奧氏體不銹鋼復合板(基層厚14mm,覆層厚2mm) 06Cr18Ni11Ti+Q235的焊條電弧焊。
1. 試件(jian)尺寸及要求(qiu)
焊件(jian)材料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及尺寸如圖4-34所(suo)示。要(yao)求(qiu)雙面(mian)焊條(tiao)電弧(hu)(hu)焊(碳弧(hu)(hu)氣(qi)刨清根)。

焊接材料:基層(ceng)(ceng)為(wei)E4303,直徑ф3.2mm、?4.0mm;過渡層(ceng)(ceng)為(wei)E1-23-13-16,ф3.2mm;覆層(ceng)(ceng)為(wei)E0-19-10Nb-16,Φ3.2mm。
2. 試件裝配
加工鈍邊3~3.5mm,清理坡(po)口及其兩側內外表面20mm范(fan)圍(wei)內的(de)油、污及其他污物,直(zhi)至露出(chu)金屬光(guang)澤。
預(yu)留0~0.5mm間隙(xi),應(ying)以覆層不銹鋼為基準(zhun)對齊,裝配錯(cuo)邊(bian)量≤0.5mm;采用E4303焊條在(zai)基層Q235鋼的坡口內定(ding)位(wei)焊,定(ding)位(wei)焊縫(feng)長度15~20mm,焊點端頭應(ying)修(xiu)磨成(cheng)斜坡,以利于接頭。預(yu)留反(fan)變(bian)形3°左(zuo)右。
3. 焊接工藝參數
焊接工(gong)藝參數見表(biao)4-13.


4. 操作要(yao)點及注意事項
奧氏體不銹復合鋼(gang)板(ban)焊(han)接工藝要點有三:一是(shi)正確的(de)(de)焊(han)接次序;二是(shi)合理選用(yong)焊(han)接材料;三是(shi)采用(yong)較小的(de)(de)焊(han)接工藝參數。施(shi)焊(han)過(guo)程中具體操作手法與其他相應的(de)(de)焊(han)接位(wei)置(zhi)基本相同,其中不同點如下。
①. 基層Q235鋼的焊(han)接
基層(ceng)的焊(han)(han)接(jie)共分(fen)4層(ceng),以(yi)Φ3.2mm焊(han)(han)條打底,焊(han)(han)接(jie)電流不宜過大,以(yi)不熔到不銹鋼覆層(ceng)為原則,以(yi)?4mm焊(han)(han)條焊(han)(han)接(jie)2層(ceng)填充(chong)焊(han)(han)縫(feng)和1層(ceng)蓋面焊(han)(han)縫(feng),要求各層(ceng)焊(han)(han)道(dao)無(wu)焊(han)(han)接(jie)缺陷,蓋面層(ceng)表面平整(zheng)光(guang)滑。
②. 過渡層的焊接
將(jiang)清(qing)理和檢(jian)查符(fu)合要(yao)(yao)求的(de)(de)試件(jian)翻轉一面(mian),采用機(ji)械加工或砂磨等方法在不(bu)銹鋼覆層面(mian)清(qing)根(gen)(gen)(gen),也可用碳(tan)弧氣刨清(qing)根(gen)(gen)(gen),不(bu)過對碳(tan)弧氣刨的(de)(de)刨槽(cao)(cao)要(yao)(yao)用砂輪機(ji)打磨,以防(fang)增碳(tan)。對清(qing)根(gen)(gen)(gen)的(de)(de)要(yao)(yao)求是將(jiang)根(gen)(gen)(gen)部鏟削成圓弧,并鏟削至基層打底(di)層,刨槽(cao)(cao)寬度應≤8mm.
將已經清根、修磨后(hou)的(de)(de)試件進行過渡層(ceng)焊(han)(han)接,采用φ3.2mm的(de)(de)E1-23-13-16的(de)(de)不銹鋼焊(han)(han)條進行施焊(han)(han),為(wei)減小(xiao)熔(rong)合比,應采用小(xiao)電流、快速焊(han)(han),焊(han)(han)條不允許做橫向擺動,要求過渡層(ceng)的(de)(de)焊(han)(han)縫要熔(rong)化到覆層(ceng)不銹鋼板一定深度,以達(da)隔離的(de)(de)目的(de)(de),但(dan)應低于覆層(ceng)表面1mm左右。
③. 覆(fu)層的焊(han)接
與(yu)過渡層(ceng)(ceng)的(de)焊(han)(han)接層(ceng)(ceng)次相似,也為(wei)單層(ceng)(ceng)單道焊(han)(han)。焊(han)(han)條為(wei)ф3.2mm的(de)E0-19-10Nb-16的(de)不銹鋼焊(han)(han)條。其操(cao)作要領是:焊(han)(han)條不做橫向(xiang)擺動(dong),采用(yong)小電(dian)流、快(kuai)速焊(han)(han)。
注意事項:
a. 絕對禁止用焊(han)(han)接(jie)基層的E4303焊(han)(han)條焊(han)(han)接(jie)過渡(du)層或覆層不銹鋼,同時(shi)也不允許使用焊(han)(han)接(jie)覆層的E0-16-10Nb-16焊(han)(han)條來焊(han)(han)接(jie)過渡(du)層。
b. 基層(ceng)一(yi)側和覆層(ceng)一(yi)側都(dou)應分別使(shi)用專(zhuan)用的(de)砂輪和鋼(gang)絲刷等工(gong)具,基層(ceng)必須(xu)使(shi)用碳鋼(gang)鋼(gang)絲刷,而(er)覆層(ceng)則須(xu)使(shi)用不銹鋼(gang)的(de)鋼(gang)絲刷。

