馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬(ma)氏體(ti)鋼，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不銹鋼使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬氏體鋼(gang)焊(han)接的(de)主要(yao)問題是焊(han)接接頭的(de)冷裂紋(wen)和脆(cui)化現象(xiang)。

  淬硬性是產(chan)生冷裂紋的根本原因之一。而產(chan)品結構厚度或接頭拘束度越(yue)大(da)(da)，鋼(gang)中含碳量越(yue)高，則(ze)冷裂傾向越(yue)大(da)(da)。加之馬(ma)氏體鋼(gang)的導熱性差，焊接殘余(yu)應力較(jiao)大(da)(da)，如再有氫的作用，

  冷(leng)裂傾(qing)向(xiang)會很明顯。如采用(yong)焊(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)焊(han)接(jie)壁厚(hou)幾十毫米的1Cr12WMoV 馬(ma)氏體(ti)鋼管(guan)時，很容易出現冷(leng)裂紋(wen)；而焊(han)接(jie)1Cr12Ni3MoV馬(ma)氏體(ti)鋼，板厚(hou)小(xiao)于(yu)6mm，采用(yong)TIG焊(han)時很少發現冷(leng)裂紋(wen)。可(ke)見，雖然(ran)母材具有焊(han)接(jie)冷(leng)裂傾(qing)向(xiang)，但實際上焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)是否出現裂紋(wen)主要取總(zong)于(yu)具體(ti)的焊(han)接(jie)生產(chan)條(tiao)件。

  馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)鋼有較(jiao)大的(de)(de)晶粒粗(cu)化傾(qing)向(xiang)。特別是多數馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)鋼（如(ru)以(yi)1Cr13、Cr12為基礎的(de)(de)熱(re)強(qiang)鋼）的(de)(de)成分(fen)特點，使其組(zu)(zu)織(zhi)往往處(chu)在(zai)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)-鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)邊界上（舍弗勒圖中的(de)(de)M-A邊界）。在(zai)冷(leng)卻(que)速度較(jiao)小(xiao)時(shi)(shi)（例如(ru)1Cr13的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度小(xiao)于(yu)10℃／s），近縫區就會出(chu)現粗(cu)大的(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)和(he)碳化物組(zu)(zu)織(zhi)，因(yin)而塑(su)性(xing)(xing)和(he)韌(ren)性(xing)(xing)顯著下降。若(ruo)冷(leng)卻(que)速度大時(shi)(shi)，由于(yu)產生粗(cu)大的(de)(de)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)組(zu)(zu)織(zhi)，塑(su)性(xing)(xing)和(he)韌(ren)性(xing)(xing)也要下降。所以(yi)，焊(han)(han)接時(shi)(shi)冷(leng)卻(que)速度的(de)(de)控制很重(zhong)要。另外馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)鋼一般有回(hui)火脆性(xing)(xing)，在(zai)焊(han)(han)接前后的(de)(de)熱(re)處(chu)理過程中，對此要加(jia)以(yi)注(zhu)意。