1000t試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)鍛件。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，并滿足了技術性能的要求。

一、閥(fa)套結構

   1000t試管機壓力(li)閥套由兩部分組成，其(qi)結構(gou)形式及尺寸(cun)如(ru)圖(tu)6-1所示。

二、焊接工(gong)藝要點(dian)

 ①. 坡(po)口(kou)形(xing)式

   為了使母材金屬在焊接過(guo)程中獲(huo)得(de)一定的熱量，并使焊件的冷卻速度緩慢，選擇(ze)V形坡口，坡口形式及(ji)尺(chi)寸如圖6-2所示。接頭形式為鎖底接頭，對(dui)接焊縫。

 ②. 預熱和道間溫度

   預熱(re)采(cai)取(qu)整(zheng)體預熱(re)工藝、預熱(re)溫度(du)和道(dao)間(jian)溫度(du)為(wei)200～400℃。

 ③. 焊接方(fang)法與電(dian)極極性

   采用焊條電弧焊，電源極性為直流反接。

 ④. 裝配定位焊

   裝(zhuang)配按圖樣要求，控制好裝(zhuang)配間隙(xi)，預熱后用直徑3.2mmE310型（A402）焊(han)(han)條立即(ji)進(jin)行定位焊(han)(han)。及(ji)時檢(jian)驗定位焊(han)(han)縫質(zhi)量，不允(yun)許存在裂紋等焊(han)(han)接缺陷。趁熱進(jin)行正式(shi)焊(han)(han)。

 ⑤. 其他技(ji)術要求

   采用多(duo)層多(duo)道連續焊(han)(han)(han)，打底焊(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)接電流為160A，以后(hou)各層的焊(han)(han)(han)接電流可稍大些。焊(han)(han)(han)接道間溫(wen)度不(bu)得低于200℃。焊(han)(han)(han)接時(shi)，焊(han)(han)(han)條不(bu)做(zuo)擺動，但在熄(xi)弧時(shi)應稍作停留，以填(tian)滿弧坑(keng)。每層和每道焊(han)(han)(han)縫的起弧和收弧處要相互錯(cuo)開(kai)位置(zhi)，不(bu)能在同一點(dian)上，以免影響(xiang)焊(han)(han)(han)接質量。焊(han)(han)(han)接工作完畢后(hou)立(li)即將焊(han)(han)(han)件(jian)埋入石(shi)灰堆里，使其保溫(wen)緩(huan)冷。

 ⑥. 檢驗

   先進(jin)行目視外(wai)觀檢(jian)驗，并做滲(shen)透無損檢(jian)測(ce)，要求焊(han)縫表面不(bu)得存在裂紋，然(ran)后進(jin)行X射(she)線檢(jian)測(ce)。

 ⑦. 焊后熱處理

   將(jiang)焊件進行730～790℃的爐中高溫回火處理。

 ⑧. 焊件機械(xie)加工

   焊后按圖樣進(jin)行機械(xie)加工，機加削(xue)除V形鎖底接(jie)頭(tou)的(de)鎖底部(bu)分的(de)金屬。

  按照上述工藝要點焊接(jie)制造(zao)出的3Cr13不(bu)銹鋼壓力閥套(tao)達到無超標(biao)焊接(jie)缺陷的質量，滿足(zu)了產品技(ji)術(shu)性(xing)能(neng)指標(biao)。