一、管道設計應根據壓力(li)、溫度、流體特性等工藝(yi)條(tiao)(tiao)件，并結合環(huan)境和(he)各種荷載等條(tiao)(tiao)件進(jin)行(xing)。
二、設(she)計壓力(li)的確定應符(fu)合下列規定∶
1. 一(yi)條管道(dao)及(ji)其每個組(zu)成件的設(she)計壓(ya)(ya)力(li)(li)，不應小于運行(xing)中(zhong)遇到的內(nei)壓(ya)(ya)或外壓(ya)(ya)與溫度(du)相偶合時最(zui)嚴重條件下的壓(ya)(ya)力(li)(li)。最(zui)嚴重條件應為強(qiang)度(du)計算中(zhong)管道(dao)組(zu)成件需要最(zui)大厚度(du)及(ji)最(zui)高公稱壓(ya)(ya)力(li)(li)時的參數。但上述(shu)設(she)計壓(ya)(ya)力(li)(li)不應包括本章中(zhong)允許的非經常性壓(ya)(ya)力(li)(li)變動值。
2. 下(xia)列特(te)殊條件的管道，其設計(ji)壓力應與(yu)第3.1.2.1款比較(jiao)，并(bing)應取兩(liang)者的較(jiao)大值。
a. 輸送制冷劑、液化烴類等(deng)氣化溫度(du)低的(de)(de)流體的(de)(de)管(guan)道，設計壓(ya)力不(bu)應小于(yu)閥被關閉或流體不(bu)流動(dong)時在最高環境溫度(du)下氣化所(suo)能達到的(de)(de)最高壓(ya)力；
b. 離(li)心泵出口(kou)管道的設計壓(ya)力不(bu)應小于吸入壓(ya)力與揚程(cheng)相應壓(ya)力之和
c. 沒有壓(ya)(ya)力泄(xie)放(fang)(fang)裝置保(bao)護或與壓(ya)(ya)力泄(xie)放(fang)(fang)裝置隔離的管道，設計壓(ya)(ya)力不應(ying)低于流體可達到的最大壓(ya)(ya)力。
3. 真空管道應(ying)按受外(wai)壓設計(ji)，當(dang)裝有安全控制裝置(zhi)時，設計(ji)壓力應(ying)取1.25倍最(zui)大內外(wai)壓力差或0.1MPa兩者中的低值；無安全控制裝置(zhi)時，設計(ji)壓力應(ying)取0.1MPa。
4. 裝有泄壓裝置的管(guan)道的設(she)計壓力不應小(xiao)于泄壓裝置開啟的壓力。
三、設(she)計溫度(du)的確定應符合下(xia)列規(gui)定∶
1. 管(guan)道的(de)設計溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)應為管(guan)道在(zai)運行時，壓力(li)和溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)相(xiang)偶合的(de)最嚴(yan)重條件(jian)下(xia)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。對于0℃以下(xia)的(de)管(guan)道，應考慮流體及環境溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)影響，設計溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)應取低(di)于或等于管(guan)道材料可達到的(de)最低(di)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。
2. 管(guan)道采用(yong)伴(ban)管(guan)或夾套加(jia)熱時，應以(yi)外加(jia)熱和管(guan)內(nei)流(liu)體溫度中較高的溫度為設計溫度。
3. 無隔熱層的管(guan)道中，不同的管(guan)道組成件(jian)可具(ju)有(you)不同的設計溫度(du)，管(guan)道組成件(jian)的設計溫度(du)應(ying)符(fu)合以下規定∶
a. 流體(ti)溫(wen)度低于65℃時，管道組(zu)成件(jian)的設(she)計溫(wen)度可與流體(ti)溫(wen)度相同
b. 流體溫度等于(yu)或大于(yu)65℃時(shi)，除非按傳熱計算或試(shi)驗確定有較低(di)的平均壁(bi)溫，管道組成(cheng)件的設計溫度不(bu)應(ying)低(di)于(yu)以(yi)下的值∶
閥門、管(guan)子、突緣短節、焊接(jie)管(guan)件(jian)和厚度(du)與(yu)管(guan)子相似的(de)其他(ta)管(guan)道組(zu)成件(jian)∶為流體溫度(du)的(de)95%；
法蘭（除松套法蘭外），包括在管件和(he)閥門上的(de)法蘭∶為流體溫(wen)度的(de)90%；
松(song)套法(fa)蘭∶為流(liu)體溫度(du)的(de)85%；法(fa)蘭的(de)緊固件∶為流(liu)體溫度(du)的(de)80%。
4. 外保(bao)溫管(guan)道的(de)設計(ji)溫度應(ying)按第3.1.3.1款(kuan)和第3.1.3.2款(kuan)確定(ding)。當另(ling)有計(ji)算、試驗或測(ce)定(ding)的(de)結果時(shi)，可取其他溫度。
5. 內保溫管(guan)道的設計溫度，應根據傳熱(re)計算(suan)或試驗確定。
6. 對于(yu)非金屬(shu)材料襯(chen)里的(de)(de)管道，設計(ji)溫度(du)應取(qu)流體的(de)(de)最高工作溫度(du)。當無外隔熱(re)層(ceng)時，外層(ceng)金屬(shu)的(de)(de)設計(ji)溫度(du)可通過傳熱(re)計(ji)算、試驗決(jue)定，或按第3.1.3.3款確定。
四(si)、設(she)計中應對以下環境影響采取有效措施∶
1. 管道中的(de)氣體(ti)或(huo)蒸氣被冷(leng)卻時(shi)(shi)，應確定壓力降低值。當管內產生真空時(shi)(shi)，管道應能承受在低溫下的(de)外部(bu)壓力，或(huo)采(cai)取破壞真空的(de)預(yu)防(fang)措施(shi)。
2. 管道組成件應能承受(shou)或消(xiao)除(chu)因靜態流體(ti)受(shou)熱膨脹而增加的壓力，或采取預防措(cuo)施。
3. 當管道(dao)溫度(du)低于0℃時，應防(fang)止(zhi)切斷閥、控(kong)制閥、泄壓裝(zhuang)置和其他管道(dao)組成件的活動部件外表面結(jie)冰(bing)。
五、管道應能承(cheng)受(shou)以下的動力(li)荷載∶
1. 管(guan)道應能承受外(wai)部或內部條件引起的(de)(de)水力沖(chong)擊、液體或固體的(de)(de)撞擊等(deng)的(de)(de)沖(chong)擊荷載。
2. 位于室(shi)外的地上管道應能(neng)承(cheng)受風(feng)荷載。
3. 在地震(zhen)區的(de)管道(dao)應能承受地震(zhen)引起的(de)水平(ping)力(li)，并應符合有關國(guo)家(jia)現行抗震(zhen)標準的(de)規(gui)定。
4. 管道的(de)布(bu)置和支承設(she)計(ji)應(ying)消除由于沖擊、壓力脈動(dong)、機器共(gong)振(zhen)、風荷載(zai)等引起(qi)有害的(de)管道振(zhen)動(dong)的(de)影響。
5. 在管道布(bu)置和支(zhi)架設(she)計時(shi)，應能承受(shou)由于流體的減壓(ya)或排放時(shi)所產生的反作用(yong)力。
六、管道承(cheng)受(shou)的靜荷載(zai)(zai)應包括固定(ding)荷載(zai)(zai)及(ji)活荷載(zai)(zai)
活荷(he)載應包括輸送流體重(zhong)力(li)或試驗(yan)用(yong)的(de)流體重(zhong)力(li)、寒冷地區的(de)冰、雪重(zhong)力(li)及其他(ta)活動的(de)臨(lin)時荷(he)載等。固定(ding)荷(he)載應包括管(guan)道(dao)組成(cheng)件、隔熱(re)材料以及由管(guan)道(dao)支承的(de)其他(ta)永久性荷(he)載。
七(qi)、設計中應分析以下(xia)熱膨(peng)脹或(huo)收縮的影響(xiang)∶
1. 管道(dao)被約(yue)束或固(gu)定，因熱膨脹(zhang)或收(shou)縮(suo)而產生(sheng)的作用力和力矩。
2. 管(guan)壁上溫度發生急劇的變化(hua)，或(huo)由于溫度分(fen)布不均(jun)勻而產生的管(guan)壁應力(li)及荷載。
3. 兩種不同材料所組成的復合(he)或(huo)(huo)襯里(li)管(guan)(guan)道，因(yin)基層或(huo)(huo)復層熱膨脹性(xing)能不同而產(chan)生(sheng)的荷(he)載及夾套管(guan)(guan)因(yin)內外管(guan)(guan)溫度差而產(chan)生(sheng)的荷(he)載。
八、設計(ji)中應(ying)避免(mian)管道受壓力循(xun)環(huan)荷載、溫度循(xun)環(huan)荷載以(yi)及其他(ta)循(xun)環(huan)交變荷載所引起的疲勞破壞(huai)。
九、管道支(zhi)架(jia)和(he)連接設備的位(wei)移應(ying)作為計算的條(tiao)件，包括設備或支(zhi)架(jia)的熱(re)膨脹(zhang)、地基下沉(chen)、潮(chao)水(shui)流動、風荷載等產生(sheng)的位(wei)移。
十(shi)、對于焊接、熱處理、加(jia)工成形、彎曲(qu)、低溫操作(zuo)以(yi)及易揮發性流體突然減壓(ya)而產生的(de)急冷作(zuo)用等(deng)情況應(ying)保證材料韌性降(jiang)低在允許的(de)范圍內。
十一、當(dang)流體工(gong)作(zuo)溫度低于(yu)-191℃時，在(zai)選擇管(guan)道材料包括隔(ge)熱材料時應按(an)環境空氣(qi)會出現(xian)冷凝和氧(yang)氣(qi)濃縮的因素，確定管(guan)外(wai)覆蓋層，或采(cai)取相應的措(cuo)施(shi)。
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