鐵素體鋼焊接材料基本上有三類：1. 成分基本與母材匹配的焊接材料；2. 鉻鎳奧氏體焊接材料；3. 鎳基合金焊接材料，由于價格較高，很少選用。

 普(pu)通的(de)(de)鐵(tie)素(su)體鋼可(ke)采(cai)用手工(gong)電弧(hu)焊(han)、氣體保護(hu)焊(han)、等(deng)離子(zi)弧(hu)焊(han)、電子(zi)束(shu)焊(han)等(deng)熔(rong)焊(han)方(fang)法。焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)可(ke)采(cai)用與(yu)母材(cai)相當的(de)(de)材(cai)料(liao)，但在(zai)(zai)拘束(shu)度(du)大(da)時(shi)，很(hen)(hen)容易產生(sheng)裂紋，焊(han)后可(ke)采(cai)用熱處理，恢復耐(nai)蝕(shi)性能，并改善接(jie)(jie)頭塑(su)性。采(cai)用奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體焊(han)條可(ke)免除預(yu)熱和焊(han)后熱處理，但這(zhe)對(dui)(dui)不含穩定(ding)元素(su)的(de)(de)各種鋼，熱影(ying)響區的(de)(de)敏(min)化仍然存(cun)在(zai)(zai)，常用309型和310型鉻鎳奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)。對(dui)(dui)于Cr17鋼，也(ye)可(ke)用308型焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)，合金(jin)含量高的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)有利于提高焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭塑(su)性。奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體或奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體－鐵(tie)素(su)體焊(han)縫金(jin)屬(shu)基本與(yu)鐵(tie)素(su)體母材(cai)等(deng)強，但在(zai)(zai)某些腐蝕(shi)介質中，焊(han)縫的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性可(ke)能與(yu)母材(cai)有很(hen)(hen)大(da)的(de)(de)不同，這(zhe)一點選擇焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)時(shi)要注意。

對于高純和超高純鐵素(su)體(ti)不(bu)銹鋼，由于間隙元素極低，焊接熱循環引起的脆化作用相對不顯著，焊接接頭有較好的塑性和韌性，一般不需要預熱和焊后熱處理。同鋼種焊接時，一般采用與母材同成分的焊絲作為填充材料，焊絲的間隙元素含量最好低于母材。特別注意焊絲加工和保管過程中可能產生的表面沾污。焊接方法主要用氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊，到目前為止，還沒有超高純鐵素體鋼類型的電焊條。

鐵素體不銹鋼的焊接材料具體選擇可參考下表 3-18 。