不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接。不銹鋼藥芯焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。
①. 合(he)金成分的(de)調(diao)整方(fang)便，對鋼材適應性強
由于(yu)通過藥芯過渡合(he)金元素，易調整到所需要的化學(xue)成分，以適應被焊(han)鋼(gang)材的要求(qiu)，滿足對焊(han)接(jie)接(jie)頭的質量(liang)要求(qiu)。實(shi)心(xin)焊(han)絲(si)(si)從(cong)冶煉(lian)合(he)金開始，工序多(duo)(duo)，能滿足用(yong)量(liang)少而品種多(duo)(duo)的要求(qiu)。但是(shi)有的合(he)金實(shi)心(xin)焊(han)絲(si)(si)拉(la)拔(ba)性能差，很(hen)難(nan)拉(la)拔(ba)成所需的焊(han)絲(si)(si)。此時(shi)藥芯焊(han)絲(si)(si)更顯現其獨特(te)的優點。
②. 工藝性好(hao)
由于(yu)藥(yao)芯焊(han)(han)絲中加(jia)入了穩(wen)弧劑，電弧燃燒穩(wen)定，熔滴(di)呈滴(di)狀(zhuang)均勻過(guo)渡，故焊(han)(han)接(jie)時飛濺很少，且飛濺顆粒(li)細小，在鋼板上(shang)粘不牢(lao)，很容易(yi)清除(chu)。脫(tuo)渣性(xing)良(liang)好，焊(han)(han)接(jie)質量好，焊(han)(han)縫(feng)表面有(you)光澤，X射線檢測(ce)合(he)格率高。
③. 焊縫成形美觀(guan)
在焊(han)(han)縫(feng)成形(xing)(xing)方面，熔(rong)(rong)渣起(qi)主要作用(yong)(yong)。實心焊(han)(han)絲(si)施焊(han)(han)時(shi)焊(han)(han)縫(feng)依靠(kao)熔(rong)(rong)敷金(jin)屬(shu)自身的(de)流(liu)動(dong)性和表(biao)(biao)面張力形(xing)(xing)成焊(han)(han)縫(feng)，故表(biao)(biao)面形(xing)(xing)狀不良。藥(yao)芯焊(han)(han)絲(si)焊(han)(han)接時(shi)，能形(xing)(xing)成一定數量的(de)熔(rong)(rong)渣，大大改善熔(rong)(rong)池金(jin)屬(shu)的(de)表(biao)(biao)面性質，使之對(dui)母(mu)材金(jin)屬(shu)的(de)潤濕(shi)性更好(hao)，這對(dui)形(xing)(xing)成良好(hao)的(de)焊(han)(han)縫(feng)成形(xing)(xing)起(qi)著重(zhong)要的(de)作用(yong)(yong)。
④. 熔(rong)敷速(su)度(du)高于實心(xin)焊絲
采用(yong)藥芯(xin)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)焊(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)，由于焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)斷面上通電部分的(de)面積比實心焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)小，在同樣的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接電流下(xia)藥芯(xin)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)的(de)電流密度(du)高，焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)熔(rong)化速(su)度(du)大，熔(rong)敷速(su)度(du)高，與焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)相比，熔(rong)敷速(su)度(du)可提(ti)高2～4倍(bei)，其熔(rong)敷效(xiao)率高達90％（不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)僅55％），生產(chan)效(xiao)率明顯提(ti)高，經(jing)濟(ji)性好(hao)。
⑤. 可采用大電流進行全位置焊(han)接
對電流(liu)、電壓(ya)的(de)適(shi)應范圍大，與(yu)實心焊(han)(han)(han)(han)絲MAG焊(han)(han)(han)(han)相比，焊(han)(han)(han)(han)接條件設(she)定較為容易(yi)，易(yi)于進(jin)行半(ban)自動(dong)和自動(dong)化(hua)焊(han)(han)(han)(han)接；＄0.8mm、＄1.2mm、1.6mm的(de)細直徑藥(yao)芯不銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)絲，解決了全位置焊(han)(han)(han)(han)接問題。在各(ge)種焊(han)(han)(han)(han)接位置下，藥(yao)芯焊(han)(han)(han)(han)絲均可(ke)采用較大的(de)焊(han)(han)(han)(han)接電流(liu)。如Φ1.2mm藥(yao)芯焊(han)(han)(han)(han)絲，其焊(han)(han)(han)(han)接電流(liu)可(ke)達280A，此(ci)時仍能順利地實現向下立(li)焊(han)(han)(han)(han)。
⑥. 制造工藝復雜
對(dui)焊絲成形要求嚴格，填料要均(jun)勻，一次性(xing)投(tou)資要高(gao)于實心(xin)焊絲。
⑦. 焊縫(feng)金(jin)屬的氧含(han)量高(gao)
焊(han)縫(feng)金屬的(de)(de)氧(yang)(yang)含(han)量同其他(ta)焊(han)接(jie)方法相比相對較(jiao)高。隨著含(han)氧(yang)(yang)量增高，焊(han)縫(feng)金屬的(de)(de)沖擊韌(ren)性(xing)將下降。焊(han)縫(feng)金屬的(de)(de)氧(yang)(yang)大部分(fen)(fen)是以氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)(wu)夾(jia)雜的(de)(de)形式彌散(san)分(fen)(fen)布在晶格(ge)之(zhi)間，這些氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)(wu)夾(jia)雜一(yi)(yi)部分(fen)(fen)來自粉劑中(zhong)的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)(wu)；另一(yi)(yi)部分(fen)(fen)是脫氧(yang)(yang)反應的(de)(de)產物(wu)(wu)。氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)(wu)夾(jia)雜含(han)量過高，也可能成(cheng)為(wei)不銹鋼焊(han)接(jie)接(jie)頭冷彎不合(he)格(ge)的(de)(de)原(yuan)因之(zhi)一(yi)(yi)。焊(han)縫(feng)中(zhong)含(han)氧(yang)(yang)量可隨焊(han)絲熔(rong)渣(zha)堿(jian)度的(de)(de)提高而降低，但堿(jian)度提高的(de)(de)同時會(hui)使熔(rong)渣(zha)黏度降低，從(cong)而影響(xiang)焊(han)絲的(de)(de)全位(wei)置(zhi)焊(han)接(jie)性(xing)。
