鎳在奧氏體不(bu)銹鋼中的主要作用是形成并穩定奧氏體以獲得完全的奧氏體組織，從而使鋼具有良好的強度與塑性、韌性的配合和一系列優良的工藝性能。

  鎳是強烈形成并穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素，奧氏體不銹鋼中隨著鎳含量的增加，殘余鐵素體可以完全消除，并顯著降低。相形成的傾向（圖9.59）。鎳明顯降低M₃點，甚至可不出現γ→M相變。

  鎳(nie)(nie)對(dui)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)力學性(xing)能的(de)(de)(de)影(ying)響主(zhu)要取(qu)決于鎳(nie)(nie)對(dui)奧氏體(ti)穩(wen)定性(xing)的(de)(de)(de)影(ying)響。在(zai)鋼(gang)中能發生馬(ma)氏體(ti)轉變的(de)(de)(de)鎳(nie)(nie)含量(liang)(liang)范(fan)圍內，隨(sui)鎳(nie)(nie)含量(liang)(liang)的(de)(de)(de)增加，由于馬(ma)氏體(ti)含量(liang)(liang)的(de)(de)(de)減少(shao)，鋼(gang)的(de)(de)(de)強度降低而塑性(xing)提高。

  具(ju)有穩定(ding)奧氏體組織的鉻鎳(nie)奧氏體不銹(xiu)鋼具(ju)有非常優(you)良的韌性，包括(kuo)極低溫韌性，因而可做低溫鋼使用(yong)。

  對于具有穩定(ding)奧氏體(ti)組織的(de)鉻(ge)錳氮奧氏體(ti)不銹鋼，鎳的(de)加(jia)入可(ke)以進一步改善(shan)其低溫韌性，如(ru)圖9.60所示。

  鎳可顯著(zhu)降低奧(ao)氏體(ti)不銹鋼的(de)(de)(de)冷加工硬化傾向。這主要是由于(yu)鎳增(zeng)大(da)了奧(ao)氏體(ti)的(de)(de)(de)穩定性(xing)，減少以至消除了冷加工過(guo)程(cheng)中的(de)(de)(de)馬氏體(ti)轉變，而鎳對奧(ao)氏體(ti)本身(shen)的(de)(de)(de)冷加工硬化作用不明顯。

  鎳提高奧氏體不銹鋼的鈍(dun)化傾向和熱力學穩定性，因而提高合金的耐均勻腐蝕性能和耐氧化性介質的性能；隨著鎳含量的增加，耐還原性介質的性能進一步得到改善。

  在奧氏體不銹鋼中，鎳是提高其在一些介質中耐穿晶型應力腐蝕的唯一重要元素。

  鎳含量的增加能降低碳在奧氏體鋼中的溶解度，使碳化物的析出傾向增強，其產生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即晶間腐蝕的敏感性增加。為獲得良好的耐晶間腐蝕性能，須將鋼中碳含量降至更低水平。圖9.61為鉻鎳奧氏體鋼產生晶間腐蝕的鉻、鎳含量與臨界碳含量的關系，該圖證實了鉻的有益作用和鎳的有害作用。至于對奧氏體不銹鋼耐點蝕和縫隙腐蝕的性能，鎳的作用不顯著。

  在(zai)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼中(zhong)，鎳(nie)降(jiang)低(di)(di)其抗高(gao)溫硫化(hua)性能，鎳(nie)含(han)量(liang)越(yue)高(gao)，其危害程度越(yue)嚴重(zhong)，這是在(zai)晶界處形成低(di)(di)熔(rong)點的(de)硫化(hua)鎳(nie)所致。