不銹鋼化(hua)學著色配方 4 (見表8-9)的(de)說明

本配方由北京航空航天大學材料系 朱立群、李曉南、劉晨敏提出，研究了3Cr13馬氏體(ti)不銹鋼在含有添加劑的低濃度鉻酐－硫酸溶液中，進行化學著色處理的過程。

1. 添加劑的作(zuo)用和(he)影響

 ①. 著(zhu)色劑S

   著色(se)劑(ji)的(de)加入不僅(jin)可以擴大著色(se)色(se)澤范(fan)圍，還可降低鉻(ge)酐含量。表8-13是其他成分不變的(de)情況下，不同含量的(de)著色(se)劑(ji)S對著色(se)膜外觀的(de)影響。

   隨著(zhu)(zhu)色劑(ji)S含(han)量的增加，著(zhu)(zhu)色外觀由(you)黃色變到(dao)黑色。含(han)量超過40g/L,色澤(ze)變化(hua)不大。要根據色澤(ze)的需要確定著(zhu)(zhu)色劑(ji)S的含(han)量。

   從表8-14可知，在著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)劑S含量不(bu)同(tong)的(de)溶液(ye)中，隨著(zhu)(zhu)(zhu)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)時間的(de)延(yan)長(chang)，氧(yang)化(hua)膜(mo)增厚(hou)，表面電位逐(zhu)漸正移，電位變化(hua)范圍為(wei)40~54mV.當氧(yang)化(hua)膜(mo)增長(chang)到一定(ding)厚(hou)度(du)(du)，著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)電位基本達(da)(da)到恒定(ding)時，表面呈現灰色(se)(se)、黑色(se)(se)。此(ci)外，隨著(zhu)(zhu)(zhu)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)劑濃度(du)(du)的(de)增加，不(bu)銹鋼(gang)開始(shi)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)電位和達(da)(da)到黑色(se)(se)時的(de)電位，比低濃度(du)(du)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)劑時的(de)電位要正，膜(mo)層(ceng)達(da)(da)到深色(se)(se)的(de)時間縮短。表明著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)劑在形成彩色(se)(se)膜(mo)層(ceng)的(de)過程中有利于膜(mo)層(ceng)的(de)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)。

②. 穩定劑M

 表8-15為穩定劑(ji)對著色外觀的影響。

 由表8-15可知(zhi)，穩定劑(ji)的(de)加(jia)入，可使(shi)表面顏(yan)色更加(jia)鮮艷(yan)，有利(li)于提高著色液的(de)穩定性。

③. 促進劑V

 表8-16為促進劑對著色外觀(guan)的影響。

 由(you)表8-16可(ke)知，促進(jin)劑(ji)對(dui)表面色(se)澤的(de)影響很大，對(dui)形成(cheng)黑色(se)膜起到了促進(jin)作用(yong)，若不需要黑色(se)膜層，在著色(se)液中可(ke)不加促進(jin)劑(ji)。

2. 著(zhu)色時間的影響

 在配方4的化學(xue)著(zhu)色(se)液(ye)中，在3Cr13不(bu)(bu)銹鋼(gang)表(biao)面上(shang)隨著(zhu)著(zhu)色(se)時間的不(bu)(bu)同，可以獲得黃(huang)色(se)、紅紫色(se)、灰色(se)、黑色(se)等多(duo)種色(se)澤(ze)。鉻(ge)酐濃度為普通化學(xue)著(zhu)色(se)液(ye)中的1/4~1/3,有利于環保。

3. 獲得的膜層具有良好(hao)的耐磨性和耐候性