一、閥門(men)檢驗(yan)的一般要求
閥門在總裝完成后必須進行性能試驗，以檢查產品是否符合設計要求和是否達到國家所規定的質量標準。閥(fa)門(men)的材料、毛坯、熱處理、機加工和裝配的缺陷一般都能在試驗過程中暴露出來。常規試驗有殼體強度試驗、密封試驗、低壓密封試驗、動作試驗等，并且根據需要，依次序逐項試驗合格后進行下一項試驗。閥門檢驗程序見圖6.4.1。
二、閥門(men)壓力試驗的(de)一般要求
（1）每臺閥門應按表(biao)6.4.1或(huo)表(biao)6.4.2的要求進行壓力試驗(yan)。
（2）公稱(cheng)通徑小(xiao)于(yu)或(huo)等(deng)(deng)于(yu)100mm、公稱(cheng)壓(ya)力小(xiao)于(yu)或(huo)等(deng)(deng)于(yu)25MPa及公稱(cheng)通徑大(da)于(yu)或(huo)等(deng)(deng)于(yu)125mm、公稱(cheng)壓(ya)力小(xiao)于(yu)或(huo)等(deng)(deng)于(yu)10MPa的閥(fa)門應按表6.4.1進行試驗。
注：①. 所有具有上密封(feng)性(xing)能的閥(fa)門(men)都應(ying)進行(xing)上密封(feng)試驗(yan)，波紋管密封(feng)閥(fa)門(men)除外。
②. 對于油封式旋塞閥，高壓密封試驗是必須的，低壓密封試驗任選。
③. 如經需(xu)方同意，閥門制造廠可用(yong)低壓密封試驗代(dai)替(ti)高壓密封試驗。
④. 彈性密封(feng)閥(fa)門(men)經高壓密封(feng)試驗(yan)后，可能(neng)降(jiang)低其在低壓工況的密封(feng)性能(neng)；對于動(dong)(dong)力驅動(dong)(dong)的截止閥(fa)，高壓密封(feng)試驗(yan)的試驗(yan)壓力應是選定(ding)動(dong)(dong)力驅動(dong)(dong)裝置所使用的設計(ji)壓差的110％。
（3）公(gong)稱通徑小(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)(yu)(yu)100mm、公(gong)稱壓(ya)力大(da)(da)于(yu)(yu)(yu)(yu)25MPa和公(gong)稱通徑大(da)(da)于(yu)(yu)(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)(yu)(yu)125mm、公(gong)稱壓(ya)力大(da)(da)于(yu)(yu)(yu)(yu)10MPa的閥(fa)門應按表6.4.2進行試驗(yan)。
注：①. 所有(you)具有(you)上(shang)密封(feng)性能的閥門都應(ying)進行(xing)上(shang)密封(feng)試驗，波紋管密封(feng)閥門除外。
②. 如經需(xu)方同(tong)意，閥門(men)制造廠(chang)可用低壓密封(feng)試驗代替高(gao)壓密封(feng)試驗。
③. 彈(dan)性密(mi)封閥門經高壓密(mi)封試(shi)驗后，可(ke)能(neng)降(jiang)低(di)其在低(di)壓工況的密(mi)封性能(neng)。
三、高壓密封試驗
在表6.4.1和表6.4.2中，有幾種類(lei)型的閥門必(bi)須進行高(gao)壓(ya)密封(feng)試(shi)驗，一些(xie)(xie)類(lei)型的閥門其高(gao)壓(ya)密封(feng)試(shi)驗雖是任選的，但這些(xie)(xie)閥門應能通過高(gao)壓(ya)密封(feng)試(shi)驗（作為閥門密封(feng)結構的試(shi)驗）。
對于動力驅動的截止閥(fa)，高壓密封試驗的試驗壓力應是選定動力驅動裝置所使用的設計壓差的100％。除節流閥外，無論是切斷用閥還是調節用閥，均應具有一定的關閉密封性，故閥門出廠前需逐臺進行密封試驗，帶上密封的閥門還要進行上密封試驗。試驗通常是在常溫下以公稱壓力進行的。以水為試驗介質時，易使閥門產生銹蝕，通常要根據技術要求控制水質，并在試驗后將殘水吹干或烘干。
閘閥和球閥(fa)由于有兩個密封副，故需進行雙向密封試驗。試驗時，先將閥門開啟，把通道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規定值時將閥門關閉，然后將封堵端的壓力逐漸卸去，并進行檢查。另一端也重復上述試驗。閘閥的另一種試驗方法是在體腔內保持試驗壓力，從通道兩端同時檢查閥門的雙密封性。試驗止回閥時，壓力應從出口端引入，在入口端進行檢查。
密(mi)封試(shi)(shi)驗時(shi)(shi)，閥(fa)門(men)(men)的(de)關(guan)(guan)閉力(li)矩(ju)應按公稱壓(ya)力(li)與公稱通(tong)徑(jing)決定(ding)。手動閥(fa)門(men)(men)通(tong)常只允許(xu)用正常體力(li)關(guan)(guan)閉，而(er)不得借助(zhu)于其(qi)他輔助(zhu)器械，當手輪直徑(jing)≥320mm時(shi)(shi)允許(xu)由兩人關(guan)(guan)閉。有驅(qu)動裝(zhuang)置的(de)閥(fa)門(men)(men)，應在(zai)使用驅(qu)動裝(zhuang)置的(de)情況下試(shi)(shi)驗。當技術要求上規(gui)定(ding)有關(guan)(guan)閉力(li)矩(ju)要求時(shi)(shi)，需(xu)用測力(li)扳手測關(guan)(guan)閉力(li)矩(ju)。密(mi)封試(shi)(shi)驗應在(zai)閥(fa)門(men)(men)總(zong)裝(zhuang)后的(de)強度試(shi)(shi)驗后進行，因為(wei)不僅要檢驗閥(fa)門(men)(men)的(de)關(guan)(guan)閉密(mi)封性，還應檢驗填料及(ji)中法蘭墊片的(de)密(mi)封性。
密(mi)(mi)封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)通常在強度試(shi)(shi)驗(yan)時(shi)一并進行。試(shi)(shi)驗(yan)時(shi)并閥(fa)(fa)桿升高到限位置，使閥(fa)(fa)桿與閥(fa)(fa)蓋密(mi)(mi)封(feng)面緊密(mi)(mi)接觸，將填料壓蓋松開后檢(jian)查其密(mi)(mi)封(feng)性。用于氣體(ti)介(jie)質的(de)閥(fa)(fa)門(men)或(huo)圖紙技術規范書(shu)要求做低(di)壓氣密(mi)(mi)封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)的(de)閥(fa)(fa)門(men)，必須按試(shi)(shi)驗(yan)標準(zhun)規范進行，試(shi)(shi)驗(yan)介(jie)質為氮氣或(huo)干燥清(qing)潔的(de)空氣，試(shi)(shi)驗(yan)壓力為0.6MPa。
四、性能試驗
試(shi)驗(yan)(yan)(yan)介質(zhi)同殼(ke)體強度試(shi)驗(yan)(yan)(yan)和(he)(he)密封試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，在殼(ke)體強度試(shi)驗(yan)(yan)(yan)和(he)(he)密封試(shi)驗(yan)(yan)(yan)合格后進行。手(shou)動(dong)閥(fa)門(men)動(dong)作(zuo)(zuo)性(xing)(xing)能試(shi)驗(yan)(yan)(yan)：閥(fa)門(men)處于(yu)開啟狀態，閥(fa)腔內充壓到試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓力(li)，用規定的(de)(de)(de)(de)力(li)矩關閉閥(fa)門(men)，在閥(fa)瓣的(de)(de)(de)(de)一側減(jian)壓，以在開啟閥(fa)門(men)最(zui)不(bu)利(li)和(he)(he)方向建立壓差(cha)，然(ran)后以規定的(de)(de)(de)(de)力(li)矩開啟閥(fa)門(men)，如此(ci)進行至少3次(ci)以上完整的(de)(de)(de)(de)帶載循環動(dong)作(zuo)(zuo)，以檢查閥(fa)門(men)開和(he)(he)關的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)是(shi)否(fou)正常、動(dong)作(zuo)(zuo)是(shi)否(fou)靈活、開和(he)(he)關的(de)(de)(de)(de)位置指示是(shi)否(fou)正確等(deng)；止回閥(fa)動(dong)作(zuo)(zuo)性(xing)(xing)能試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，在規定的(de)(de)(de)(de)壓差(cha)下(xia)做(zuo)閥(fa)門(men)開啟試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，試(shi)驗(yan)(yan)(yan)次(ci)數不(bu)少于(yu)3次(ci)。
電動和(he)氣動閥(fa)(fa)門(men)動作(zuo)性(xing)能試驗，按閥(fa)(fa)門(men)技術規(gui)(gui)(gui)格書的規(gui)(gui)(gui)定(ding)進行，閥(fa)(fa)門(men)技術規(gui)(gui)(gui)格書無明(ming)確規(gui)(gui)(gui)定(ding)時，應(ying)以(yi)額定(ding)執行機構操作(zuo)閥(fa)(fa)門(men)完成3次完整(zheng)的帶載循環動作(zuo)，在整(zheng)個試驗中(zhong)，閥(fa)(fa)門(men)必須(xu)運(yun)行平穩、靈活，閥(fa)(fa)門(men)開、關(guan)必須(xu)到位，位置指示(shi)必須(xu)正確。
五、試驗介質
（1）殼體試(shi)驗(yan)(yan)、高(gao)(gao)壓(ya)上密封試(shi)驗(yan)(yan)和高(gao)(gao)壓(ya)密封試(shi)驗(yan)(yan)的(de)試(shi)驗(yan)(yan)介質(zhi)(zhi)應是(shi)水(shui)、空氣、煤油或黏度不高(gao)(gao)于(yu)水(shui)的(de)非腐(fu)蝕性液體。試(shi)驗(yan)(yan)介質(zhi)(zhi)的(de)溫(wen)(wen)度不超過52℃。低溫(wen)(wen)閥門的(de)試(shi)驗(yan)(yan)介質(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)度可在(zai)訂單(dan)中(zhong)規定。
（2）低(di)壓(ya)密(mi)封和低(di)壓(ya)上密(mi)封試驗(yan)，其試驗(yan)介質(zhi)應是空氣(qi)(qi)或惰(duo)性氣(qi)(qi)體(ti)。
（3）當用空(kong)氣或(huo)其他氣體(ti)進行殼體(ti)試(shi)驗、密封試(shi)驗和上密封試(shi)驗時(shi)，制造廠應(ying)采用正確的檢漏方法。如用水或(huo)其他液體(ti)進行試(shi)驗，應(ying)將閥門內部的空(kong)氣排(pai)除。
（4）各項試(shi)驗用(yong)的水可以(yi)含有水溶性油(you)或防銹(xiu)劑(ji)(ji)，當需(xu)方有規定時，水中(zhong)可含有潤滑劑(ji)(ji)。奧氏體不銹(xiu)鋼閥門試(shi)驗時，所使用(yong)的水含氯化物量不應超過100mg／L。
六、高壓氣體的殼體試驗
（1）當訂貨合同中(zhong)有(you)規定，要求進行(xing)高壓氣體的殼(ke)體試(shi)驗時，該試(shi)驗應(ying)在殼(ke)體液體試(shi)驗后進行(xing)并(bing)要有(you)相應(ying)的安全措施。
（2）高(gao)壓(ya)氣(qi)體的殼體試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力為(wei)38℃時(shi)最大(da)允(yun)(yun)許(xu)工作壓(ya)力的1.1倍(bei)或按訂(ding)貨合同(tong)的規定，試(shi)(shi)驗(yan)時(shi)不允(yun)(yun)許(xu)有可見泄漏。
七、試驗(yan)壓力
（1）殼體試驗壓力為38℃時最大允許(xu)工作壓力的1.5倍。
（2）高壓密封試(shi)驗和高壓上(shang)密封試(shi)驗壓力(li)為38℃時最大允許工作壓力(li)的1.1倍。
（3）低壓(ya)密封(feng)試(shi)驗和(he)低壓(ya)上密封(feng)試(shi)驗壓(ya)力為0.4～0.7MPa。
（4）按用戶采購規(gui)范規(gui)定的蝶閥，密(mi)封試驗壓力為設計壓差的1.1倍。
（5）止回閥的密(mi)封試驗壓(ya)(ya)力為38℃時(shi)的公稱壓(ya)(ya)力。
八(ba)、試驗持續時(shi)間
對(dui)于(yu)各項試驗(yan)，保持試驗(yan)壓力的最短時間(jian)按表6.4.3的規定。
注：保(bao)持試(shi)驗壓力最短(duan)持續時間(jian)(jian)是指閥(fa)門內(nei)試(shi)驗介(jie)質壓力升至規(gui)定值后，保(bao)持規(gui)定試(shi)驗壓力的(de)最少(shao)時間(jian)(jian)。
九、泄漏量
（1）對于殼體(ti)試(shi)驗和上密封試(shi)驗，不允許有(you)可見的泄(xie)漏。如果試(shi)驗介質為液體(ti)，則不得(de)有(you)明顯可見的液滴或表面潮濕(shi)。如果試(shi)驗介質是空氣或其他氣體(ti)，應無(wu)(wu)氣泡漏出。試(shi)驗時(shi)應無(wu)(wu)結構(gou)損傷。
（2）對(dui)于低壓密封(feng)試(shi)(shi)驗和(he)高壓密封(feng)試(shi)(shi)驗，不(bu)允(yun)許有明顯可見的泄漏(lou)通過(guo)閥(fa)瓣、閥(fa)座與閥(fa)體接觸面等處，并(bing)無結構上的損(sun)壞(huai)。在試(shi)(shi)驗持續時(shi)間內，試(shi)(shi)驗介質通過(guo)密封(feng)面的允(yun)許泄漏(lou)率見表6.4.4。
（3）陶(tao)瓷等非金(jin)屬密(mi)封副的閥(fa)門，其密(mi)封試驗的允許泄漏(lou)率(lv)應按(an)表(biao)4.4.55的同(tong)類型、同(tong)規(gui)(gui)格的金(jin)屬密(mi)封閥(fa)門的規(gui)(gui)定(ding)。
注：①. 對于(yu)液體試驗介質，1mL（cm3）相(xiang)當于(yu)16滴。
②. 在規定的最(zui)短(duan)(duan)試(shi)(shi)(shi)驗時(shi)間(jian)內（見(jian)表(biao)(biao)6.4.4）無(wu)滲漏(lou)(lou)，對(dui)于(yu)液體試(shi)(shi)(shi)驗，“0”滴表(biao)(biao)示在每個(ge)(ge)規定的最(zui)短(duan)(duan)試(shi)(shi)(shi)驗時(shi)間(jian)內無(wu)可見(jian)滲漏(lou)(lou)；對(dui)于(yu)氣體試(shi)(shi)(shi)驗，“0”氣泡表(biao)(biao)示在每個(ge)(ge)規定的最(zui)短(duan)(duan)試(shi)(shi)(shi)驗時(shi)間(jian)內泄漏(lou)(lou)量小于(yu)1個(ge)(ge)氣泡。
③. 對于口徑規(gui)格大于DN600的止回閥，允(yun)許的泄漏量應由供需雙方(fang)商定(ding)。
十、強度試驗(yan)
閥(fa)(fa)門(men)(men)可看成是(shi)受壓(ya)容器，故(gu)需滿足承受介質壓(ya)力(li)而(er)不(bu)滲(shen)漏的(de)(de)要求，故(gu)閥(fa)(fa)體、閥(fa)(fa)蓋等(deng)零(ling)件(jian)的(de)(de)毛(mao)坯(pi)不(bu)應存在影響強(qiang)度的(de)(de)裂紋、疏松(song)氣孔、夾渣等(deng)缺(que)陷。閥(fa)(fa)門(men)(men)制造廠除(chu)對(dui)毛(mao)坯(pi)進行(xing)外表(biao)及內在質量的(de)(de)嚴格檢驗外，還應逐(zhu)臺進行(xing)強(qiang)度試驗，以保證閥(fa)(fa)門(men)(men)的(de)(de)使用性(xing)能(neng)。
強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)一般是在總(zong)(zong)裝后進(jin)行(xing)。毛坯質量(liang)不穩定或(huo)補(bu)焊后必須熱處理的(de)零(ling)件，為(wei)避免和減少因試(shi)驗(yan)(yan)(yan)不合格而造成(cheng)的(de)各(ge)種(zhong)浪(lang)費，可在零(ling)件粗加(jia)工后進(jin)行(xing)中(zhong)(zhong)間(jian)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)（常(chang)稱為(wei)毛泵）。經中(zhong)(zhong)間(jian)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)的(de)零(ling)件總(zong)(zong)裝后，如用戶未提出要(yao)求，閥門可不再進(jin)行(xing)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)。蘇閥為(wei)了保(bao)證質量(liang)，在中(zhong)(zhong)間(jian)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)后，閥門都全部最后再進(jin)行(xing)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)。
試(shi)驗(yan)通常在(zai)常溫下進行，為(wei)確保使用安全(quan)，試(shi)驗(yan)壓力P一般(ban)(ban)為(wei)公稱壓力PN的(de)1.25～1.5倍。試(shi)驗(yan)時(shi)閥門(men)(men)處于開啟(qi)狀態，一端(duan)封閉，從另一端(duan)注入介(jie)質并施加壓力。檢查殼體(ti)（體(ti)、蓋）外露表面(mian)，要求(qiu)在(zai)規定的(de)試(shi)驗(yan)持(chi)續(xu)時(shi)間（一般(ban)(ban)不小于10min）內無滲漏，才可認(ren)為(wei)該閥門(men)(men)強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)合格。為(wei)保證試(shi)驗(yan)的(de)可靠性，強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)應在(zai)閥門(men)(men)涂漆前(qian)進行，以水為(wei)介(jie)質時(shi)應將(jiang)內腔的(de)空氣排凈(jing)。
滲漏的閥門，如技(ji)術條件允許補焊的可按技(ji)術規(gui)范(fan)進行補焊，但補焊后必須(xu)重新進行強度試驗，并適當延(yan)長試驗持續時(shi)間。
盲(mang)(mang)板式試壓(ya)臺(tai)見圖(tu)6.4.1。試壓(ya)時(shi)閥門(men)(men)的(de)一側法蘭(lan)用螺栓在(zai)試壓(ya)臺(tai)下(xia)壓(ya)緊(jin)，從下(xia)側打壓(ya)，上側觀察密封，或上側用盲(mang)(mang)板密封，下(xia)側打壓(ya)檢查強度。由(you)于試驗時(shi)閥體(ti)兩端直(zhi)接(jie)承受壓(ya)緊(jin)力而容易(yi)引(yin)起(qi)密封變形(xing)，以致影(ying)響試驗的(de)準確性，因此，壓(ya)緊(jin)力不宜過大，在(zai)保證(zheng)閥門(men)(men)端面(mian)不滲漏的(de)前提下(xia)，壓(ya)緊(jin)力愈小愈好。
十一、閥(fa)門(men)檢驗、試驗國內外(wai)標準的比較
閥門(men)檢驗、試驗國內外(wai)標準的比較(jiao)見表6.4.5。
