覆層雙相不銹鋼00Cr18Ni5Mo3Si2具有優異的耐應力腐蝕性能，而基層0235碳鋼具有一定的結構強度，有較好的使用性能和經濟效益。雙相不銹復合鋼板的化學成分見表5-33.
這種雙相不銹(xiu)鋼復合板，在覆層和基層仍選用各自與母材相同的焊接材料進行施焊，還應焊接一個隔離層，選用一種隔離層材料。
①. 焊接方法
選用(yong)焊條電(dian)弧焊。
②. 焊條選用
基層(ceng)(ceng)(ceng)選(xuan)(xuan)用E4315型焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)，可(ke)達到與基層(ceng)(ceng)(ceng)等(deng)強度隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)所選(xuan)(xuan)用的(de)(de)熔敷金(jin)屬(shu)的(de)(de)化學(xue)(xue)成(cheng)分見表(biao)5-34.它們均具有良好(hao)的(de)(de)抗(kang)裂性(xing)能和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)性(xing)能。用A302焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)進(jin)行(xing)隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)，覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)用A022Si3Re-61焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)，其焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)(de)力(li)學(xue)(xue)性(xing)能對于雙相不(bu)銹(xiu)復合(he)鋼板焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)進(jin)行(xing)耐蝕性(xing)檢查(cha)，主要考核其耐孔蝕、耐應力(li)腐蝕和(he)抗(kang)晶間腐蝕的(de)(de)能力(li)。試樣制取時(shi)，一定要將碳鋼部分全(quan)部去除并磨光，試驗結果見表(biao)5-36。從表(biao)中看出，選(xuan)(xuan)用A312LP5和(he)A022Si焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)作為(wei)覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)完全(quan)能滿(man)足產(chan)品的(de)(de)基本要求。單用A312L(或瑞(rui)典P5)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)同時(shi)進(jin)行(xing)隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)也(ye)是可(ke)以(yi)的(de)(de)，但進(jin)口焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)價格偏高。
③. 坡口形(xing)式
焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)采用雙面(mian)焊(han)(han)(han)為(wei)主，對接縱(zong)(zong)(zong)縫拼(pin)焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)坡口形式(shi)和尺寸如圖5-18所(suo)示。圖5-19所(suo)示為(wei)交(jiao)叉(cha)焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)坡口形式(shi)及焊(han)(han)(han)接順序(xu)示意(yi)圖，通(tong)常是指筒體(ti)的(de)(de)(de)縱(zong)(zong)(zong)縫與封頭（未經拼(pin)焊(han)(han)(han)沒(mei)有(you)縱(zong)(zong)(zong)焊(han)(han)(han)縫）的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)縫焊(han)(han)(han)接時(shi)采用這種形式(shi)。此時(shi)筒體(ti)的(de)(de)(de)縱(zong)(zong)(zong)縫的(de)(de)(de)過渡(du)隔離層(ceng)的(de)(de)(de)厚度(du)應視為(wei)覆層(ceng)厚度(du)來(lai)處理，才能避(bi)免交(jiao)叉(cha)焊(han)(han)(han)縫產生裂(lie)紋(wen)。
④. 裝(zhuang)配(pei)和焊接(jie)順序
要以雙相不銹鋼(gang)覆層(ceng)(ceng)表面為(wei)裝配基(ji)準(zhun)，最(zui)大(da)錯位應(ying)小(xiao)于0.2mm,裝配間隙應(ying)不大(da)于0.5mm.按順序首(shou)先用E4315焊(han)條(tiao)焊(han)接基(ji)層(ceng)(ceng)，基(ji)層(ceng)(ceng)焊(han)縫內、外部(bu)質量合(he)格后(hou)，徹底鏟除(chu)打(da)磨干凈后(hou)，再(zai)焊(han)過渡隔(ge)離層(ceng)(ceng)，最(zui)后(hou)焊(han)覆層(ceng)(ceng)。
⑤. 焊接工藝(yi)要點
無(wu)論基層(ceng)、過渡隔離層(ceng)和覆(fu)層(ceng)的(de)焊條均選(xuan)用(yong)Φ3.2mm,采用(yong)小的(de)線能量，即在保證焊接(jie)質量的(de)前提下，用(yong)小的(de)焊接(jie)電(dian)流、快的(de)焊接(jie)速度，而且(qie)不允許焊條做橫向擺動。
