防止(zhi)措(cuo)施，對預防點腐(fu)(fu)蝕及縫隙腐(fu)(fu)蝕是(shi)非常(chang)必要和可行(xing)的。

 表3-8 點(dian)腐(fu)(fu)蝕及縫隙腐(fu)(fu)蝕預防(fang)措施(shi)