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產品分類 / 用途

NS 334 (Hastelloy C-276)

 Hastelloy C-276合金中外牌號: 美國UNS:N10276 ,德國DIN: NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS: NA 17D  化學成分標號:00Cr16Ni60Mo16W4


 (00Cr16Ni60Mo16W4 )Hastelloy C-276 合金于1965年問世,1970年后采用爐外精煉工藝(AOD,VOD)進行生產,以獲得超低碳(C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性,克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點,除降低碳含量(C ≤ 0.02% )外,還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量;降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量,從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時,合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。



一、化學(xue)成(cheng)分


   00Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金化學成分見下(xia)表(biao),其特點是(shi)低碳(tan)、低硅。


                                                                            Hastelloy C-276 ( GB NS 334 )合金的化學成分
元素名稱
      C 
   Si  Mn   P    S         Cr   Ni       Mo      W      Fe  Co    V
含量  ≤0.02 ≤0.08  ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03  14.5~16.5 ≥57 15.0~17.0 3.0~4.5  4.0~7.0≤2.5≤0.035



二(er)、耐蝕(shi)性能


  1. 全面腐蝕


  一般(ban)情況0Cr16Ni60Mo16W4的腐蝕數(shu)據(ju)對00Cr16Ni60Mo16W4也(ye)是適用(yong)的。表3-5-26和圖3-5-16~圖3-5-21列出了(le)該合(he)金本身進(jin)行腐蝕試驗所取得(de)的結果。顯然,00Cr16Ni60Mo16W4合(he)金固溶態的耐蝕特點與0Cr16Ni60Mo16W4完全(quan)一致。因(yin)此,前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金的耐蝕性結果仍可適用(yong)于00Cr16Ni60Mo16W4合(he)金。


表 3-5-26.jpg

圖 3-5-18.jpg

圖 3-5-20.jpg

  

  2. 局部腐蝕


  試驗表明,00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是,當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時,此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出,因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl3+10%NaCl溶液中,室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態,還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中,00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。


圖 3-5-21.jpg


  在10%FeCl中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準,00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。


表 3-5-27.jpg


 3. 加速腐(fu)蝕試驗


   加(jia)速(su)腐蝕試驗(yan)(yan)是為了(le)迅(xun)速(su)確定(ding) Hastelloy C-276合金的(de)耐蝕性是否滿(man)足工廠實際腐蝕環境的(de)需要。加(jia)速(su)腐蝕試驗(yan)(yan)所選用的(de)介質一般要較(jiao)實際使(shi)用條件更加(jia)苛刻。對鎳鉻(ge)鉬型耐蝕合金而言,按規(gui)定(ding)要進行鹽酸(suan)彎曲試驗(yan)(yan)和硫(liu)酸(suan)鐵(tie)試驗(yan)(yan)。


   鹽(yan)酸彎(wan)曲(qu)(qu)試(shi)(shi)驗系(xi)10%沸騰HCI酸中試(shi)(shi)驗24小時,然后將(jiang)試(shi)(shi)樣彎(wan)曲(qu)(qu)180°。焊接試(shi)(shi)樣則要(yao)求垂直于(yu)焊縫方(fang)向彎(wan)曲(qu)(qu),且彎(wan)曲(qu)(qu)中部位要(yao)位于(yu)熱影響區。彎(wan)曲(qu)(qu)后的試(shi)(shi)樣在放大10倍下觀察有無晶間開(kai)裂(lie)現(xian)象。


   硫酸鐵試驗系在50%H2SO4+42g/LFe2(SO4)3沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在,則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金,可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。


表 3-5-28.jpg


三、力學性能


  表(biao) 3-5-29 系 00Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)室溫(wen)和高溫(wen)瞬時力(li)學性能。表(biao) 3-5-30 則系焊接(jie)金屬的(de)力(li)學性能。 表(biao) 3-5-31 和 表(biao) 3-5-32 分別為不同熱處理(li)條件(jian)下的(de)低溫(wen)沖(chong)擊(ji)性能和室溫(wen)硬度。


表 3-5-29.jpg

表 3-5-30.jpg


四、物理性能


  00Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)的物理(li)性能(neng)件下表


表 3-5-33.jpg


五、焊接性能


Hastelloy C-276合金焊接(jie)性能良好(hao),可以采用(yong)(yong)通(tong)用(yong)(yong)的焊接(jie)方(fang)法進行焊接(jie)無特(te)殊困(kun)難。而(er)TIG、MIG和手(shou)工電弧(hu)焊則是最常用(yong)(yong)的。但當用(yong)(yong)于耐蝕用(yong)(yong)途時(shi),不(bu)推(tui)薦(jian)選用(yong)(yong)乙(yi)炔焊方(fang)法。焊接(jie)過(guo)程中要防止熱輸入(ru)過(guo)大,對于埋弧(hu)焊更應(ying)特(te)別注意(yi)。


六、冷(leng)熱加工及成型性(xing)能


  0Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)冷(leng)加(jia)工(gong)并(bing)無特殊(shu)困(kun)(kun)難(nan)。但是,其熱(re)(re)加(jia)工(gong)則是鎳(nie)基耐蝕合金(jin)中較困(kun)(kun)難(nan)的(de)(de)一(yi)種(zhong)。這并(bing)不是由于其熱(re)(re)塑(su)(su)性低,而是由于變(bian)形抗力(li)大(da),加(jia)工(gong)工(gong)藝控制要(yao)求(qiu)嚴格所致。圖3-5-14和圖3-5-15系國內對0Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)的(de)(de)熱(re)(re)塑(su)(su)性進行試驗所取得的(de)(de)結果。顯然,電渣重熔冶(ye)煉可明顯提高(gao)此合金(jin)的(de)(de)熱(re)(re)塑(su)(su)性。合金(jin)鍛態(tai)的(de)(de)熱(re)(re)塑(su)(su)性高(gao)于鑄態(tai)。合金(jin)的(de)(de)熱(re)(re)加(jia)工(gong)及熱(re)(re)成(cheng)型溫度以1000~1200℃為宜。


七(qi)、熱處(chu)理


 在(zai)(zai)沒有(you)特殊規(gui)定(ding)和要求的(de)情況下(xia),Hastelloy C-276合(he)(he)金進行固溶處(chu)理(li),即(ji)在(zai)(zai)1121℃下(xia)加熱后急冷。在(zai)(zai)此種狀態下(xia),Hastelloy C-276合(he)(he)金才具(ju)有(you)最佳的(de)耐蝕、力(li)學綜合(he)(he)性(xing)能。


八、應用


Hastelloy C-276合(he)金(jin)在冶(ye)金(jin)廠可生(sheng)產板、管、絲、帶、棒材以(yi)及(ji)鍛件(jian)和鑄件(jian)。此(ci)合(he)金(jin)由(you)于在氯化物以(yi)及(ji)含各(ge)(ge)種有機(ji)酸(suan)的硫酸(suan)、亞硫酸(suan)、磷酸(suan)、各(ge)(ge)種有機(ji)酸(suan)、高溫氟(fu)化氫(qing)等介(jie)質中的良(liang)好(hao)的耐全面腐(fu)蝕(shi)和局部腐(fu)蝕(shi)性能,因此(ci)可制造耐這些(xie)介(jie)質腐(fu)蝕(shi)的各(ge)(ge)種容(rong)器、管道、閥門、塔(ta)、槽等。