40Cr13（4Cr13）不銹鋼屬于馬氏(shi)體(ti)不銹鋼，類似于30Cr13（3Cr13），在國際上廣泛應用于高級鏡面塑料模具鋼。該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火及回火）后具有優良的耐蝕性（能抵抗水蒸氣、弱有機酸、稀薄的硫酸鹽、碳酸鹽等）、拋光性能、較高的強度和耐磨性，此鋼焊接性差，不宜作焊接件。40Cr13（4Cr13）不銹鋼有較高的碳含量和很高的鉻含量，淬透性很高，如果采用電渣重熔法精煉，將顯示卓越的鏡面拋光特性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。一般用于制造外科醫療器械，手術工具、醫用剪刀等及要求具有一定耐蝕性的軸承、閥門、彈簧、刀具、餐具等。

一、化學成分 

  40Cr13（4Cr13）不銹鋼的(de)化學成(cheng)分見表(biao)4-29。

二(er)、臨界(jie)點

  40Cr13（4Cr13）不銹鋼(gang)  A_c1≈820℃、M_s≈270℃

三、熱加工 

  40Cr13（4Cr13）不(bu)銹(xiu)鋼鍛造工藝規范見表4-30，鍛后應及時退火。

四、預備熱處(chu)理 

  預備熱處理的(de)過程如下：

   1. 退(tui)火： 加熱溫度為750～800℃，爐冷至(zhi)500℃出(chu)爐空(kong)冷，硬度≤217HBW。

   2. 去應力(li)退火(huo)： 經(jing)過粗加工(gong)后，必須加熱(re)至(zhi)(zhi)650℃均熱(re)2h，緩慢冷卻至(zhi)(zhi)500℃，然后出爐空(kong)冷。

五(wu)、淬火(huo)及回火(huo)

   40Cr13（4Cr13）不銹鋼淬火溫度為1000～1050℃，油冷，硬度為52～55HRC；回火溫度為200～300℃，硬度為50～53HRC。

   40Cr13（4Cr13）不銹(xiu)鋼淬火溫度與硬度、晶粒大小、殘留奧氏體量關系見表4-31。

   40Cr13（4Cr13）不銹(xiu)鋼(gang)回火溫度與硬度的關系見表4-32，40Cr13鋼的硬度與淬火溫度的關系見圖4-3。

六、力(li)學性(xing)能 

   40Cr13（4Cr13）不銹鋼在不同溫度下的力學性能見表4-33，而回火溫度與力學性能的關系見圖4-4。

七、耐(nai)蝕性 

   40Cr13（4Cr13）不銹鋼具有不銹性，在室溫的稀硝酸及弱有機酸中也有一定的耐蝕性。該鋼具有抗氧化性，可在600～650℃長期使用。

八、實際應用 

   40Cr13（4Cr13）不銹鋼(gang)被推薦用于所有的塑料模具，由于其特殊性質，因此更適合特殊環境的需求。

    1. 耐腐(fu)蝕、耐銹(xiu)蝕模(mo)具(ju)，如加工有腐(fu)蝕性的(de)(de)(de)PVC、醋酸鹽類等注塑原料(liao)的(de)(de)(de)塑料(liao)模(mo)具(ju)，或在潮(chao)濕的(de)(de)(de)環(huan)境下工作及存(cun)放的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)。

    2. 低(di)表面(mian)粗糙度值要求的(de)模(mo)具。

    3. 韌性(xing)、延展(zhan)性(xing)較(jiao)好的復雜模具。

    4. 需高(gao)淬透性的大(da)型塑料模具。