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影(ying)響點蝕(shi)的(de)(de)因素(su)較多，為尋(xun)找(zhao)各因素(su)對點蝕(shi)的(de)(de)重要性，采用灰(hui)色理(li)論(lun)進行(xing)關(guan)聯度(du)(du)分析。實驗(yan)數據來源于文獻，實驗(yan)材料(liao)為321不銹鋼，考慮氯離子(zi)濃度(du)(du)、溫(wen)度(du)(du)、pH值的(de)(de)影(ying)響，總共(gong)設計(ji)了16組實驗(yan)。實驗(yan)采用電(dian)(dian)化(hua)學方法中的(de)(de)三電(dian)(dian)極(ji)體系，實驗(yan)材料(liao)制作為工作電(dian)(dian)極(ji)。通(tong)過電(dian)(dian)化(hua)學工作站測量動(dong)極(ji)化(hua)曲線...
在影(ying)響點蝕的因素中，為了(le)(le)弄清(qing)楚因素的主(zhu)次(ci)以及各(ge)因素與點蝕的關聯(lian)程度等問(wen)題(ti)，本(ben)節采用灰(hui)色關聯(lian)理論進行分析。一、灰(hui)色系統(tong)理論概述 從1982年(nian)被提(ti)出至今，灰(hui)色系統(tong)理論已經過了(le)(le)近40年(nian)的發展歷程，國內鄧聚龍(long)教(jiao)授是該理論的創始人(ren)。灰(hui)色關聯(lian)理論的主(zhu)要研究對(dui)象(xiang)是局(ju)部(bu)信...
不銹鋼點蝕的(de)影響因素包(bao)括材料(liao)(liao)、環(huan)境、應力、流場(chang)以及設備結構等多個(ge)方面，其(qi)中材料(liao)(liao)是抑(yi)制(zhi)點蝕的(de)根本(ben)原因。不銹鋼耐點蝕性(xing)(xing)能與(yu)材料(liao)(liao)的(de)合金(jin)成分、金(jin)相(xiang)組織、表面狀(zhuang)態以及表面夾雜物等都有關(guan)系。如前所述，不銹鋼表面含夾雜物的(de)位置(zhi)，是材料(liao)(liao)的(de)薄(bo)弱環(huan)節，其(qi)耐點蝕性(xing)(xing)能大大降(jiang)低，在腐蝕性(xing)(xing)介質...
點(dian)(dian)(dian)蝕(shi)(shi)是(shi)一(yi)種外觀隱(yin)蔽而(er)又具有極大破壞(huai)性(xing)的(de)局部腐(fu)蝕(shi)(shi)形(xing)態，是(shi)導致不銹鋼設備(bei)受(shou)損的(de)重要原因之一(yi)。一(yi)方(fang)面，點(dian)(dian)(dian)蝕(shi)(shi)會造成設備(bei)穿孔而(er)報廢，造成巨大的(de)經濟損失。另一(yi)方(fang)面，點(dian)(dian)(dian)蝕(shi)(shi)往(wang)往(wang)是(shi)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)裂紋的(de)起源，由(you)點(dian)(dian)(dian)蝕(shi)(shi)發展(zhan)為應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)開裂。特別是(shi)在石油、化工、核電等領域，設備(bei)所處環境惡劣，由(you)點(dian)(dian)(dian)蝕(shi)(shi)和...
不銹鋼具有(you)良好的(de)(de)自鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)性，其耐腐蝕性主要源于(yu)表(biao)面的(de)(de)保(bao)護膜，稱之為鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜。不銹鋼中的(de)(de)鉻元素(su)對氧(yang)元素(su)有(you)很大的(de)(de)親和(he)力，鉻和(he)氧(yang)在常(chang)溫中就可以(yi)發生化(hua)(hua)(hua)(hua)學反應，生成致密的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜，氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜將(jiang)基(ji)體材料與(yu)外界(jie)環境隔離，起到保(bao)護作(zuo)用。研究表(biao)明，鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜由兩層(ceng)物質構成：外層(ceng)以(yi)鐵的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)物和(he)氫氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)...
腐(fu)蝕(shi)帶來(lai)的(de)(de)(de)經濟損(sun)(sun)失(shi)是(shi)巨大的(de)(de)(de)。據統(tong)計，石油(you)行業中，每年經濟損(sun)(sun)失(shi)的(de)(de)(de)百分之(zhi)六是(shi)由腐(fu)蝕(shi)引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)；我(wo)國(guo)的(de)(de)(de)金屬腐(fu)蝕(shi)損(sun)(sun)失(shi)總量占GDP的(de)(de)(de)百分之(zhi)五。腐(fu)蝕(shi)不僅(jin)造成(cheng)經濟損(sun)(sun)失(shi)，而(er)且(qie)還會引(yin)起(qi)環(huan)境破壞，更嚴重的(de)(de)(de)是(shi)大大降低了設(she)備(bei)和管道的(de)(de)(de)承載能力(li)和服(fu)役的(de)(de)(de)可靠性(xing)，容易引(yin)發泄(xie)漏、火(huo)災、爆(bao)炸(zha)等(deng)事故，嚴重威...
通常，有(you)機酸的腐(fu)蝕性較弱，在(zai)有(you)機酸中，醋酸和(he)蟻酸腐(fu)蝕性較強，并(bing)隨酸中雜(za)質(zhi)含量的增加(jia)(jia)而(er)加(jia)(jia)劇，尤其是(shi)甲酸含量的增加(jia)(jia)將(jiang)使其浸蝕性顯著增加(jia)(jia)。在(zai)精制醋酸中，在(zai)60℃以(yi)下濃度小于90%的醋酸生(sheng)產裝置，如罐體、管線等(deng)均(jun)由304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制造(zao)，在(zai)高溫并(bing)含有(you)不(bu)純物雜(za)質(zhi)時(shi)，則由316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制造(zao)。在(zai)有(you)重金...
為(wei)了避免不(bu)銹鋼在陽極活(huo)(huo)化(hua)時鐵、鉻等金屬元素溶入(ru)預(yu)鍍(du)鎳槽(cao)(cao)而成為(wei)雜質，造(zao)成預(yu)鍍(du)鎳槽(cao)(cao)的不(bu)穩定(ding)，將陽極電解(jie)活(huo)(huo)化(hua)改為(wei)陰極電解(jie)活(huo)(huo)化(hua)，并與預(yu)鍍(du)鎳槽(cao)(cao)分開設立(li)，利(li)用(yong)陰極產(chan)生的氫(qing)氣還原和破壞表面氧化(hua)膜以凈(jing)化(hua)表面。在陰極電解(jie)活(huo)(huo)化(hua)后，不(bu)銹鋼不(bu)經水(shui)洗，立(li)即迅速轉入(ru)預(yu)鍍(du)鎳槽(cao)(cao)中，這一工(gong)藝也取得比(bi)較...
硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)是(shi)(shi)用途廣闊的(de)(de)基本化(hua)工(gong)原料(liao)，廣泛應(ying)用于國民經(jing)濟(ji)各部門，無(wu)論是(shi)(shi)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)生產還是(shi)(shi)使用硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)作為(wei)工(gong)藝(yi)介質，只要與其接(jie)觸，就會遇到(dao)腐(fu)(fu)蝕問題(ti)。 硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕行(xing)為(wei)與酸(suan)(suan)的(de)(de)濃(nong)度(du)相(xiang)關，稀的(de)(de)和(he)中等濃(nong)度(du)的(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)的(de)(de)氧(yang)化(hua)性(xing)(xing)較弱，屬還原性(xing)(xing)酸(suan)(suan)；高(gao)濃(nong)度(du)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)則具有(you)強烈的(de)(de)氧(yang)化(hua)性(xing)(xing)，屬氧(yang)化(hua)性(xing)(xing)酸(suan)(suan)。鑒(jian)于硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)的(de)(de)...
提(ti)高材(cai)料的(de)耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)是(shi)預防或(huo)減緩腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)發生的(de)根(gen)本(ben)措施。通過改變材(cai)料化(hua)學成分、結構(gou)組織等(deng)措施提(ti)高材(cai)料的(de)耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)成本(ben)是(shi)巨(ju)大的(de)。由于材(cai)料的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)從表面(mian)開始，因此，人(ren)們從改變表面(mian)性(xing)能開始，提(ti)高材(cai)料耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)。目前，材(cai)料表面(mian)改性(xing)的(de)主要方法有(you)熱處理、表面(mian)涂覆、電鍍、機(ji)械表面(mian)強化(hua)等(deng)。機(ji)...
不銹鋼在硝(xiao)(xiao)酸中具有良(liang)好的耐(nai)蝕(shi)性(xing)，因此廣泛應用(yong)于(yu)制造硝(xiao)(xiao)酸生產(chan)或與硝(xiao)(xiao)酸相接觸的設(she)備和裝置(zhi)。 在高壓法制造硝(xiao)(xiao)酸工藝流程中，022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti和06Cr18Ni11Nb被廣泛采用(yong)。吸(xi)收塔全部(bu)使(shi)(shi)用(yong)00Cr19Ni10,氨－空(kong)氣混合器使(shi)(shi)用(yong)...
常用(yong)的機械表面強化方(fang)法(fa)有噴丸、超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)沖(chong)擊、水射(she)流、表面滾壓等(deng)，超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)強化是(shi)目前應(ying)用(yong)最(zui)多的一種(zhong)強化方(fang)法(fa)，已被廣泛應(ying)用(yong)在各個(ge)領域。超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)強化技(ji)術(shu)最(zui)早(zao)是(shi)由蘇聯專家提出(chu)的，用(yong)于提高焊接(jie)件的疲勞壽命。從最(zui)早(zao)的超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)沖(chong)擊，已發展出(chu)超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)噴丸、超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)振動擠壓、超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)滾壓、超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)振動輔助電(dian)火花加工...
