由于不銹鋼具有強度高、耐蝕性強、耐熱性好等許多優點，所以不銹鋼在工業上的應用比較廣泛，石化工業、電子機械、醫療器械、輕工產品、個人住宅裝飾、高級賓館設施，無不應用不銹鋼制造品。但是，不銹鋼在生產過程中經過鑄造、模鍛壓、熱處理等工藝加工，表面上生成一層黑色氧化皮，或在機械加工的切削過程中留下微觀不平度。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進行適當的機械拋光，繼而化學拋光或電化學拋光，才能真正地提高其自身的價值，發揮其應有的實用性。

1. 金屬(shu)電化學拋光的歷史

 金(jin)屬(shu)電化(hua)學拋光技(ji)術早在1911年由(you)俄國(guo)化(hua)學家許賓斯基(ji)發明，但在其后的幾十年中并(bing)沒有(you)得到(dao)多大的發展(zhan)。直到(dao)1936年法國(guo)學者捷(jie)潤特進行(xing)了深入的研究，最早用于制(zhi)取(qu)金(jin)相(xiang)樣品，其理論和實踐(jian)才得以初(chu)步建立。

2. 金屬化學與(yu)電化學拋光的(de)特點

 它(ta)去(qu)除(chu)了機械拋(pao)光(guang)(guang)(guang)過程(cheng)中產(chan)生的拜爾培(pei)層，在表(biao)面上(shang)生成了具(ju)有高耐(nai)蝕(shi)性和(he)(he)反光(guang)(guang)(guang)率的金屬氧化物層，同時也降低了表(biao)面的應力和(he)(he)摩擦系數，具(ju)有更(geng)好的耐(nai)蝕(shi)性和(he)(he)光(guang)(guang)(guang)亮度(du)。生產(chan)過程(cheng)中表(biao)面不(bu)產(chan)生滲氫現象。對(dui)于形狀復雜(za)或體(ti)積(ji)較小的零部件(jian)也可進行拋(pao)光(guang)(guang)(guang)處理。

 不銹(xiu)鋼的拋(pao)(pao)光(guang)(guang)工藝過程包括(kuo)表面化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)預處(chu)理、機(ji)(ji)械拋(pao)(pao)光(guang)(guang)、化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)或電化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)，最(zui)后(hou)(hou)鈍化(hua)(hua)(hua)。拋(pao)(pao)光(guang)(guang)的效果取決于(yu)表面的原始(shi)粗糙度，機(ji)(ji)械拋(pao)(pao)光(guang)(guang)后(hou)(hou)，表面光(guang)(guang)潔(jie)度越高，化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)或電化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)后(hou)(hou)的光(guang)(guang)潔(jie)度也越高，光(guang)(guang)亮度也越亮。