不銹鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不銹鋼制造的零部件具有較長的壽命。

 但(dan)是(shi)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)最易使(shi)人誤(wu)解的(de)也(ye)正(zheng)是(shi)它的(de)名(ming)稱--不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。其實在(zai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制品(pin)的(de)生產加(jia)工(gong)過(guo)程中也(ye)要(yao)注意采取防銹(xiu)措施。這就是(shi)說，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)制成成品(pin)后(hou)(hou)，要(yao)經過(guo)表面防銹(xiu)處(chu)理(li)，進行裝配以(yi)后(hou)(hou)，才能認為(wei)加(jia)工(gong)完(wan)畢，才能在(zai)以(yi)后(hou)(hou)的(de)使(shi)用中防止各(ge)種腐蝕事故的(de)發生。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不(bu)銹鋼鈍化的作用(yong)主要有以(yi)下幾(ji)點：

1. 提(ti)高(gao)不銹鋼在(zai)環境介質中(zhong)的熱力學(xue)穩(wen)定(ding)性。經過鈍化的不銹鋼，在(zai)金屬電(dian)(dian)位(wei)(wei)序中(zhong)處于較正的位(wei)(wei)置，即與(yu)貴金屬相(xiang)近，化學(xue)性質穩(wen)定(ding)，而未鈍化的不銹鋼為(wei)活化狀態，處于電(dian)(dian)位(wei)(wei)較負(fu)的位(wei)(wei)置，與(yu)普通鋼鐵相(xiang)近。

2. 預防(fang)不銹鋼的局部腐(fu)蝕(shi)(shi)。一般(ban)不銹鋼易產生的各種腐(fu)蝕(shi)(shi)，包括點腐(fu)蝕(shi)(shi)、晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)、磨損(sun)腐(fu)蝕(shi)(shi)和腐(fu)蝕(shi)(shi)疲勞(lao)等(deng)，都與表面狀態有(you)關(guan)。鈍化可以(yi)消(xiao)除各腐(fu)蝕(shi)(shi)的萌生源，使臨界點腐(fu)蝕(shi)(shi)的電位(wei)變(bian)正。

3. 鈍(dun)化使(shi)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)具有足夠的(de)清潔度。鈍(dun)化可以(yi)(yi)清除不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)層的(de)金(jin)屬污(wu)染物，以(yi)(yi)及嵌(qian)入不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)雜(za)質、如(ru)銅、鋅(xin)、鎘、鉛以(yi)(yi)及低始金(jin)屬、游離鐵、使(shi)表(biao)面(mian)所(suo)含(han)的(de)鉻、鎳富(fu)集而穩(wen)定。這些金(jin)屬的(de)污(wu)染容(rong)易導致不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)腐蝕破壞。

4. 消除不銹鋼表(biao)面熱加工氧化物(wu)。在鈍化過程中(zhong)使(shi)用含有氫氟酸(suan)的硝(xiao)酸(suan)溶(rong)液，兼有浸蝕氧化物(wu)和鈍化表(biao)面的作用。

5. 鈍化(hua)處理(li)作為后(hou)(hou)處理(li)，要求不(bu)銹鋼有各種(zhong)預(yu)處理(li)。包括噴砂、噴丸(wan)、電化(hua)學拋光(guang)和化(hua)學拋光(guang)等改(gai)善不(bu)銹鋼表面狀態后(hou)(hou)才進(jin)行鈍化(hua)處理(li)。