雙相不銹鋼具有較高的耐應力腐(fu)蝕(shi)開裂(lie)的能力，這主要是由于：

  1. α相(xiang)和γ相(xiang)間的電化學作用(yong)。x相(xiang)作為(wei)陽極(ji)(ji)發生陽極(ji)(ji)溶解從而(er)使作為(wei)陰(yin)極(ji)(ji)的y相(xiang)受到(dao)保護。

  2. α相和γ相間的應變行為不同。在應力作用下α相和γ相的應力行為和應力分配均不同，α相為高應力區而γ相為低應力區，進而降低了γ相的應力腐蝕開裂敏感性。

  3. α相和γ相間的殘余應力分布。根據熱處理后室溫下的殘余應力分布狀態由于α相和γ相的熱膨脹系數不同，進而使γ相的應力腐蝕(shi)開裂(lie)敏感性降低。

  4. 裂紋尖端(duan)的(de)應力(li)(li)場使γ相的(de)組織發生變(bian)(bian)化、位(wei)錯排列發生變(bian)(bian)化以及(ji)形變(bian)(bian)誘生馬(ma)氏(shi)體，這些因素都使γ相的(de)應力(li)(li)腐蝕開裂敏(min)感性降低。

  經過不同固溶溫度處理的2205雙(shuang)相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線如圖4.2所示。從圖4.2中可以看出，不同固溶處理溫度下未充氫試樣在空氣中拉伸過程的抗拉強度相似。

  圖4.2 不同固溶溫度處理的2205雙相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線2205雙相(xiang)不銹鋼未充氫空氣中應力腐蝕拉伸參數如表4.1所列，由表4.1可知，不同固溶溫度處理后的雙相不銹鋼具有不同的應力腐蝕參數。

  不同固溶(rong)溫度(du)(du)處理的(de)(de)(de)(de)2205雙相不銹鋼(gang)試樣(yang)抗(kang)拉強(qiang)(qiang)度(du)(du)在1050℃時(shi)最(zui)低，并(bing)且(qie)當溫度(du)(du)超過1050℃后，隨著溫度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)升高(gao)，抗(kang)拉強(qiang)(qiang)度(du)(du)呈現變大趨勢(shi)，從1050℃的(de)(de)(de)(de)793.880MPa增(zeng)加至1200℃的(de)(de)(de)(de)807.371MPa.產(chan)生以(yi)上現象的(de)(de)(de)(de)原因是(shi)隨著固溶(rong)溫度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)升高(gao)，鐵素(su)體含量增(zeng)加，奧氏體含量減少，由(you)于鐵素(su)體強(qiang)(qiang)度(du)(du)較(jiao)(jiao)奧氏體高(gao)，因此，隨著鐵素(su)體含量的(de)(de)(de)(de)升高(gao)，材料表現出較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)拉強(qiang)(qiang)度(du)(du)。1050℃固溶(rong)處理試樣(yang)具有(you)最(zui)高(gao)的(de)(de)(de)(de)斷(duan)(duan)(duan)裂時(shi)間(jian)(jian)、斷(duan)(duan)(duan)后伸(shen)長(chang)率(lv)、斷(duan)(duan)(duan)面(mian)收(shou)縮率(lv)，分別為73.03h、52.58%、82.52151%,并(bing)且(qie)隨著固溶(rong)溫度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)升高(gao)，2205雙相不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)斷(duan)(duan)(duan)裂時(shi)間(jian)(jian) 斷(duan)(duan)(duan)后伸(shen)長(chang)率(lv)，斷(duan)(duan)(duan)面(mian)收(shou)縮率(lv)均呈現下降趨勢(shi)。當固溶(rong)溫度(du)(du)達到1200℃時(shi)，其斷(duan)(duan)(duan)裂時(shi)間(jian)(jian)、斷(duan)(duan)(duan)后伸(shen)長(chang)率(lv)、斷(duan)(duan)(duan)面(mian)收(shou)縮率(lv)達到最(zui)低值(zhi)，分別為60.01h、43.20%、79.56963%。