浙江至德鋼業有限公司根據香蕉app免費視頻在線觀看:擠壓不銹鋼管坯料的材質、變形抗力和擠壓溫度,選擇在擠壓溫度下具有合適黏度值的香蕉app免費視頻在線觀看:玻璃潤滑劑。玻璃粉的粒度為0.88~1.17mm(按美國資料中粗粉的粒度尺寸)。以硅酸鈉的水溶液(水玻璃)、膨潤水膠(或黃蓍膠)、水作為黏結劑,其加入量為5%~10%,按一定比例精心攪拌均勻,然后在專用的成型模內搗實,并通過壓力機或手工成型。成型后玻璃墊的強度為0.12~0.2MPa,或達到玻璃密度的50%~70%,具有一定的密度和強度。然后在烘烤爐內加熱到180~200℃,保溫75分鐘左右,冷卻出爐。


  制作玻璃潤滑墊時,除了根據不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管坯料材料的擠壓溫度,選擇合適的玻璃潤滑墊劑的化學成分之外,還必須具有正確的形狀。根據經驗可以確定玻璃潤滑墊的有關尺寸:玻璃潤滑墊的外徑比相應的擠壓筒內徑小2~5mm,內徑比相應不(bu)銹鋼管(guan)直徑大10%~15%。玻璃墊的厚度是一個重要參數,其厚度應保證在擠壓過程中整支不銹鋼管表面上都能均勻地覆蓋上一層厚度為0.05~0.15mm的玻璃潤滑劑薄膜。在擠壓過程結束時,壓余上面應殘留一小部分的玻璃潤滑劑,但應該是所剩無幾,以免造成浪費。根據經驗,擠壓不銹鋼管時,玻璃墊的厚度可以取擠壓坯料長度的4%~8%,而其質量約為變形坯料質量的0.9%~1.0%.也可以根據圖 2-21,按照不同擠壓筒的直徑與坯料長度的比值L/D,來確定玻璃潤滑墊的重量。


圖 2-21.jpg


  此外,在(zai)制作(zuo)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤滑(hua)墊(dian)(dian)(dian)時,正確(que)地選(xuan)用(yong)水玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)型(xing)號很(hen)重要(yao)。美(mei)國(guo)專家推(tui)薦,采(cai)用(yong)N型(xing)水玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)可以(yi)(yi)制成經久耐用(yong)和不(bu)易破碎的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)(dian)(dian)。在(zai)無水情況下,硅酸鈉(na)水玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)高溫性能:軟化(hua)點649℃,熔(rong)化(hua)點840℃.N型(xing)水玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)和一定比(bi)例的(de)(de)(de)(de)(de)水混(hun)合(he)后,加入(ru)到制墊(dian)(dian)(dian)用(yong)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)中制成的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)(dian)(dian)不(bu)易破碎。制成的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)(dian)(dian)應儲放(fang)在(zai)干凈的(de)(de)(de)(de)(de)場(chang)所,避免吸潮(chao)和塵土污染。玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)(dian)(dian)成品可以(yi)(yi)存放(fang)幾個星期,但不(bu)宜放(fang)置(zhi)太久。比(bi)值L/D值得注意的(de)(de)(de)(de)(de)是,在(zai)現場(chang)存放(fang)的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen),應放(fang)置(zhi)在(zai)密(mi)封的(de)(de)(de)(de)(de)容器或口袋內,防止(zhi)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)受潮(chao)或混(hun)入(ru)雜物,特(te)別是固(gu)體(ti)雜物混(hun)入(ru)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)內。任何(he)在(zai)不(bu)同(tong)場(chang)合(he)混(hun)入(ru)的(de)(de)(de)(de)(de)固(gu)體(ti)雜物,都會(hui)在(zai)擠壓(ya)時進入(ru)模孔,或被擠壓(ya)到制品的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian),導(dao)致擠壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)管產生表(biao)面(mian)(mian)缺(que)陷(xian)。


1. 玻璃(li)潤滑墊的使(shi)用操作方法


 正確地選擇玻璃(li)潤滑劑(ji)(黏度、粒度、工作溫度范圍)是順利(li)進行熱(re)擠壓(ya)(ya)的關鍵。要成功(gong)地進行熱(re)擠壓(ya)(ya),玻璃(li)潤滑劑(ji)還必須與其他(ta)因素(工模具準備、坯料加熱(re)、擠壓(ya)(ya)速度和擠壓(ya)(ya)比(bi)等)相匹配。


 工作正常的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑擠壓(ya)(ya)后(hou),應(ying)當在(zai)(zai)(zai)(zai)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)上留下一(yi)層薄(bo)薄(bo)的(de)(de)(de)(de)(de)深(shen)藍色(se)或者綠色(se)的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)薄(bo)膜。如(ru)果選用的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑太硬,或者其工作溫(wen)度(du)高于(yu)坯料(liao)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)加熱溫(wen)度(du),則在(zai)(zai)(zai)(zai)擠壓(ya)(ya)過程中將不(bu)(bu)(bu)會流動,不(bu)(bu)(bu)但起(qi)不(bu)(bu)(bu)到(dao)(dao)(dao)潤(run)滑(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)作用,反而成(cheng)為磨料(liao),劃傷(shang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管表(biao)面(mian)(mian),造(zao)成(cheng)表(biao)面(mian)(mian)凹坑。或者,在(zai)(zai)(zai)(zai)擠壓(ya)(ya)后(hou)在(zai)(zai)(zai)(zai)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管的(de)(de)(de)(de)(de)前(qian)端(duan)部分表(biao)面(mian)(mian)上覆蓋一(yi)層白色(se)的(de)(de)(de)(de)(de)粉(fen)狀玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)。這(zhe)是由于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管頭部在(zai)(zai)(zai)(zai)形成(cheng)管子(zi)前(qian)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑沒有完全融(rong)化,擠壓(ya)(ya)開始時(shi)入口(kou)大(da)(da),而進入模(mo)子(zi)前(qian)面(mian)(mian)開口(kou)后(hou)逐漸(jian)減小,擠壓(ya)(ya)時(shi)坯料(liao)頭部先被(bei)(bei)壓(ya)(ya)縮,而后(hou)開始流動,遇到(dao)(dao)(dao)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊被(bei)(bei)壓(ya)(ya)碎,在(zai)(zai)(zai)(zai)模(mo)前(qian)堆積了太多的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)粉(fen),有堵塞金(jin)屬(shu)流動通道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)現象。引起(qi)擠壓(ya)(ya)初始壓(ya)(ya)力增高,金(jin)屬(shu)從模(mo)孔里擠出遇到(dao)(dao)(dao)了很大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)困(kun)難。當一(yi)出現有薄(bo)弱(ruo)環節時(shi),就(jiu)先擠出。一(yi)旦(dan)模(mo)孔被(bei)(bei)突(tu)破,在(zai)(zai)(zai)(zai)高壓(ya)(ya)下未融(rong)化的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)粉(fen)就(jiu)高速噴出,并黏附在(zai)(zai)(zai)(zai)鋼(gang)(gang)管前(qian)端(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)上,這(zhe)種情況在(zai)(zai)(zai)(zai)使(shi)用錐形玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊時(shi)容(rong)易發生。


由(you)于(yu)同樣的(de)(de)(de)(de)原因(yin),如(ru)果玻(bo)(bo)(bo)璃墊(dian)用的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃粉(fen)太(tai)細,或者擠壓(ya)玻(bo)(bo)(bo)璃墊(dian)太(tai)厚、組(zu)織太(tai)軟(ruan)容易破(po)(po)碎等原因(yin),也會導(dao)致全屬流(liu)動通道(dao)被堵寨(zhai)現(xian)象,當金(jin)屬找到薄弱之處時(shi)就先沖破(po)(po)阻(zu)力(li),把堵塞的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃粉(fen)全部排除后才能(neng)(neng)(neng)進入(ru)正(zheng)常的(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)程序,直(zhi)到擠壓(ya)過(guo)程結束。這時(shi),又(you)可能(neng)(neng)(neng)會在擠出(chu)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)前(qian)(qian)端出(chu)現(xian)勺子形(xing)狀的(de)(de)(de)(de)缺口,或者可能(neng)(neng)(neng)造成鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)前(qian)(qian)端300~450mm“開(kai)花”缺陷。如(ru)果對于(yu)玻(bo)(bo)(bo)璃潤(run)(run)(run)滑(hua)劑而言,坯料金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)溫度太(tai)高,則在擠壓(ya)后的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)表(biao)面(mian)(mian)上(shang)會出(chu)現(xian)一(yi)層淺棕色的(de)(de)(de)(de)薄膜。這將(jiang)不(bu)能(neng)(neng)(neng)起到隔(ge)離(li)和(he)潤(run)(run)(run)滑(hua)的(de)(de)(de)(de)作用,導(dao)致擠壓(ya)模(mo)(mo)具(ju)和(he)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)破(po)(po)壞。另外,在擠壓(ya)大規(gui)格的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)時(shi),玻(bo)(bo)(bo)璃潤(run)(run)(run)滑(hua)墊(dian)又(you)不(bu)能(neng)(neng)(neng)太(tai)薄,因(yin)為(wei)大規(gui)格鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)擠壓(ya)時(shi),坯料在圓角處需要更多的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃潤(run)(run)(run)滑(hua)劑。如(ru)果玻(bo)(bo)(bo)璃潤(run)(run)(run)滑(hua)劑供(gong)應不(bu)足(zu)以(yi)保證擠壓(ya)模(mo)(mo)和(he)潤(run)(run)(run)滑(hua)外表(biao)面(mian)(mian),將(jiang)會導(dao)致模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)損壞和(he)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)外表(biao)面(mian)(mian)產生缺陷。所(suo)以(yi),一(yi)般(ban)可將(jiang)玻(bo)(bo)(bo)璃墊(dian)外圓部分做得厚一(yi)些。


 值得注(zhu)意的(de)是(shi)(shi),目前絕大部分的(de)臥式擠(ji)(ji)(ji)壓機(ji)上,玻璃潤(run)滑(hua)墊(dian)的(de)施(shi)加基本上是(shi)(shi)用手工來(lai)(lai)完成(cheng)的(de)。要使施(shi)加的(de)玻璃墊(dian)更有(you)效地發揮作用,首(shou)先(xian)要確保所(suo)施(shi)加的(de)玻璃墊(dian)是(shi)(shi)豎直放置(zhi),并且(qie)完好無(wu)損(sun)的(de)。在(zai)現場(chang)可以(yi)通過(guo)直接(jie)觀(guan)察(cha)擠(ji)(ji)(ji)壓筒內或(huo)者借(jie)助于一(yi)面鏡(jing)子綁在(zai)鐵(tie)桿上來(lai)(lai)檢查(cha)玻璃墊(dian)是(shi)(shi)否豎直在(zai)原來(lai)(lai)的(de)位置(zhi)上,并且(qie)完好無(wu)損(sun)。同時,也可以(yi)通過(guo)觀(guan)察(cha)擠(ji)(ji)(ji)壓模和不(bu)銹鋼(gang)管表(biao)面上造成(cheng)的(de)磨(mo)損(sun)和拉痕(hen)來(lai)(lai)判(pan)斷玻璃潤(run)滑(hua)墊(dian)工作情(qing)況(kuang)是(shi)(shi)否正常。


 有時在(zai)擠(ji)(ji)壓過程中,可以(yi)(yi)看(kan)到鋼(gang)管(guan)前(qian)端一定(ding)長度(du)的(de)(de)(de)(de)外表面(mian)(mian)上(shang)出現(xian)白色的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉和干燥的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)外表面(mian)(mian),而鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)內(nei)(nei)表面(mian)(mian)出現(xian)看(kan)似沒有被(bei)融(rong)(rong)化的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)結晶被(bei)夾(jia)在(zai)芯棒和坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)內(nei)(nei)表面(mian)(mian)之間,然后嵌入塑性金屬(shu)表面(mian)(mian),并且鋼(gang)管(guan)前(qian)端出現(xian)像砂皮一樣(yang)的(de)(de)(de)(de)粗糙(cao)內(nei)(nei)表面(mian)(mian)。玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤(run)滑劑沒有起(qi)到融(rong)(rong)化和潤(run)滑的(de)(de)(de)(de)作用(yong)。這(zhe)種現(xian)象可以(yi)(yi)通過降(jiang)低擠(ji)(ji)壓速度(du)或改(gai)變擠(ji)(ji)壓操作程序,使坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)在(zai)進行全力(li)擠(ji)(ji)壓之前(qian),在(zai)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊前(qian)面(mian)(mian)停留2~3秒,使玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)潤(run)滑墊得(de)到軟融(rong)(rong),以(yi)(yi)改(gai)善擠(ji)(ji)壓坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)頭部的(de)(de)(de)(de)潤(run)滑條件(jian),降(jiang)低擠(ji)(ji)壓初始壓力(li)。同(tong)時使用(yong)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)外圓(yuan)角(jiao)處經(jing)加厚的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)墊,使外表面(mian)(mian)起(qi)潤(run)滑作用(yong)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)粉增加。在(zai)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)全力(li)擠(ji)(ji)壓前(qian)稍微停頓,然后再擠(ji)(ji)壓,上(shang)述現(xian)象可能(neng)就會消失。


 當(dang)(dang)芯棒和(he)擠(ji)壓(ya)模之(zhi)間的(de)(de)環形(xing)孔(kong)隙較小時(shi),模孔(kong)被(bei)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)堵塞是很常(chang)見(jian)的(de)(de)。這(zhe)可(ke)(ke)能(neng)(neng)造成(cheng)許多問題。可(ke)(ke)能(neng)(neng)從不(bu)銹鋼管坯料(liao)前端(duan)吸走(zou)很多的(de)(de)熱量,以(yi)致使(shi)(shi)(shi)起初壓(ya)力過(guo)高,擠(ji)壓(ya)桿頭部損壞,形(xing)成(cheng)蘑菇狀或(huo)開裂,甚至使(shi)(shi)(shi)金屬(shu)停(ting)止流動,擠(ji)壓(ya)機(ji)停(ting)機(ji),坯料(liao)被(bei)卡住(zhu)。總之(zhi),除(chu)了玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)的(de)(de)組織和(he)成(cheng)分外(wai),玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)墊還必須(xu)具有(you)(you)(you)正確的(de)(de)形(xing)狀。為(wei)了區別(bie)(bie)在各(ge)種不(bu)同的(de)(de)擠(ji)壓(ya)溫度下使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)墊,可(ke)(ke)以(yi)采用(yong)(yong)(yong)食品色(se)素混在水(shui)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)和(he)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)粉(fen)中(zhong),使(shi)(shi)(shi)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)墊具有(you)(you)(you)各(ge)種不(bu)同的(de)(de)顏色(se),以(yi)便(bian)于分別(bie)(bie)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong),并做出規(gui)定(ding),成(cheng)為(wei)標準,以(yi)避免混亂。這(zhe)在生產(chan)現場特別(bie)(bie)有(you)(you)(you)用(yong)(yong)(yong)。另外(wai),有(you)(you)(you)一些(xie)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)粉(fen)只(zhi)是用(yong)(yong)(yong)碎玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)來生產(chan)的(de)(de)。這(zhe)種玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)里(li)面(mian)混有(you)(you)(you)各(ge)種各(ge)樣的(de)(de)雜物,如帶進鏡子背面(mian)的(de)(de)涂料(liao)以(yi)及為(wei)了獲得玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)的(de)(de)組織、顏色(se)和(he)其他一些(xie)性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)需(xu)要(yao)而加人(ren)的(de)(de)鉛(qian)等(deng)元素。擠(ji)壓(ya)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)粉(fen)需(xu)要(yao)從可(ke)(ke)控成(cheng)分的(de)(de)原始玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)的(de)(de)成(cheng)分來制(zhi)備(bei)。玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)粉(fen)應當(dang)(dang)過(guo)兩道篩(shai),去除(chu)細(xi)粉(fen),檢查質量,經(jing)過(guo)試驗,檢查粒度和(he)性(xing)能(neng)(neng)合格后使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)。


2. 雙層(ceng)玻璃潤滑墊在擠壓不銹鋼(gang)管(guan)過程中的(de)應用


 在擠(ji)壓不銹鋼管(guan)(guan)過程(cheng)中正常(chang)的(de)(de)潤滑(hua)(hua)條件下,經鐓粗的(de)(de)坯料頭部會壓碎玻(bo)璃(li)(li)(li)潤滑(hua)(hua)墊,使其充滿模子的(de)(de)拐(guai)角部分(fen),逐漸形成自然流動角,并保(bao)持正常(chang)的(de)(de)金(jin)屬(shu)流動。坯料的(de)(de)前端首先(xian)開始(shi)流動,形成擠(ji)壓鋼管(guan)(guan)的(de)(de)頭部,同時潤滑(hua)(hua)坯料的(de)(de)外表(biao)面。然后,坯料的(de)(de)外表(biao)面和直徑方向沿著玻(bo)璃(li)(li)(li)潤滑(hua)(hua)墊的(de)(de)表(biao)面流動,并在擠(ji)壓制品的(de)(de)表(biao)面上形成一層厚度約為0.025mm的(de)(de)連(lian)續的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)(li)薄膜(mo)。剩余部分(fen)的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)(li)墊成為潤滑(hua)(hua)源,直至(zhi)擠(ji)壓過程(cheng)結束。


 當不(bu)銹鋼(gang)管坯(pi)料(liao)的(de)(de)頭(tou)(tou)部(bu)(bu)由(you)于(yu)在感應加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)內加(jia)(jia)熱(re)(re)時的(de)(de)軸(zhou)向溫度不(bu)均(jun)勻或玻璃(li)(li)(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)墊(dian)的(de)(de)玻璃(li)(li)(li)黏(nian)度選擇得過(guo)高,在坯(pi)料(liao)頭(tou)(tou)部(bu)(bu)與冷的(de)(de)玻璃(li)(li)(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)墊(dian)接觸時,玻璃(li)(li)(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)墊(dian)不(bu)僅不(bu)會(hui)(hui)被熔(rong)化(hua),反而會(hui)(hui)被吸走過(guo)多的(de)(de)熱(re)(re)量,導致坯(pi)料(liao)頭(tou)(tou)部(bu)(bu)的(de)(de)“剛(gang)端(duan)”作用(yong),引起擠(ji)(ji)壓(ya)開始(shi)時的(de)(de)峰(feng)值(zhi)負荷(he)過(guo)高,并使坯(pi)料(liao)前(qian)端(duan)金(jin)屬變形流動(dong)極(ji)不(bu)均(jun)勻,造成擠(ji)(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)管的(de)(de)頭(tou)(tou)部(bu)(bu)缺陷。在這(zhe)種情況下(xia),為了降低(di)擠(ji)(ji)壓(ya)時的(de)(de)起始(shi)壓(ya)力峰(feng)值(zhi),改善(shan)擠(ji)(ji)壓(ya)開始(shi)時坯(pi)料(liao)金(jin)屬的(de)(de)流動(dong),提高鋼(gang)管前(qian)端(duan)頭(tou)(tou)部(bu)(bu)的(de)(de)質量,可(ke)采(cai)(cai)用(yong)雙層玻璃(li)(li)(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)墊(dian)。即在與熱(re)(re)坯(pi)料(liao)接觸的(de)(de)一(yi)面(mian)采(cai)(cai)用(yong)具有低(di)黏(nian)度(20~30Pa·s)的(de)(de)玻璃(li)(li)(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji),在與擠(ji)(ji)壓(ya)模接觸的(de)(de)一(yi)面(mian)采(cai)(cai)用(yong)具有高黏(nian)度(<100Pa·s或更低(di)一(yi)些)的(de)(de)玻璃(li)(li)(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)制作而成的(de)(de)雙層擠(ji)(ji)壓(ya)墊(dian)。


 在(zai)使(shi)用雙(shuang)層(ceng)玻(bo)(bo)璃潤滑(hua)墊(dian)的(de)情況下(xia),擠壓(ya)(ya)開始(shi)階段,高溫(wen)(wen)坯(pi)料頭部首先接觸(chu)(chu)到(dao)(dao)的(de)玻(bo)(bo)璃潤滑(hua)墊(dian)是具有較低黏度(du)的(de)一(yi)面,使(shi)坯(pi)料頭部的(de)溫(wen)(wen)降由于接觸(chu)(chu)到(dao)(dao)低黏度(du)的(de)潤滑(hua)墊(dian)層(ceng)而得到(dao)(dao)補償,并首先開始(shi)熔融(rong)和(he)流動;在(zai)進入(ru)正常的(de)擠壓(ya)(ya)溫(wen)(wen)度(du)范圍后,流動金(jin)屬(shu)接觸(chu)(chu)到(dao)(dao)正常擠壓(ya)(ya)溫(wen)(wen)度(du)所要求黏度(du)的(de)玻(bo)(bo)璃潤滑(hua)墊(dian)層(ceng)之(zhi)后,形成(cheng)熔融(rong)玻(bo)(bo)璃和(he)坯(pi)料金(jin)屬(shu)的(de)正常流動,直至(zhi)擠壓(ya)(ya)過(guo)程結束。這樣既可以(yi)(yi)避免擠壓(ya)(ya)過(guo)程的(de)起始(shi)壓(ya)(ya)力峰(feng)值,又可以(yi)(yi)保(bao)持(chi)擠壓(ya)(ya)過(guo)程的(de)正常進行。


 此外(wai),值得注意的是(shi),目前,玻(bo)璃(li)墊(dian)(dian)(dian)的施加基本上(shang)是(shi)由(you)手(shou)工來完成(cheng),在(zai)操作(zuo)過程(cheng)中(zhong)難免由(you)于(yu)模座和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒在(zai)移動(dong)過程(cheng)中(zhong)的振(zhen)動(dong)使(shi)(shi)潤滑(hua)(hua)墊(dian)(dian)(dian)脫離擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模而倒(dao)翻在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒內,并在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)一開始就被壓(ya)(ya)碎、堆堵在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模孔的下緣,不(bu)僅無法起到潤滑(hua)(hua)墊(dian)(dian)(dian)的作(zuo)用,反而成(cheng)為磨料或(huo)使(shi)(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹鋼管過程(cheng)無法進行。因此,必須(xu)杜絕這種(zhong)情況發生,小心操作(zuo),仔細檢查玻(bo)璃(li)墊(dian)(dian)(dian)是(shi)否處在(zai)正確的位置。