①. 泵的(de)出(chu)口管道(dao)應有一定(ding)柔(rou)性，特別(bie)是在高溫、高壓條件下，必須經(jing)過應力分析，根(gen)據(ju)應力的(de)大小來確定(ding)管道(dao)的(de)幾何(he)形(xing)狀（圖6-167）。

   圖6-167（a）中出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎頭，略微增加一些壓力損失和投資，在熱介質的管道中，兩泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析出現問題。

 ②. 為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉，泵出口宜裝有止回閥。升降式止回閥應安裝在水平管道上；立式升降式止回閥可裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；旋啟式止回閥、旋啟對夾式止回閥優先安裝在水平管道上，也可安裝在介質從下往上流動的垂直管道上；雙板彈簧對夾式止回閥可安裝在水平或垂直管道上，流體方向一般應自下而上，但在閥門結構允許時也可自上往下。要注意在安裝對夾式止回閥時，出口方向必須設短管，不能與切斷閥直接連接。

 ③. 當(dang)泵的出(chu)口管(guan)道垂(chui)直向上(shang)時(shi)，應根據需要在止回(hui)閥(fa)出(chu)口側(ce)管(guan)道（或止回(hui)閥(fa)蓋上(shang)鉆孔(kong)）安(an)裝放凈(jing)閥(fa)，也可在止回(hui)閥(fa)出(chu)口法蘭所夾的排液環的接(jie)口安(an)裝放凈(jing)閥(fa)（圖(tu)6-168、圖(tu)6-169）。

 ④. 為降(jiang)低泵出口(kou)切斷閥高度可(ke)采(cai)用異徑(jing)止回閥（圖(tu)6-170、圖(tu)6-171）。

 ⑤. 對于大口(kou)徑(jing)頂(ding)出(chu)泵的出(chu)口(kou)管(guan)道(dao)為了便于閥(fa)門操作和支承(cheng)，可采取圖6-172、圖6-173所示的管(guan)道(dao)布置。

 ⑥. 泵(beng)出口(kou)壓(ya)力表安(an)(an)裝在泵(beng)口(kou)和止(zhi)回(hui)(hui)閥之(zhi)間的(de)短節上，也可安(an)(an)裝在出口(kou)異徑管(guan)或異徑止(zhi)回(hui)(hui)閥上。壓(ya)力表接管(guan)應(ying)設根(gen)部閥（即(ji)切斷閥），壓(ya)力表表頭應(ying)朝向(xiang)操作側(ce)便于觀(guan)察的(de)位置。

 ⑦. 泵(beng)出(chu)口(kou)的管(guan)(guan)道(dao)處(chu)，一(yi)般安裝(zhuang)(zhuang)異徑管(guan)(guan)，當泵(beng)出(chu)口(kou)在上(shang)部時，應安裝(zhuang)(zhuang)同(tong)心(xin)異徑管(guan)(guan)，當泵(beng)出(chu)口(kou)在側面時，宜安裝(zhuang)(zhuang)底平偏心(xin)異徑管(guan)(guan)（或參照進口(kou)偏心(xin)異徑管(guan)(guan)的設置形式(shi)）。典型的側出(chu)泵(beng)的管(guan)(guan)道(dao)布置如圖6-174所(suo)示。

 ⑧. 泵出口壓力(li)表，應安裝在泵出口與第一個切斷閥之(zhi)間的管道上且易于(yu)觀察之(zhi)處(chu)（圖6-175）。

 ⑨. 在(zai)有備用泵的場合，停運側(ce)的泵成了死區(qu)，因此溫度計(ji)應安(an)裝(zhuang)在(zai)兩(liang)臺泵合流(liu)的管(guan)線上。

 ⑩. 泵出(chu)口閥(fa)應布(bu)置在便于操作的(de)高度(du)或(huo)設置小平臺(tai)操作。

 ?. 典型的液下泵出口管(guan)道布置如圖(tu)6-176所示。

 ?. 典型的泵(beng)進口(kou)與出口(kou)管道布置如圖6-177所示。