我國(guo)早在1954年(nian)(nian)鞍鋼無(wu)縫鋼管(guan)(guan)廠就按蘇聯鋼號（即(ji)GCr15）試軋(ya)(ya)出(chu)了φ115mm×16mm的熱(re)軋(ya)(ya)軸(zhou)(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)。20世紀(ji)60～70年(nian)(nian)代，上(shang)(shang)(shang)海第一鋼鐵廠在ф100mm自(zi)動(dong)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)上(shang)(shang)(shang)開始生(sheng)產(chan)熱(re)軋(ya)(ya)軸(zhou)(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)；上(shang)(shang)(shang)海第五鋼鐵廠、北(bei)京特殊鋼廠、大冶(ye)鋼廠等(deng)用ф76mm穿孔毛管(guan)(guan)經冷拔（軋(ya)(ya)）開始生(sheng)產(chan)冷拔軸(zhou)(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)。1977年(nian)(nian)原冶(ye)金部(bu)發布了指導性(xing)技術文件(jian)“軸(zhou)(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)YB／Z 12-1977”，1984年(nian)(nian)又與(yu)機(ji)械部(bu)共同發布了YJZ-1984技術文件(jian)。1979年(nian)(nian)無(wu)錫(xi)鋼廠在φ76mm穿孔機(ji)上(shang)(shang)(shang)，經二(er)次(ci)穿孔并采用控冷工藝(yi)，生(sheng)產(chan)熱(re)軋(ya)(ya)軸(zhou)(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)。

  20世紀(ji)80年(nian)(nian)代，西寧(ning)鋼(gang)廠(chang)(chang)采用Φ100自動軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機＋LD80冷(leng)軋(ya)(ya)機，軋(ya)(ya)出(chu)Φ57mm×5.5mm GCr15冷(leng)軋(ya)(ya)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)；大連得勝鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)廠(chang)(chang)采用φ60mm穿孔機＋φ60mm三輥軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機＋冷(leng)拔(ba)機生產出(chu)精密冷(leng)拔(ba)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)；成都無機＋φ60縫廠(chang)(chang)在周期軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機上軋(ya)(ya)出(chu)ф133mm×16mm、φ219mm×30mm、φ2263mm×330mm熱(re)軋(ya)(ya)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)；大冶鋼(gang)廠(chang)(chang)與鋼(gang)研總(zong)院(yuan)共同開發試制出(chu)Φ22mm×2.6mm～φ80mm×7mm等(deng)9個規格(ge)的高精度軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)，產品質量達到SKFD33標準；1987年(nian)(nian)常熟市無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)廠(chang)(chang)從上鋼(gang)五(wu)廠(chang)(chang)購買Φ60mm、Φ50mm軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)棒材作(zuo)為管(guan)(guan)(guan)(guan)坯原料，試制φ29.2mm×3.2mm與φ20mm×3.5mm兩(liang)個規格(ge)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)。在試制過程中先后解決(jue)了諸(zhu)如管(guan)(guan)(guan)(guan)坯熱(re)軋(ya)(ya)穿孔、毛管(guan)(guan)(guan)(guan)的球(qiu)化、冷(leng)拔(ba)時鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)斷(duan)頭等(deng)問題。到1989年(nian)(nian)8月(yue)，已順利小批量生產出(chu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)，月(yue)產量在300t左右，1994年(nian)(nian)達到月(yue)產1000t。

  隨著改革開放的(de)發展，80年代(dai)后(hou)期至90年代(dai)，國(guo)內一批民營中(zhong)小(xiao)(xiao)軸(zhou)(zhou)承(cheng)企(qi)業(ye)迅速崛(jue)起(qi)，推(tui)動了我國(guo)軸(zhou)(zhou)承(cheng)行業(ye)的(de)發展。這批中(zhong)小(xiao)(xiao)企(qi)業(ye)以生產(chan)小(xiao)(xiao)微型軸(zhou)(zhou)承(cheng)產(chan)品為主，采用軸(zhou)(zhou)承(cheng)管為原料，所以也帶動了我國(guo)軸(zhou)(zhou)承(cheng)管的(de)快速發展。

  從(cong)90年代(dai)初到2000年，常熟市旋(xuan)力(li)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠、寧波和森軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠、常熟豪威富軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)有限公(gong)司(si)、張家港(gang)華(hua)程工(gong)(gong)業制(zhi)管(guan)(guan)(guan)股份有限公(gong)司(si)、浙江健力(li)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠、張家港(gang)逸洋(yang)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠等軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)生產企(qi)業陸續(xu)上(shang)馬。到2000年軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)生產企(qi)業已有30多家，年產量已達20萬噸，軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)進入了一個產銷兩旺的(de)(de)發展(zhan)期。在這期間(jian)，軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)冷(leng)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝由原先的(de)(de)單(dan)純冷(leng)拔，改進為(wei)冷(leng)軋＋冷(leng)拔結合或全部(bu)冷(leng)軋的(de)(de)方式。應(ying)用(yong)冷(leng)軋工(gong)(gong)藝有利于(yu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)壁厚控(kong)制(zhi)及提(ti)高成材率、減少工(gong)(gong)序道(dao)次(ci)、節約成本，尤(you)其是小口徑(jing)厚壁軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)，采用(yong)冷(leng)軋工(gong)(gong)藝效果更明(ming)顯。

  20世紀90年(nian)代初國家(jia)為(wei)了建(jian)設(she)中(zhong)(zhong)大口徑的軸(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)生(sheng)產(chan)線(xian)，借鑒(jian)國外生(sheng)產(chan)軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)的經驗，建(jian)設(she)了湖北(bei)大冶ф170ASSEL機組(zu)，由于(yu)配套工(gong)序不足以及(ji)國內幾(ji)大軸(zhou)承(cheng)廠自己建(jian)有套圈(quan)加(jia)工(gong)的設(she)備（包(bao)括設(she)備和(he)人員），對采購軸(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)加(jia)工(gong)套圈(quan)基(ji)本是(shi)排斥的。另一方(fang)面，隨著(zhu)中(zhong)(zhong)小民企(qi)的進入，市(shi)場(chang)競爭加(jia)劇，所以該機組(zu)投產(chan)以來，實際僅生(sheng)產(chan)了很少量(liang)的中(zhong)(zhong)大口徑熱軋軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)。國內其他(ta)特鋼(gang)企(qi)業和(he)原(yuan)生(sheng)產(chan)軸(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)的企(qi)業90年(nian)代后期(qi)，也都退(tui)出了軸(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)的市(shi)場(chang)。

  2000年以(yi)后(hou)，浙(zhe)江個別(bie)軸(zhou)承廠家(jia)開(kai)始自行(xing)生(sheng)產(chan)(chan)軸(zhou)承鋼(gang)(gang)管(guan)，自產(chan)(chan)自用(yong)；山東聊城、臨沂等(deng)地也開(kai)始了(le)軸(zhou)承鋼(gang)(gang)管(guan)的生(sheng)產(chan)(chan)。2005年，軸(zhou)承鋼(gang)(gang)管(guan)年生(sheng)產(chan)(chan)能力(li)已接近(jin)40萬噸(dun)。近(jin)十多(duo)年來，盡(jin)管(guan)軸(zhou)承管(guan)的發展呈現出起伏波動(dong)的趨(qu)勢，但軸(zhou)承管(guan)的產(chan)(chan)量(liang)受整體需(xu)求(qiu)的拉動(dong)仍呈較快(kuai)增長，據調查推測，到2018年底我國(guo)(guo)國(guo)(guo)內軸(zhou)承鋼(gang)(gang)管(guan)產(chan)(chan)量(liang)約(yue)90～100萬噸(dun)，約(yue)占軸(zhou)承鋼(gang)(gang)產(chan)(chan)量(liang)的23％～26％，與(yu)發達(da)國(guo)(guo)家(jia)占比(bi)(bi)25％～30％相比(bi)(bi)，仍有一定的差距。大直徑（直徑為1000mm以(yi)上(shang)）特(te)殊用(yong)途的軸(zhou)承鋼(gang)(gang)管(guan)多(duo)以(yi)鍛(duan)造、擠壓、輾擴(kuo)等(deng)方式生(sheng)產(chan)(chan)。

  我(wo)國(guo)(guo)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)加工業采(cai)(cai)用(yong)(yong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管的(de)(de)規(gui)格品種組距窄，基本在(zai)180mm以(yi)下，絕大部分以(yi)穿孔＋熱軋或穿孔＋冷(leng)軋（拔）形式提供。在(zai)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管品質(zhi)方面，國(guo)(guo)內產品也存在(zai)品質(zhi)穩定(ding)性差、疲(pi)勞壽命短、潔凈度(du)低等問題。我(wo)國(guo)(guo)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管的(de)(de)應用(yong)(yong)，一般局限于普通軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)套(tao)圈用(yong)(yong)料，高(gao)端軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)套(tao)圈仍依賴進(jin)口。近些年(nian)隨著(zhu)企(qi)業產品的(de)(de)質(zhi)量逐年(nian)提高(gao)，一些外資先進(jin)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)企(qi)業，如瑞典(dian)SKF、日本NSK、日本三洋等也從中國(guo)(guo)采(cai)(cai)購高(gao)品質(zhi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)管。