①. 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道布置設計應符合管道及儀表流程圖的要求。
②. 不銹鋼(gang)管(guan)道布置應(ying)統(tong)籌規劃，做到安全可(ke)靠、經濟合(he)理、滿足施工、操作、維修等方面的(de)要求，并力求美觀(guan)整齊。
③. 在確(que)定(ding)進出(chu)裝置（單元）的管道的方位與敷設方式時，應做到(dao)內外協調(diao)。
④. 廠(chang)(chang)區(qu)內的(de)全廠(chang)(chang)性管(guan)(guan)道的(de)敷設(she)，應與(yu)(yu)廠(chang)(chang)區(qu)內的(de)裝置（單元）、道路、建筑物、構筑物等協調(diao)，一般(ban)沿廠(chang)(chang)區(qu)道路設(she)計廠(chang)(chang)內管(guan)(guan)廊，減少管(guan)(guan)道與(yu)(yu)鐵(tie)路、道路的(de)交叉。
⑤. 不(bu)銹鋼管道應架空或地上敷設，特殊情況下(xia)可(ke)敷設在管溝(gou)內(nei)。
⑥. 不銹鋼管道宜集中成排布置。地上的管道應敷設在管廊或管墩上。
⑦. 在(zai)管(guan)(guan)廊(lang)、管(guan)(guan)墩(dun)上布置管(guan)(guan)道時，宜使(shi)管(guan)(guan)廊(lang)或(huo)管(guan)(guan)墩(dun)所受的垂(chui)直荷(he)載、水平荷(he)載均衡。
⑧. 全廠(chang)性管廊或(huo)管墩上（包(bao)括穿越涵洞）應留(liu)有(you)10％～30％的裕量，并考(kao)慮(lv)其荷(he)重(zhong)。裝置主管廊宜留(liu)有(you)10％～20％的裕量，并考(kao)慮(lv)其荷(he)重(zhong)。
⑨. 輸送介質對距離、角度、高差等有特殊要求的不銹鋼管道以及大口徑不銹鋼管道的布置，應符合設備布置設計的要求。
⑩. 不(bu)銹鋼管道布置不(bu)應妨礙(ai)設備、機泵(beng)及其(qi)內部構件的安(an)裝、檢(jian)修和消(xiao)防車輛的通(tong)行(xing)。
?. 不銹鋼管道布置應使管道系統具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作用力和力矩不超過允許值的情況下，應使管道最短，組成件最少。
?. 應在管(guan)道(dao)規劃的(de)同時考慮(lv)其支(zhi)承點(dian)設置，宜利(li)用管(guan)道(dao)的(de)自(zi)然形狀達到自(zi)行補償。
?. 不銹鋼管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，減少“氣袋”或“液袋”，否則應根據操作、檢修要求設置放空、放凈。管道布置應減少“盲腸”。
?. 氣液兩(liang)相(xiang)流(liu)的管(guan)道由一路分(fen)為兩(liang)路或多路時，管(guan)道布置應考慮對稱性或滿足(zu)管(guan)道及儀(yi)表(biao)流(liu)程圖的要求。
?. 不銹鋼管道除與閥門、儀表、設備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應采用焊接連接。
?. 下列情(qing)況(kuang)應考慮法蘭、螺紋或其他可(ke)拆(chai)卸連接。
a. 因檢修、清洗、吹掃需拆卸(xie)的場合(he)。
b. 襯里管道或夾套管道。
c. 管道(dao)由(you)兩段異種材料組成且不宜用焊接連接者(zhe)。
d. 焊縫現場(chang)熱處理有(you)困難的管道連接點。
e. 公稱(cheng)直徑小于(yu)或等于(yu)100mm的(de)鍍鋅管(guan)道。
f. 設置盲板或“8”字盲板的位置。
?. 不銹(xiu)鋼蒸汽管道或可凝性氣體管道的支管宜從主管的上方相接。蒸汽冷凝液支管應從收回總管的上方接入。
?. 有(you)毒介(jie)質(zhi)管道(dao)(dao)應采(cai)用(yong)焊接連接，除有(you)特殊需(xu)要外不得采(cai)用(yong)法蘭或螺紋連接。有(you)毒介(jie)質(zhi)管道(dao)(dao)應有(you)明顯標(biao)志以區(qu)別(bie)于其他管道(dao)(dao)。有(you)毒介(jie)質(zhi)管道(dao)(dao)不應埋(mai)地敷設。
?. 布置(zhi)固體物(wu)料或含固體物(wu)料的管道時，應使管道盡可能(neng)短、少拐彎和不出現死角(jiao)。
a. 固體物料支管(guan)與主管(guan)的(de)連(lian)接應順(shun)介質流向斜接，夾角(jiao)不宜(yi)大于45°。
b. 固體物料管(guan)道上彎(wan)管(guan)的(de)彎(wan)曲半徑不(bu)應(ying)小于管(guan)道公稱直徑的(de)6倍。
c. 含(han)有大量(liang)固體物(wu)料(liao)的漿液管道(dao)和高黏度(du)的液體管道(dao)應有坡度(du)。
?. 不(bu)應在振動管道上彎(wan)矩(ju)大的部位設置分支管。
21. 在易產(chan)生振(zhen)動(dong)的(de)(de)管(guan)道（如往復(fu)式壓縮機、往復(fu)泵(beng)的(de)(de)出口管(guan)道等）的(de)(de)轉(zhuan)彎(wan)(wan)處(chu)，應采用(yong)彎(wan)(wan)曲(qu)半徑(jing)不小于1.5倍公稱直徑(jing)的(de)(de)彎(wan)(wan)頭(tou)。分(fen)支管(guan)宜(yi)順(shun)介質流向(xiang)斜接。
22. 從有(you)可(ke)能發生(sheng)振(zhen)動(dong)的管道上接出公稱直(zhi)徑小(xiao)于(yu)或等(deng)于(yu)40mm的支管時，無論支管上有(you)無閥門，連接處(chu)均應(ying)采取加強措施。
23. 自流的水平(ping)管(guan)道應有不(bu)小(xiao)于0.003的順介質流向(xiang)坡度。
24. 各種不(bu)銹鋼彎管的最小彎曲半徑應符合表6-1。
25. 不(bu)銹鋼管道(dao)穿過建筑物的(de)樓(lou)板(ban)、屋頂或墻面時，應(ying)加套管，套管與管道(dao)間的(de)空隙應(ying)密封。套管(guan)(guan)(guan)(guan)的直徑應(ying)大于(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道隔熱層的外徑，并(bing)不得影響管(guan)(guan)(guan)(guan)道的熱位移。管(guan)(guan)(guan)(guan)道上的焊縫不應(ying)在套管(guan)(guan)(guan)(guan)內，并(bing)距離套管(guan)(guan)(guan)(guan)端部(bu)不應(ying)小于(yu)150mm。套管(guan)(guan)(guan)(guan)應(ying)高(gao)出(chu)樓板、屋頂面(mian)50mm（圖6-1）。管(guan)(guan)(guan)(guan)道穿過屋頂時應(ying)設防雨罩。管(guan)(guan)(guan)(guan)道不應(ying)穿過防火墻或防爆(bao)墻。
26. 布置腐蝕性介(jie)質、有毒介(jie)質和(he)高壓管道(dao)時(shi)，應避(bi)免由于(yu)法蘭、螺紋和(he)填料密封等泄漏(lou)而(er)造(zao)成對人身和(he)設備的(de)危害。易泄漏(lou)部位(wei)應避(bi)免位(wei)于(yu)人行通道(dao)或機泵上方，否則應設安(an)全(quan)防護。
27. 有(you)隔熱(re)層(ceng)的管(guan)道(dao)(dao)，在管(guan)墩、管(guan)架(jia)處應(ying)設(she)管(guan)托(tuo)。無(wu)隔熱(re)層(ceng)的管(guan)道(dao)(dao)，如(ru)無(wu)要求，可不(bu)設(she)管(guan)托(tuo)。當隔熱(re)層(ceng)厚度(du)小(xiao)于或等于80mm時，選(xuan)用(yong)高100mm的管(guan)托(tuo)；隔熱(re)層(ceng)厚度(du)大于80mm時，選(xuan)用(yong)高150mm的管(guan)托(tuo)；隔熱(re)層(ceng)厚度(du)大于130mm時，選(xuan)用(yong)高200mm的管(guan)托(tuo)。保冷管(guan)道(dao)(dao)應(ying)選(xuan)用(yong)保冷管(guan)托(tuo)。
28. 廠區地(di)形高差較大(da)時，全廠性(xing)管(guan)道敷設應與地(di)形高差保持一致，在適(shi)當位置調整管(guan)廊標(biao)高。管(guan)道的最小坡度宜(yi)(yi)為0.002。管(guan)道變坡點宜(yi)(yi)設在轉(zhuan)彎處或固定點附近。
29. 對于跨(kua)越、穿(chuan)越廠區(qu)內鐵路(lu)(lu)和道(dao)路(lu)(lu)的管道(dao)，在其跨(kua)越段或穿(chuan)越段上不得裝設閥門、金屬波(bo)紋(wen)管補(bu)償器和法蘭、螺紋(wen)接頭等管道(dao)組成件。
30. 有熱位(wei)移(yi)的埋地管(guan)道，在管(guan)道強度允許的條(tiao)件下可設置擋墩，否則應采取熱補償措施(shi)。
31. 距離較近的(de)兩(liang)設(she)(she)備的(de)連接(jie)管，最好不直接(jie)連（有波形(xing)伸(shen)縮器的(de)或設(she)(she)備中的(de)一個設(she)(she)備沒有同建(jian)筑物固定者(zhe)除外）。一般采(cai)用90°連接(jie)或45°斜(xie)接(jie)，如(ru)圖6-2所示。
32. 大(da)氣(qi)排放的相(xiang)關規定。
a. 可(ke)燃氣體排氣筒、放(fang)空管的(de)高度，應(ying)符合(he)下(xia)列規定。
Ⅰ. 連(lian)續排放(fang)的(de)(de)可(ke)燃氣(qi)體排氣(qi)筒頂或(huo)(huo)放(fang)空管口，應高出20m范圍內的(de)(de)平(ping)臺(tai)或(huo)(huo)建筑(zhu)物頂3.5m以(yi)上(shang)。位(wei)于20m以(yi)外的(de)(de)平(ping)臺(tai)或(huo)(huo)建筑(zhu)物如圖(tu)6-3所示。
Ⅱ. 間歇排(pai)放(fang)的可燃氣體筒(tong)頂或(huo)(huo)放(fang)空管(guan)口，應高出(chu)10m范圍內的平臺或(huo)(huo)建筑物頂3.5m以上。位于10m以外的平臺或(huo)(huo)建筑物如圖6-3所(suo)示。
b. 向大氣排放(fang)的(de)非可燃氣體放(fang)空管高度應符合下列(lie)要(yao)求(qiu)。
Ⅰ. 設備上或管道上的(de)放空管口(kou)應高出(chu)鄰近的(de)操作平(ping)臺(tai)2m以上。
Ⅱ. 緊靠(kao)建(jian)筑(zhu)(zhu)物(wu)、構筑(zhu)(zhu)物(wu)或其內部(bu)布置(zhi)的設備或管道的放空口，應高(gao)出建(jian)筑(zhu)(zhu)物(wu)、構筑(zhu)(zhu)物(wu)2m以上。
c. GB50316《工業金(jin)屬(shu)管道設計規范(fan)》對氣體排放的規定，引入了環境保護(hu)的國家(jia)標(biao)準。
Ⅰ. B類氣體的放空(kong)管管口及(ji)安全閥排放口與平臺或建筑物的相對距離(li)應(ying)符合現行國家標準GB 50160《石油化工企(qi)業設(she)計防火(huo)規(gui)范(fan)》中的相應(ying)規(gui)定。
Ⅱ. 放空口位置除上述要求外，還應符合現(xian)行國家(jia)標(biao)準GB/T 3840《制定地(di)方大氣污(wu)染物排放標(biao)準的技(ji)術方法》的規(gui)定。
33. GB 50316《工業(ye)金屬(shu)管道設(she)計(ji)規范(fan)》對B類流體進(jin)行了一些強制的布置(zhi)規定。
a. 在(zai)車間內或裝置內不便維修的區域(yu)，不宜(yi)將輸送強腐蝕性(xing)及B類(lei)流體的管道敷設在(zai)地下(xia)。
b. 在無可靠的通(tong)風條件及(ji)無安(an)全(quan)措(cuo)施時，不得在通(tong)行管(guan)溝(gou)內布(bu)置窒息性及(ji)B類(lei)流體的管(guan)道。
c. B類(lei)流體的(de)(de)管道，不(bu)得安(an)裝在通風不(bu)良的(de)(de)廠(chang)房內(nei)、室內(nei)的(de)(de)吊頂內(nei)及建（構）筑物(wu)封(feng)閉的(de)(de)夾層內(nei)。
d. 密度比環境空氣大的室(shi)外B類氣體(ti)管道，當有法蘭、螺紋連(lian)接(jie)或有填料(liao)結構的管道組(zu)成件時(shi)，不應緊(jin)靠有門窗的建(jian)筑物敷設。
e. B類流(liu)體的管道不得穿過與其無(wu)關的建筑(zhu)物。
f. B類流體(ti)的(de)管道不應在高溫管道兩(liang)側相鄰布置，也不應布置在高溫管道上方有熱影響的(de)位置。
g. B類流體管(guan)道與儀表及電氣的電纜相鄰(lin)敷設(she)時，平行(xing)(xing)凈(jing)距不宜(yi)小于(yu)1m。電纜在下(xia)方敷設(she)時，交叉凈(jing)距不應小于(yu)0.5m。當管(guan)道采用焊接連接結構并無閥門時，其平行(xing)(xing)凈(jing)距可取上述凈(jing)距的50％。
h. B類液體(ti)排放(fang)應符(fu)合GB50316的規(gui)定。含油的水應先排人油水分離裝置。
i. B類流體管道與氧氣管道的平行凈(jing)距不應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)500mm。交叉凈(jing)距不應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)250mm。當管道采用(yong)焊接連接結構并無閥(fa)門時，其平行凈(jing)距可(ke)取(qu)上述(shu)凈(jing)距的50％。
34. 布置(zhi)管道應留有轉(zhuan)動設(she)(she)備(bei)維修、操作和設(she)(she)備(bei)內填充物裝(zhuang)卸及消(xiao)防(fang)車道等所需空間。
a. 吊裝(zhuang)孔(kong)范圍內(nei)不應布置管(guan)道(dao)。在設(she)備內(nei)件抽出區域及(ji)設(she)備法(fa)蘭拆卸區內(nei)不應布置管(guan)道(dao)。
b. 儀表接口的設(she)置(zhi)應符合(he)下列規定。
Ⅰ. 就地指示儀表接(jie)口的位置應設在操作人員看得清的高度。
Ⅱ. 管道上的儀(yi)表(biao)接口(kou)應按(an)儀(yi)表(biao)專業的要求設置，并應滿足元件裝卸所需的空間(jian)。
Ⅲ. 設計(ji)壓力(li)不大(da)于(yu)(yu)(yu)6.3MPa或設計(ji)溫度不高于(yu)(yu)(yu)425℃的(de)蒸汽管(guan)道，儀表(biao)接(jie)口公稱直徑不應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)15mm。大(da)于(yu)(yu)(yu)上述條件及有振動的(de)管(guan)道，儀表(biao)接(jie)口公稱直徑不應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)20mm，當主管(guan)公稱直徑小(xiao)于(yu)(yu)(yu)20mm時，儀表(biao)接(jie)口不應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)主管(guan)徑。
35. 不銹(xiu)鋼管道(dao)布置(zhi)時管道(dao)焊(han)縫的設(she)置(zhi)應(ying)符(fu)合(he)下列要求。
a. 不銹鋼管道對接焊口的中心與彎管起彎點的距離不應小于管子外徑，且不小于100mm。
b. 不銹鋼管道上兩相鄰對接焊口的中心間距如下。
Ⅰ. 對(dui)于(yu)(yu)公稱(cheng)直(zhi)徑小(xiao)于(yu)(yu)150mm的(de)管道，不應小(xiao)于(yu)(yu)外徑，且不得小(xiao)于(yu)(yu)50mm。
Ⅱ. 對(dui)于公(gong)稱直徑(jing)等于或大于150mm的管道(dao)，不應(ying)小于150mm。
c. 不銹鋼(gang)管道的環焊縫不宜在管托的范圍內。需熱處理的焊縫從外側距支架邊緣的凈距宜大于焊縫寬度的5倍，且不應小于100mm。
36. 廠內管線綜合。
a. 沿地面或低支架敷設的管道，不應環繞工藝裝置或罐(guan)組四(si)周布置。
b. 可(ke)燃(ran)氣(qi)體、液化烴、可(ke)燃(ran)液體的管道(dao)橫穿鐵(tie)路或道(dao)路時，應敷(fu)設在管涵或套管內(nei)。
c. 可(ke)燃(ran)氣體(ti)、液(ye)化烴、可(ke)燃(ran)液(ye)體(ti)的(de)(de)管(guan)道，不得(de)穿越或(huo)跨越與其(qi)無關的(de)(de)煉油工藝裝置、化工生產(chan)單元或(huo)設施；但可(ke)跨越罐區泵房（棚(peng)）。在跨越泵房（棚(peng)）的(de)(de)管(guan)道上(shang)，不應設置閥門、法(fa)蘭、螺紋接頭和補償器等。
d. 距散發密(mi)度大于空氣的(de)可燃(ran)(ran)氣體設(she)備30m以(yi)內的(de)管溝、電纜溝、電纜隧(sui)道，應(ying)采取防止可燃(ran)(ran)氣體竄入和積聚的(de)措施。
e. 各種(zhong)工(gong)藝管道或(huo)(huo)含可(ke)燃液體的(de)污水管道，不應沿道路(lu)敷設在路(lu)面或(huo)(huo)路(lu)肩上下。
f. 布置(zhi)在(zai)公路型(xing)道路路肩上的管架(jia)支柱、照明電(dian)桿(gan)、行(xing)道樹(shu)或標志桿(gan)等，應符(fu)合下列(lie)規定:
Ⅰ. 至(zhi)雙車(che)道路(lu)面邊緣不應(ying)小(xiao)于0.5m（很(hen)多現行標準規(gui)定管(guan)架立柱(zhu)邊緣距鐵路(lu)中心線不應(ying)小(xiao)于3m，距道路(lu)路(lu)肩不應(ying)小(xiao)于1m）。
Ⅱ. 至單(dan)車道中心線不(bu)應(ying)小于3m。
