鎢極氬弧焊如圖3-32所示，在焊槍所夾持的鎢極與被焊工件之間通電產生電弧，電弧空間通以惰性氣體（Ar或He），使電弧在惰性氣體的氣氛中燃燒。氬或氦原子在焊接過程中與鎢極、焊件、填充焊絲不發生任何化學、冶金作用。氬弧焊的顯著特點是電弧燃燒穩定，能有效地隔絕周圍空氣，使熔池、填充焊絲不受氧化和氮化，因而能獲得高質量的焊縫，且能進行全位置焊接。但鎢極所通過的電流密度受到限制，若通過電流密度太大，就會燒損鎢極，使焊縫金屬造成夾鎢的缺陷。鎢(wu)極氬弧焊電弧能量密度低，也不能獲得較大的熔深和較高的勞動生產率。如使用同鎢極氬弧焊同樣的電流密度的條件下，采用鎢極氦弧焊，其電弧電壓較高，電弧熱功率高，氦氣作為熱能載體，它的熱傳導能比氬氣約大9倍。這樣，鎢極氦弧焊就有大量的熱能輸送到焊接熔池中去，從而獲得較大的熔深和較高的勞動生產率。但是氦氣來源較為困難，價格比氬氣高20～30倍，同時氦氣的密度比氬氣小，要達到同樣的保護效果，氦氣的耗量就要增大，所以氦弧焊成本太高。焊接薄的和中等厚度的奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼一般極少采用它，只有在焊接關鍵焊件時才使用氦弧焊。
鎢極氬弧焊時，母材金屬加熱特點（主要指能量密度和熱功率大小）介于氣焊和焊條電弧焊之間，加之在很小的焊接電流（≤10A）下，電弧仍可穩定燃燒，特別適于焊接薄件或超薄件奧氏體型不銹鋼的焊接構件。鎢極氬弧焊時能清晰地觀察到焊接熔池和熔透情況，因此，在要求保證焊透及反面又有一定成形要求的情況下，單面焊采用內壁（或背面）通氬氣的鎢極氬弧封底焊的方法，在國內外已得到普遍的應用。鎢極氬弧焊采用的填充絲為裸焊絲，在施焊過程中，不會產生飛濺，焊縫成形美觀，焊縫上不存在渣殼，無需清理。
一、鎢極氬(ya)弧焊的(de)特點
鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)電(dian)(dian)弧(hu)的(de)熱功率低，所以焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)相(xiang)對其他(ta)電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)而言比(bi)較(jiao)(jiao)低。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)同樣厚(hou)度(du)的(de)奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)材料(liao)時，鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)約為焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)速度(du)的(de)1/2到1/3，導致焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)熱影響區較(jiao)(jiao)寬(kuan)，冷(leng)卻速度(du)較(jiao)(jiao)緩慢(man)。焊(han)(han)(han)(han)縫及(ji)熱影響區冷(leng)卻過程(cheng)中在400～800℃的(de)危險溫度(du)區間停(ting)留時間較(jiao)(jiao)長，使鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)耐蝕性（包(bao)括晶(jing)間腐蝕和均勻腐蝕）比(bi)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)要(yao)低。
此外，保護氣(qi)體幕(mu)易受周圍氣(qi)流的(de)干擾，不(bu)宜在(zai)野外操作。
二、鎢極(ji)氬弧(hu)焊機及其他器具
1. 鎢極氬弧(hu)焊機
鎢極氬弧焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)電(dian)源必須具有陡(dou)降或垂直陡(dou)降外特性。我(wo)國對(dui)電(dian)焊(han)(han)(han)(han)機(ji)型號編制方法(fa)已有國家(jia)標(biao)準(zhun)（GB/T 10249-2010），國內幾種專用的(de)(de)鎢極氬弧焊(han)(han)(han)(han)機(ji)的(de)(de)型號見(jian)表(biao)3-21。除此，還可以用焊(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)弧焊(han)(han)(han)(han)整流器(qi)，配以專用焊(han)(han)(han)(han)槍，也可作(zuo)為手工鎢極氬弧焊(han)(han)(han)(han)使用，但僅適用于(yu)薄件焊(han)(han)(han)(han)接結構。
專用焊機應具有下列(lie)功(gong)能：
a. 焊(han)前提前1.5～4.0s輸送保護氣(qi)(qi)，以驅趕管內和焊(han)接區間空氣(qi)(qi)。
b. 焊后(hou)延遲5～15s停(ting)氣，以(yi)保證(zheng)尚未冷卻的鎢極和熔池能在(zai)保護(hu)氣氛下(xia)冷卻下(xia)來(lai)
c. 有(you)自動接通和切斷保護氣及引弧(hu)、穩弧(hu)的電路(lu)。
d. 能控(kong)制電(dian)源的(de)通(tong)斷(duan)。
e. 焊接結束前電流(liu)能自(zi)動衰減，以消除弧坑和(he)防(fang)止產生弧坑裂紋。
一般(ban)采用(yong)直(zhi)流(liu)電源正極性，也可將交流(liu)電源用(yong)于鎢(wu)極氬弧焊(han)焊(han)接奧氏體型不銹鋼(gang)。
2. 鎢(wu)極氬弧焊焊槍
由噴嘴、鎢(wu)極夾持裝置、導(dao)線、氣水輸送膠管、起(qi)動開關(guan)等零(ling)部件組成。根據(ju)適(shi)用的焊(han)接電流大小，焊(han)槍(qiang)分水冷和氣冷式(shi)兩類。常用水冷卻式(shi)焊(han)槍(qiang)型號(hao)有QS-75°／400、QS-75°／500等型號(hao)，均(jun)可匹配(pei)(pei)在大功率(lv)氬弧(hu)焊(han)機上；氣冷卻式(shi)的焊(han)槍(qiang)型號(hao)有QQ-85°／100A、QQ-85°／200A等型號(hao)，可配(pei)(pei)在小功率(lv)氬弧(hu)焊(han)機上。
3. 氣體保護裝(zhuang)置
有氬氣瓶、減壓器和流量計。氬氣瓶是儲存氬氣的高壓容器，使用時應注意安全規則。按國標氬氣瓶應為灰色，并標有“氬”字樣。使用中應注意瓶內氬氣不得用盡，應保留0.1～0.2MPa的余氣，以防止空氣混入而造成氬氣不純。減壓器可用普通氧氣減壓器QD-3A和QD-2A代用。流量計是標定通入氣體流量的裝置，保證氬氣在焊接過程中按給定的數量輸送。常用的有LZB型玻璃轉子流量計或醫用流量計。但應注意流量計的示值受氣體密度的影響，使用非氬氣專用流量計時，表中的示值并非氬氣的真實流量。現在已有氬氣減壓器和流量計結合一體的儀器，如YQAR-195，CO2減壓器和流量計一體的YQT-195。
三、鎢(wu)極氬弧焊焊接(jie)工藝
1. 坡口(kou)形式
由于受許(xu)用焊(han)(han)接(jie)電流的(de)限制，這種焊(han)(han)接(jie)方(fang)法(fa)主要(yao)用于薄(bo)板(ban)和(he)管(guan)(guan)路的(de)單層焊(han)(han)或中厚板(ban)和(he)管(guan)(guan)路多(duo)層焊(han)(han)的(de)封底焊(han)(han)道，也可(ke)用于中厚板(ban)的(de)焊(han)(han)接(jie)。在保證焊(han)(han)透的(de)情(qing)況下，對(dui)接(jie)焊(han)(han)縫應(ying)力求(qiu)縮小焊(han)(han)縫截面積，減小熔敷金屬并考慮(lv)操作方(fang)便，故(gu)常(chang)用坡口形(xing)式(shi)(shi)有V形(xing)、U形(xing)、雙面V形(xing)及V-U組合(he)形(xing)式(shi)(shi)等。奧氏體型不銹鋼管(guan)(guan)子(zi)對(dui)接(jie)焊(han)(han)坡口形(xing)式(shi)(shi)見表3-22。
2. 焊前清(qing)理
焊(han)接(jie)區及(ji)填充焊(han)絲均(jun)應(ying)進(jin)行嚴格清理，除盡(jin)氧化膜(mo)、油污、臟(zang)物和水分。
3. 焊接參數
下列因素對鎢極氬弧焊焊縫質量均有一定影響：
a. 引弧方法
有(you)(you)非接(jie)(jie)觸(chu)式(shi)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)接(jie)(jie)觸(chu)式(shi)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)兩(liang)種(zhong)。非接(jie)(jie)觸(chu)式(shi)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)又有(you)(you)高(gao)頻引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)高(gao)壓脈沖引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)兩(liang)種(zhong)，其(qi)中高(gao)頻引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)在(zai)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)(liu)鎢(wu)極(ji)氬弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)上應用(yong)較為(wei)廣(guang)泛。接(jie)(jie)觸(chu)式(shi)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)有(you)(you)劃(hua)擦式(shi)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)提(ti)升(sheng)式(shi)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)兩(liang)種(zhong)。在(zai)沒有(you)(you)專用(yong)鎢(wu)極(ji)氬弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)機的(de)(de)情況下(xia)(xia)，劃(hua)擦式(shi)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)是(shi)常(chang)(chang)用(yong)的(de)(de)一(yi)(yi)(yi)種(zhong)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)方法(fa)。劃(hua)擦式(shi)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)時，引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)和(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)一(yi)(yi)(yi)樣大(da)，甚至(zhi)更(geng)大(da)些(xie)，鎢(wu)極(ji)容易燒(shao)損，焊(han)(han)縫不可(ke)避免地(di)(di)會(hui)產(chan)生夾鎢(wu)現(xian)(xian)象。提(ti)升(sheng)式(shi)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)是(shi)指一(yi)(yi)(yi)項(xiang)控制引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)(de)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)技術，在(zai)機械操作(zuo)的(de)(de)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)(liu)鎢(wu)極(ji)氬弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)時，焊(han)(han)機起動后(hou)將(jiang)焊(han)(han)槍中鎢(wu)極(ji)輕輕地(di)(di)與焊(han)(han)件(jian)接(jie)(jie)觸(chu)一(yi)(yi)(yi)下(xia)(xia)，形(xing)成(cheng)(cheng)短(duan)路(lu)(lu)和(he)預熱，隨后(hou)立(li)即提(ti)升(sheng)鎢(wu)極(ji)離(li)開焊(han)(han)件(jian)直(zhi)至(zhi)預置高(gao)度，此(ci)時鎢(wu)極(ji)在(zai)迅速建(jian)立(li)的(de)(de)較強電(dian)場作(zuo)用(yong)下(xia)(xia)，產(chan)生電(dian)子發(fa)射而(er)(er)引(yin)(yin)(yin)燃。依賴電(dian)路(lu)(lu)的(de)(de)控制，以很小的(de)(de)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)，形(xing)成(cheng)(cheng)一(yi)(yi)(yi)個小電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)，待(dai)小電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)形(xing)成(cheng)(cheng)之后(hou)，再增大(da)到預定的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)，從而(er)(er)結束引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)過程(cheng)轉(zhuan)入(ru)正常(chang)(chang)焊(han)(han)接(jie)(jie)狀態。其(qi)曲線示(shi)意(yi)圖(tu)如圖(tu)3-33。這種(zhong)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)方法(fa)將(jiang)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)分(fen)為(wei)小電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)和(he)大(da)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)兩(liang)個階(jie)段。小電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)時電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)很小（約3～5A），電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)壓低（2～3V），從而(er)(er)避免了鎢(wu)極(ji)熔化圖(tu)3-33提(ti)升(sheng)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)曲線示(shi)意(yi)圖(tu)燒(shao)損或由(you)于(yu)母(mu)材金屬殘留(liu)在(zai)鎢(wu)極(ji)上而(er)(er)造成(cheng)(cheng)鎢(wu)極(ji)爆(bao)崩(beng)現(xian)(xian)象；大(da)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)時大(da)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)就是(shi)焊(han)(han)接(jie)(jie)時使(shi)用(yong)的(de)(de)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)。這是(shi)一(yi)(yi)(yi)種(zhong)穩(wen)妥、可(ke)靠、幾乎無鎢(wu)極(ji)污(wu)染、對人身健康無損害的(de)(de)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)方法(fa)，值得推廣(guang)就用(yong)，一(yi)(yi)(yi)些(xie)專用(yong)氬弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)機均具(ju)有(you)(you)此(ci)功能(neng)。
b. 焊接電流
要根據焊件的厚度、接(jie)(jie)頭(tou)形式、焊接(jie)(jie)位置等因素(su)來(lai)選用焊接(jie)(jie)電(dian)流(liu)，除(chu)此還要考慮鎢極(ji)所(suo)受電(dian)流(liu)的能力。焊接(jie)(jie)電(dian)流(liu)過大，容易(yi)產(chan)生燒(shao)(shao)穿待焊處或使焊縫下(xia)陷和咬邊等缺陷，嚴重時還會引起鎢極(ji)燒(shao)(shao)損(sun)或產(chan)生夾鎢等缺陷。焊接(jie)(jie)電(dian)流(liu)過小，電(dian)弧燃(ran)燒(shao)(shao)不穩定，會造成未焊透等缺陷。
c. 電(dian)弧電(dian)壓
主要取決于焊(han)(han)接(jie)過(guo)程中電(dian)(dian)(dian)弧的長(chang)度，電(dian)(dian)(dian)弧拉(la)長(chang)，電(dian)(dian)(dian)弧電(dian)(dian)(dian)壓增(zeng)大，熔(rong)寬增(zeng)寬，熔(rong)深變淺。當(dang)電(dian)(dian)(dian)弧電(dian)(dian)(dian)壓過(guo)高，會(hui)導致焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)(dian)弧不穩，易產生(sheng)未(wei)(wei)焊(han)(han)透、未(wei)(wei)熔(rong)合和熔(rong)池保護(hu)不佳等缺陷。應(ying)在(zai)保證(zheng)電(dian)(dian)(dian)弧不短路的情(qing)況下，盡量減少弧長(chang)，通常電(dian)(dian)(dian)弧電(dian)(dian)(dian)壓控制在(zai)10～20V范(fan)圍內。
d. 鎢極
有(you)純鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)、鈰鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)和(he)(he)(he)錸鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)等(deng)，其中鈰鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)比純鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)的(de)(de)(de)工藝性好得多，且對(dui)人身無損害，推薦首(shou)選(xuan)(xuan)使用(yong)，不推薦對(dui)人身有(you)害的(de)(de)(de)針鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)。鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)直(zhi)徑與相應焊(han)接(jie)電(dian)源和(he)(he)(he)極(ji)(ji)性條件下的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)允許(xu)值，見表(biao)3-23。施(shi)(shi)焊(han)前(qian)，要(yao)(yao)將鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)端(duan)部磨(mo)成(cheng)一定(ding)形(xing)狀(zhuang)，通常有(you)尖頭和(he)(he)(he)平頭等(deng)形(xing)狀(zhuang)，采用(yong)較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)施(shi)(shi)焊(han)時，要(yao)(yao)選(xuan)(xuan)用(yong)小(xiao)直(zhi)徑的(de)(de)(de)鎢(wu)(wu)(wu)棒，端(duan)頭磨(mo)成(cheng)尖形(xing)狀(zhuang)，錐頂角(jiao)度約30°，如圖3-34a所示(shi)。當(dang)采用(yong)大(da)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)施(shi)(shi)焊(han)時，鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)應磨(mo)成(cheng)帶有(you)平頂的(de)(de)(de)錐形(xing)形(xing)狀(zhuang)，如圖3-34b所示(shi)。平頂錐形(xing)的(de)(de)(de)端(duan)頭可避免尖端(duan)過熱熔化，減少鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)端(duan)部損耗，同時還有(you)利于防止陰極(ji)(ji)斑點的(de)(de)(de)游動，從(cong)而穩定(ding)電(dian)弧。
e. 氣體(ti)保護效果。
①. 氬(ya)氣純(chun)度(du)與流量(liang)
氬(ya)(ya)氣純(chun)(chun)度越(yue)高(gao)，保(bao)(bao)護效果越(yue)好，焊接奧(ao)氏體型不銹鋼時，氬(ya)(ya)氣純(chun)(chun)度大于(yu)(yu)99.7％（體積(ji)(ji)分數(shu)）即可，不必選(xuan)(xuan)用高(gao)純(chun)(chun)度氬(ya)(ya)氣；鋁、鈦(tai)及其合金(jin)等有色金(jin)屬(shu)對保(bao)(bao)護氣體要求很高(gao)，氬(ya)(ya)氣的純(chun)(chun)度要在99.99％（體積(ji)(ji)分數(shu)）以(yi)上，要選(xuan)(xuan)用高(gao)純(chun)(chun)或超(chao)純(chun)(chun)度的氬(ya)(ya)氣。由于(yu)(yu)氬(ya)(ya)氣提純(chun)(chun)復雜，高(gao)純(chun)(chun)度氬(ya)(ya)氣制造成本高(gao)，經濟上不合算，不宜選(xuan)(xuan)用。
氣(qi)(qi)體(ti)流(liu)(liu)量過(guo)低(di)，氣(qi)(qi)體(ti)挺度不(bu)足，排(pai)除周圍空氣(qi)(qi)的能力減弱，造成(cheng)熔(rong)池保(bao)護(hu)效果不(bu)佳(jia)；氣(qi)(qi)體(ti)流(liu)(liu)量過(guo)大，容易將熔(rong)池周圍的空氣(qi)(qi)卷入熔(rong)池，形(xing)成(cheng)氣(qi)(qi)體(ti)紊流(liu)(liu)，也會降低(di)保(bao)護(hu)效果。
②. 噴嘴形狀
當氣(qi)(qi)(qi)體(ti)流(liu)(liu)量選定后(hou)，改變噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)(zui)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)也會造(zao)成(cheng)下述(shu)現象：噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)(zui)內(nei)徑(jing)(jing)(jing)增大，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)流(liu)(liu)量即顯得(de)(de)不(bu)(bu)足(zu)，會造(zao)成(cheng)焊(han)池(chi)保護(hu)效(xiao)果(guo)欠佳；噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)(zui)內(nei)徑(jing)(jing)(jing)換小(xiao)，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)的(de)流(liu)(liu)速增大過(guo)多(duo)，可(ke)造(zao)成(cheng)紊流(liu)(liu)，同(tong)樣也會造(zao)成(cheng)保護(hu)效(xiao)果(guo)不(bu)(bu)好。實踐證明，在手工鎢(wu)極氬(ya)(ya)弧焊(han)時，噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)(zui)內(nei)徑(jing)(jing)(jing)在8～20mm范圍(wei)內(nei)，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)流(liu)(liu)量以(yi)10～25L／min為宜。常用(yong)鎢(wu)極氬(ya)(ya)弧焊(han)用(yong)噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)(zui)結(jie)構示(shi)意圖如圖3-35所示(shi)，D端與焊(han)槍連(lian)接段有長約10～12mm的(de)圓(yuan)柱體(ti)；帶圓(yuan)柱的(de)末端部分的(de)長度L不(bu)(bu)應小(xiao)于噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)(zui)孔徑(jing)(jing)(jing)，其長度以(yi)1.2～1.5倍噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)(zui)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)（d）為宜。噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)(zui)的(de)錐形部分有緩沖(chong)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)的(de)作用(yong)，可(ke)改善保護(hu)效(xiao)果(guo)。為了提高氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保護(hu)效(xiao)果(guo)，噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)(zui)的(de)內(nei)壁應光滑(hua)，不(bu)(bu)允許棱角(jiao)、凹槽，不(bu)(bu)得(de)(de)沾(zhan)上飛濺(jian)物。為了使氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)(qi)從噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)(zui)噴(pen)(pen)(pen)出時成(cheng)為穩定的(de)層(ceng)流(liu)(liu)，提高氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保護(hu)效(xiao)果(guo)，焊(han)槍應有氣(qi)(qi)(qi)體(ti)透鏡（類似穩定裝置），由多(duo)孔性擋板（可(ke)用(yong)1～2層(ceng)銅絲(si)網組(zu)(zu)成(cheng)，網目數不(bu)(bu)得(de)(de)少于600～700孔／c㎡）及緩沖(chong)室組(zu)(zu)成(cheng)。
當噴(pen)嘴(zui)和氣體流量(liang)一(yi)定時，噴(pen)嘴(zui)至(zhi)焊件(jian)之間的(de)距離越短，則保護效果(guo)越好，但過小會(hui)影響焊工的(de)操作(zuo)視線和引起鎢極與(yu)焊件(jian)短路。對于噴(pen)嘴(zui)內徑為8～20mm的(de)噴(pen)嘴(zui)，距離焊件(jian)一(yi)般(ban)不超過15mm。
③. 鎢極
鎢極端頭越(yue)尖越(yue)易燒損。燒損后將(jiang)導致電弧電壓增高，直(zhi)接(jie)影響(xiang)熔池保護效果(guo)，也會使焊縫(feng)氧化甚至產生焊縫(feng)寬度不均的缺陷。
鎢極伸出(chu)長度(du)指鎢極超出(chu)噴嘴(zui)端(duan)面的(de)長度(du)。伸出(chu)長度(du)小，可(ke)以(yi)使(shi)噴嘴(zui)與焊件相對距離靠近(jin)，氣體保護效果好(hao)，
④. 焊接速度(du)
為了不(bu)破(po)壞氣流對熔池(chi)的保護(hu)作用，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)一般(ban)不(bu)宜(yi)過快(kuai)。在保證焊(han)(han)(han)后(hou)的焊(han)(han)(han)縫金屬和母材金屬不(bu)被氧化的前提下，為了提高(gao)生產效(xiao)率(lv)，盡可能(neng)加快(kuai)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)；同時焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)的提高(gao)，使焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭在危險溫度(du)400～800℃停留時間相對會(hui)減(jian)少，有利于提高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的耐蝕(shi)性。
⑤. 焊接接頭形(xing)式
T形(xing)接頭(tou)、對接接頭(tou)的保護(hu)效(xiao)果較好(hao)，而角接頭(tou)、端接接頭(tou)因為氣(qi)體流量分散性較大，保護(hu)效(xiao)果較差，如圖3-36所示。
⑥. 提高氣體(ti)保(bao)護效果的措施(shi)
為了使(shi)焊縫金屬正面(mian)和背面(mian)得到(dao)可(ke)靠(kao)保護，可(ke)采用圖 3-37 ，圖 3-38 和 圖 3-39 所示的措(cuo)施(shi)，來提供(gong)氣體(ti)保護效果。
四、操作技(ji)術(shu)
裝配定位(wei)(wei)(wei)焊，應(ying)采用與(yu)正式焊接相同(tong)的填充(chong)焊絲和工藝(yi)，定位(wei)(wei)(wei)焊縫(feng)的長度、距(ju)離應(ying)根(gen)據焊件厚度與(yu)結(jie)構剛度而定。一(yi)般每(mei)個定位(wei)(wei)(wei)焊縫(feng)長度為10～15mm，焊縫(feng)余高不(bu)超過2mm。例如，直(zhi)徑60mm以下的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)子，用定位(wei)(wei)(wei)焊點(dian)固2～3處；直(zhi)徑159mm以上的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)子，定位(wei)(wei)(wei)焊點(dian)固4處。定位(wei)(wei)(wei)焊縫(feng)應(ying)保(bao)證質(zhi)量，不(bu)允許存在缺陷。
對(dui)(dui)(dui)接焊(han)時，焊(han)槍與(yu)焊(han)件(jian)之(zhi)間保(bao)持后傾(qing)，鎢極與(yu)焊(han)件(jian)之(zhi)間傾(qing)角(jiao)為(wei)(wei)75°～80°，填充(chong)焊(han)絲與(yu)焊(han)件(jian)傾(qing)角(jiao)為(wei)(wei)5°～15°，希(xi)望(wang)填充(chong)焊(han)絲與(yu)焊(han)件(jian)傾(qing)角(jiao)越(yue)小越(yue)好，過大則容易擾亂氣(qi)體保(bao)護；角(jiao)接焊(han)時，除了對(dui)(dui)(dui)接焊(han)的要求外，還要求與(yu)板之(zhi)間傾(qing)角(jiao)為(wei)(wei)45°～60°。焊(han)槍、焊(han)絲和(he)焊(han)件(jian)之(zhi)間的相對(dui)(dui)(dui)位置見圖(tu)3-40。
填(tian)充(chong)(chong)焊(han)絲時動(dong)作要(yao)緩、穩，不要(yao)破壞氬氣(qi)(qi)對熔(rong)池(chi)的保護(hu)。不能像氣(qi)(qi)焊(han)那樣在熔(rong)池(chi)中攪拌，應一(yi)滴一(yi)滴地(di)緩慢(man)送(song)入熔(rong)池(chi)，或者將焊(han)絲端頭(tou)(tou)浸入熔(rong)池(chi)中不斷填(tian)入并向前移動(dong)，焊(han)絲端頭(tou)(tou)不能脫離氣(qi)(qi)體保護(hu)區。要(yao)防(fang)止焊(han)絲與鎢極接(jie)觸(chu)、碰撞，否則將加(jia)劇鎢極燒損而(er)引起夾鎢。焊(han)接(jie)結(jie)束收弧時，應減慢(man)焊(han)接(jie)速(su)度，增(zeng)加(jia)焊(han)絲填(tian)充(chong)(chong)量，填(tian)滿熔(rong)池(chi)。電弧熄滅后，焊(han)槍噴嘴仍要(yao)對準熔(rong)池(chi)，以延(yan)續氬氣(qi)(qi)保護(hu)，防(fang)止氧化(hua)。
焊(han)接薄板時，為(wei)了防(fang)止變(bian)形可采用銅(tong)襯墊，并將焊(han)件壓貼于襯墊上，以(yi)利(li)散(san)熱。在銅(tong)墊板上加工出凹(ao)槽(cao)，凹(ao)槽(cao)對準(zhun)焊(han)縫以(yi)便(bian)背(bei)面充氬氣保護，如圖3-38。
實踐證明，從(cong)焊接接頭(tou)的顏(yan)色(se)，也可以(yi)判斷焊接區的保護效果，見(jian)表3-24。
下面介紹一組奧(ao)氏體型不(bu)銹鋼鎢極氬弧焊(han)(han)（不(bu)加填充焊(han)(han)絲(si)(si)或(huo)加填充焊(han)(han)絲(si)(si)）用機械(xie)操作(zuo)的(de)焊(han)(han)接參數(shu)(shu)，見表(biao)3-25和表(biao)3-26。表(biao)3-27為(wei)加填充焊(han)(han)絲(si)(si)的(de)手工鎢極氬弧焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接參數(shu)(shu)。
