滲氮也稱滲氮，是以氮原子滲入鋼制零件的表面，從而提高零件表面的硬度、耐磨性能、耐蝕性、疲勞性能和紅硬性。因為滲氮溫度較低（500～570℃），滲氮后零件變形較小。不銹(xiu)鋼(gang)滲氮的目的，是為了提高工件表面的硬度、耐磨性和高溫疲勞強度。12Cr18Ni9Ti、12Cr13、20Cr13、24Cr18Ni8W2、45Cr14Ni14W2Mo等不銹鋼都可以進行滲氮處理。

  滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)方法分為氣體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)、液體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)、固體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)和離子(zi)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)等(deng)。常(chang)規(gui)氣體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)周(zhou)期長、生產率(lv)低、費用(yong)高、對材料(liao)要求(qiu)嚴(yan)格，因而(er)在(zai)應(ying)用(yong)上受到一定(ding)的(de)(de)限制；液體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)溫度低、時間短、零(ling)件變形小，特別適(shi)于(yu)不(bu)銹(xiu)鋼薄小零(ling)件的(de)(de)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)，但(dan)鹽浴(yu)或鹽浴(yu)的(de)(de)反應(ying)產物有一定(ding)毒性，需考慮鹽浴(yu)的(de)(de)危害及防止措施。長期以來(lai)，人們不(bu)斷努力尋求(qiu)新(xin)的(de)(de)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)方法，目前有許多新(xin)的(de)(de)工藝已經日趨成熟，正在(zai)生產中被廣泛應(ying)用(yong)。例如離子(zi)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)、真(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)、電等(deng)催滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)等(deng)。

  不(bu)銹(xiu)鋼零(ling)件(jian)在滲氮前一般應(ying)進行(xing)退火處理(li)和(he)調質(zhi)處理(li)，其目的是為(wei)了消(xiao)除加工應(ying)力、改(gai)善組織。常(chang)用不(bu)銹(xiu)鋼預(yu)備熱處理(li)工藝規(gui)范見表(biao)3-16。