不銹鋼的電解鈍化主要有：奧氏體不銹(xiu)鋼電解鈍化和馬氏(shi)體(ti)不銹鋼電解鈍化工藝

1. 奧(ao)氏體不銹鋼(gang)電解鈍化(hua)工藝

 奧氏體不銹鋼電解鈍化(hua)(hua)工(gong)藝分兩步(bu)進行(xing)：先氧化(hua)(hua)后過電位鈍化(hua)(hua)。

a. 磷酸電解氧化(hua)

   磷酸(suan)(suan) 15% 、溫度 25~35℃ 、 六偏磷酸(suan)(suan)鈉(na)  1% 、時(shi)間 5 分鐘 、鉬酸(suan)(suan)鈉(na) 2% 、電壓 5V

b. 硫酸過(guo)電(dian)位區鈍化

   硫酸(suan)  10%  、陽(yang)極電壓(ya)  1V

   原理，因硫酸過電位(wei)區鈍化(hua)的氧化(hua)膜層孔(kong)徑小于(yu)磷酸氧化(hua)膜層，故可提(ti)高耐蝕性能。

2. 馬氏體不銹鋼電解(jie)鈍(dun)化工藝

 鉻酐 5g/L 、溫度 15~30℃ 、鉬酸鈉 20g/L 、陽極電流密度 0.3~0.4A/dm²

 硫酸銨 30g/L  、陰極材料  304不銹鋼  、硼酸 15g/L  、 陰陽極面積比（2~3) ：1

 電壓（2~4V),要逐步(bu)加大，才能確保電流維持正常值。

 本(ben)工藝(yi)的氧化(hua)膜(mo)厚度較大，還能(neng)保持不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表(biao)(biao)面的光亮(liang)度。若(ruo)用磷酸(suan)電(dian)解(jie)工藝(yi)，使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表(biao)(biao)面光亮(liang)度下降，其原因(yin)是酸(suan)度太(tai)強，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表(biao)(biao)面溶解(jie)明(ming)顯。

封閉處理：以提高(gao)氧化膜(mo)的(de)耐(nai)蝕性(xing)能。

重鉻酸鈉(na)  8g/L 、溫(wen)度 10~35℃ 、鉬酸鈉(na) 20g/L 、陰(yin)極電流密度 0.5~1A/d㎡ 、碳酸鈉(na) 6~8g/L 、時間 10 分(fen)鐘 、pH 9~10

 然后(hou)再作(zuo)陽(yang)極處理，時間為30秒。

采(cai)用(yong)上述兩(liang)個工藝處理的(de)3Cr13不銹鋼顯(xian)微手術器械，在沸水中煮30~45分鐘，無(wu)銹點(dian)出現。因采(cai)用(yong)的(de)是低鉻工藝，有利(li)于污水處理。

 不銹鋼鈍化工藝的關鍵是不能采用酸洗除銹，應用機械除銹，除油必須徹底，采用陰極電解除油。