由于不銹鋼管件壁厚(hou)變(bian)化是通過(guo)(guo)高速(su)軋(ya)(ya)輥轉(zhuan)(zhuan)速(su)來(lai)實(shi)現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)，所以張力減徑機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)傳(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統就(jiu)成為(wei)軋(ya)(ya)制(zhi)過(guo)(guo)程的(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)節(jie)、控制(zhi)及(ji)最(zui)佳化的(de)(de)(de)(de)(de)至關重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)(de)系(xi)統。就(jiu)改變(bian)軋(ya)(ya)輥轉(zhuan)(zhuan)速(su)，即就(jiu)穩態速(su)度(du)曲線的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)和動(dong)(dong)態速(su)度(du)調(diao)節(jie)而言，軋(ya)(ya)輥機(ji)(ji)架的(de)(de)(de)(de)(de)單獨傳(chuan)動(dong)(dong)意味著最(zui)大的(de)(de)(de)(de)(de)靈活性。借助于(yu)復合輸出和差動(dong)(dong)減速(su)箱對軋(ya)(ya)輥機(ji)(ji)架實(shi)現(xian)集體傳(chuan)動(dong)(dong)，而犧牲速(su)度(du)調(diao)節(jie)靈活性的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)件下，能取(qu)得傳(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統投資(zi)少的(de)(de)(de)(de)(de)優(you)點，而設計(ji)軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)細時就(jiu)產(chan)生(sheng)了一個“速(su)度(du)單獨調(diao)節(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)必要性和優(you)越(yue)性”的(de)(de)(de)(de)(de)問題。為(wei)了在變(bian)形階段對于(yu)一定的(de)(de)(de)(de)(de)減徑系(xi)列實(shi)現(xian)延伸率(lv)和壁厚(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)節(jie)，改變(bian)各(ge)機(ji)(ji)架軋(ya)(ya)輥轉(zhuan)(zhuan)速(su)的(de)(de)(de)(de)(de)比(bi)值即改變(bian)減速(su)箱的(de)(de)(de)(de)(de)傳(chuan)動(dong)(dong)比(bi)已(yi)足夠。假(jia)如為(wei)了軋(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)負(fu)荷和產(chan)品質量(liang)而采取(qu)不同的(de)(de)(de)(de)(de)減徑系(xi)統，或者對于(yu)不同規格香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼管件的(de)軋(ya)制需采用從最大值直至(zhi)零的(de)不同的(de)張(zhang)力值，或者工作機架(jia)要(yao)采用大的(de)減(jian)徑率而同時末端機架(jia)又(you)要(yao)采用小的(de)減(jian)徑率，則軋(ya)輥轉速(su)改變的(de)可能性勢必要(yao)滿足較高要(yao)求，否則對工藝過程將形成一定程度的(de)限制。

  就(jiu)靈活(huo)性(xing)和(he)投資(zi)而(er)(er)(er)言，單獨(du)電氣傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統(tong)(tong)和(he)集體差動(dong)(dong)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統(tong)(tong)代表了傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)概(gai)念的(de)兩個極端，在(zai)單獨(du)電氣傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)每(mei)機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)采用單獨(du)的(de)直流(liu)電機(ji)(ji)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)，這(zhe)意味著在(zai)電機(ji)(ji)供電及(ji)額定容量的(de)范圍內每(mei)一機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)的(de)轉速(su)均(jun)是單獨(du)可調(diao)的(de)；而(er)(er)(er)集體差動(dong)(dong)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)，借助(zhu)于1臺傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)電機(ji)(ji)或者2臺傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)電機(ji)(ji)的(de)速(su)度(du)調(diao)節，所(suo)有(you)機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)的(de)機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)間的(de)速(su)度(du)關(guan)系(xi)同時發生(sheng)變化，而(er)(er)(er)在(zai)設(she)計減速(su)箱(xiang)速(su)比(bi)時所(suo)確定的(de)速(su)度(du)系(xi)列特性(xing)曲線(xian)則(ze)保持不變，因此，在(zai)這(zhe)一傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)得以(yi)改變的(de)僅僅是平均(jun)張(zhang)力或平均(jun)延伸率，而(er)(er)(er)不是在(zai)機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)工藝參數的(de)分配。此外，在(zai)這兩個極(ji)端的傳動系統之間(jian)(jian)形成了種種中間(jian)(jian)形式，其目的在(zai)于以最(zui)少(shao)的投資滿足各種情況的生產要求。

  單(dan)獨電氣(qi)傳(chuan)(chuan)動系統(tong)的(de)高度靈活性(xing)對(dui)(dui)于(yu)(yu)產(chan)品(pin)規(gui)格范(fan)圍寬的(de)生產(chan)要求來(lai)說是必(bi)要的(de)，但它需要較高的(de)軋機操作水平。若僅就(jiu)張減工藝(yi)原理而言，選用(yong)這(zhe)種傳(chuan)(chuan)動系統(tong)并沒有工藝(yi)方面的(de)難點。對(dui)(dui)管(guan)端增厚來(lai)說也同樣如(ru)此，假如(ru)對(dui)(dui)張力類型和不銹鋼(gang)管(guan)件壁厚差異的(de)重要影響要予以足夠的(de)考慮，則傳(chuan)(chuan)動系統(tong)對(dui)(dui)切頭損失量的(de)影響就(jiu)不能從(cong)公之(zhi)于(yu)(yu)眾的(de)測得數據中取(qu)得。假如速度單獨(du)調節的(de)(de)工藝(yi)優越性可以(yi)放棄(qi)，而且允許軋輥和工件間較(jiao)大(da)的(de)(de)滑移，后(hou)者在不(bu)銹鋼管(guan)件產品規格范圍較(jiao)窄時是可以(yi)接受的(de)(de)，則集體差動傳動系(xi)統(tong)往(wang)往(wang)就(jiu)可以(yi)滿足工藝(yi)的(de)(de)要(yao)求。