不(bu)銹鋼管穿(chuan)孔坯(pi)(pi)料的預鉆孔和直接擠(ji)壓坯(pi)(pi)料的鉆孔都需(xu)要采用深孔鉆床(chuang)。深孔鉆床(chuang)按(an)其旋轉運動(dong)的傳遞方式來區分有(you)三種不(bu)同的形式,即工(gong)具(ju)轉動(dong)、坯(pi)(pi)料轉動(dong)、工(gong)具(ju)和坯(pi)(pi)料反向轉動(dong)。
為了(le)減(jian)小振動,較合(he)理的(de)形式是坯料(liao)轉動,但(dan)是最小的(de)鉆孔偏(pian)心(xin)度是在鉆頭和坯料(liao)反向轉動時(shi)獲得的(de)。
深(shen)孔鉆的(de)切(qie)削(xue)制度與(yu)被加工的(de)材料和所采用的(de)工具有關,其大致在以下范圍(wei)內:
切(qie)削速度 70~100m/min (碳鋼和低(di)合金鋼)
60~90m/min (不銹(xiu)鋼)
進刀量 100~300mm/min (0.15~0.4mm/r)
硬質合金工具的(de)使用(yong)壽命是高速鋼工具的(de)4~8倍,所以盡管其價格較高(費用(yong)為深(shen)孔鉆機(ji)床工作1h的(de)價值的(de)6%~12%),但經濟上還是合算(suan)的(de)。
深孔鉆床(chuang)有(you)單軸和(he)(he)雙主軸式兩種(zhong)結(jie)構。當同(tong)時要進行鉆孔和(he)(he)擴孔兩次操作時,雙主軸結(jie)構的鉆床(chuang)就很方(fang)便完(wan)成,同(tong)時可以節約生產面積。

該(gai)機床配置有逐個接收坯(pi)料(liao),并將坯(pi)料(liao)放置到(dao)工(gong)作位置上(shang)以及(ji)鉆孔后轉移到(dao)臺架上(shang)的機械化(hua)裝(zhuang)置,機械裝(zhuang)置自(zi)動化(hua)的工(gong)作。
T-40-750型(xing)深孔鉆床的(de)生產(chan)能力(li),在不銹鋼坯料鉆孔時在4~6件/h的(de)范圍內(nei)。


鉆孔后不銹鋼坯料內孔表面光潔度要求為7級,孔與坯料外徑的不同心度不大于1.0mm。

