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動(dong)力旋壓成型一般(ban)用于大(da)變形和(he)一些(xie)人工(gong)無法完(wan)成的(de)成型加(jia)工(gong)。當采用動(dong)力旋壓成型方法，對300和(he)400系列不銹鋼工(gong)件進行成型加(jia)工(gong)是非常容易(yi)實現(xian)的(de)。如(ru)對加(jia)工(gong)硬化較低的(de)12Cr19Ni9(302)和(he)10Cr18Ni12(305)鋼成型加(jia)工(gong)，其效果會更好(hao)。10Cr17...
擠壓不(bu)銹鋼管坯的表(biao)面質量對成品鋼管的表(biao)面質量影響極大。對于(yu)以生產不(bu)銹鋼管為主的擠壓車(che)間來說，要求(qiu)(qiu)管坯進行100%的剝(bo)皮，以清除坯料(liao)皮下(xia)氣泡、細小的裂(lie)紋(wen)以及(ji)非金屬夾(jia)雜物等缺(que)陷。同時要求(qiu)(qiu)剝(bo)皮后坯料(liao)表(biao)面無車(che)刀(dao)痕跡。尼科波爾南方(fang)不(bu)銹鋼管廠規(gui)定：剝(bo)皮后坯料(liao)的表(biao)面光潔度要達到(dao)TO...
在人工(gong)旋壓成型過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)，產生的(de)(de)減薄(bo)量與成型變形(xing)量有關。人工(gong)旋壓件(jian)的(de)(de)斷面減薄(bo)至如圖4-20所示的(de)(de)那(nei)種程度時，工(gong)件(jian)常會產生開(kai)裂(lie)現象(xiang)。其原因(yin)是由于加工(gong)量過(guo)(guo)(guo)大，而(er)且(qie)中(zhong)心(xin)區的(de)(de)加工(gong)硬化(hua)程度超過(guo)(guo)(guo)材料(liao)的(de)(de)承(cheng)受能力(li)，因(yin)而(er)導致工(gong)件(jian)開(kai)裂(lie)。如果在旋壓成型之前，工(gong)件(jian)在沖壓機上(shang)沖壓成類似(si)半(ban)球形(xing)杯體(ti)...
旋壓(ya)(ya)成型(xing)是一種(zhong)(zhong)歷(li)史悠久的(de)(de)(de)工藝方(fang)(fang)法(fa)，我(wo)國古時在10世(shi)紀(ji)就有了這種(zhong)(zhong)成型(xing)方(fang)(fang)法(fa)，后來于14世(shi)紀(ji)才傳入歐洲。用旋壓(ya)(ya)成型(xing)方(fang)(fang)法(fa)可制造(zao)各種(zhong)(zhong)不同形狀的(de)(de)(de)旋轉面工件，如發動(dong)機(ji)罩(zhao)、螺(luo)旋槳槳帽等。圖4-18是采用旋壓(ya)(ya)成型(xing)工藝加(jia)工的(de)(de)(de)典型(xing)器(qi)件的(de)(de)(de)示(shi)意圖。1.旋壓(ya)(ya)成型(xing)原理 旋壓(ya)(ya)成型(xing)用的(de)(de)(de)...
雙(shuang)(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)具有(you)優秀的(de)(de)耐應力腐蝕(shi)開(kai)裂(lie)性能。雙(shuang)(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)存(cun)在(zai)有(you)兩相(xiang)微觀結構，即含有(you)大致(zhi)相(xiang)等(deng)的(de)(de)奧氏體和鐵素體組織。最普通(tong)的(de)(de)牌號是022Cr23Ni5Mo3N(2205),含Cr22%,Ni5.5%,Mo3%和N0.14%.雙(shuang)(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)比(bi)傳統的(de)(de)奧氏體不銹鋼(gang)屈服強度要高，因此(ci)，初...
熱擠不銹鋼(gang)壓型(xing)材(cai)與軋制不銹鋼(gang)型(xing)材(cai)的(de)(de)(de)力(li)學性能(neng)的(de)(de)(de)比(bi)較(jiao)如圖(tu)6-1所示(shi)，圖(tu)中四(si)邊形表示(shi)德國DIN標(biao)準所規定的(de)(de)(de)范圍，并(bing)且用粗(cu)線(xian)表示(shi)上限和下限值(zhi)。從圖(tu)中可明顯看出(chu)，同樣(yang)條件下生產(chan)的(de)(de)(de)擠壓產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)力(li)學性能(neng)完全(quan)滿足DIN標(biao)準規定，且比(bi)軋制產(chan)品(pin)略高。擠壓出(chu)的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)型(xing)材(cai)通常不需要經過其他加工(gong)...
鑄鐵(tie)是低塑性材料。在室溫下，鑄鐵(tie)坯料短(duan)試樣拉伸(shen)斷裂時(shi)的(de)相對(dui)伸(shen)長率δ5約為1%,沖擊韌性αk僅為5J/c㎡.把鑄鐵(tie)加熱到高(gao)溫時(shi)，其塑性指標并沒有(you)明顯(xian)提(ti)高(gao)，相對(dui)伸(shen)長率僅增加4%~5%.因此，鑄鐵(tie)的(de)塑性變(bian)形產品應(ying)用有(you)限。這是由于鑄鐵(tie)所允許(xu)的(de)性變(bian)形量小而使擠壓過程不經濟。試...
鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)就是(shi)平常所說的鉻(ge)不(bu)銹鋼(gang)(gang)（包(bao)含(han)在400系中(zhong)），碳(tan)含(han)量較(jiao)(jiao)低（C<0.1%),盡(jin)管部分鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)含(han)有少(shao)量的添加合金鉬和穩(wen)定(ding)元素鈦,但(dan)與碳(tan)鋼(gang)(gang)相比較(jiao)(jiao)，鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)具有與碳(tan)鋼(gang)(gang)不(bu)同的力學性能，它們的冷(leng)(leng)成(cheng)型方法與碳(tan)鋼(gang)(gang)有所不(bu)同。鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)冷(leng)(leng)成(cheng)型加工(gong)和...
高合(he)金(jin)鋼、鎳(nie)基耐熱(re)合(he)金(jin)、鑄態(tai)鉬(mu)合(he)金(jin)、燒結鉬(mu)鋯合(he)金(jin)和難熔金(jin)屬(shu)等(deng)都屬(shu)于低塑(su)性(xing)難變形(xing)材(cai)料，在(zai)(zai)(zai)大多數情況下，甚至在(zai)(zai)(zai)采用擠(ji)壓工藝加工時，也顯得可塑(su)性(xing)不(bu)足。在(zai)(zai)(zai)擠(ji)壓這類(lei)材(cai)料時，金(jin)屬(shu)的(de)(de)連(lian)續(xu)性(xing)容易遭到(dao)破壞。由于引(yin)起金(jin)屬(shu)層不(bu)均勻的(de)(de)流動而產生的(de)(de)拉伸應力，同時金(jin)屬(shu)與(yu)模具接觸層的(de)(de)溫(wen)度(du)比(bi)較低，...
奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)具有較高的(de)塑(su)性，但是(shi)在沖壓(ya)成型(xing)時極易產生皺紋。因此，根據金屬的(de)流(liu)動性，建議在加工成型(xing)時更多地采用(yong)拉伸，而不(bu)是(shi)壓(ya)縮。當不(bu)銹鋼(gang)薄板坯(pi)料在拉伸或者深沖時，其邊部應被壓(ya)環(huan)壓(ya)住，如圖4-11所示，以(yi)防邊緣起皺。 12Cr17Ni7(301)型(xing)不(bu)銹鋼(gang)是(shi)奧(ao)氏體(ti)...
對于碳素鋼和低合金(jin)鋼擠(ji)壓坯(pi)(pi)料，采用(yong)環形爐直接加熱(re)到(dao)工(gong)(gong)(gong)藝規定(ding)(ding)的(de)溫度。對于不銹鋼等高合金(jin)鋼及(ji)合金(jin)擠(ji)壓坯(pi)(pi)料，采用(yong)環形爐預熱(re)至(zhi)坯(pi)(pi)料材料的(de)無氧化(hua)最(zui)高溫度，一般為750~800℃,然后(hou)在(zai)立式(shi)工(gong)(gong)(gong)頻感(gan)應(ying)加熱(re)爐中(zhong)快速加熱(re)至(zhi)工(gong)(gong)(gong)藝規定(ding)(ding)的(de)溫度（擠(ji)壓溫度+20~50℃).應(ying)注意的(de)是...
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管冷加(jia)工包括冷軋(ya)、冷拔、冷張力減徑和旋壓。因為旋壓的(de)生產效率低、成本高(gao)，主(zhu)要用于(yu)生產外(wai)徑與壁(bi)厚比在2000以上的(de)特薄壁(bi)高(gao)精度不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管材。冷軋(ya)、冷拔是目(mu)前不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管材加(jia)工的(de)主(zhu)要手段。冷軋(ya)的(de)突出(chu)優點是減壁(bi)能力強，如二輥式周期冷軋(ya)機(ji)一道次可減壁(bi)75%~85%及減徑65...
