鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控(kong)制出鋼(gang)鋼(gang)水(shui)產生(sheng)過氧化現(xian)象，電弧爐要盡量(liang)控(kong)制熔清≥0.08％，要保證(zheng)鋼(gang)水(shui)脫氧良好。

（2）保證鋼水有足(zu)夠(gou)的真空脫氣時間(jian)，嚴格執行有關(guan)真空脫氣處理的規定。

（3）注意跟蹤原輔(fu)材(cai)(cai)料的(de)濕度變(bian)(bian)化，保證原輔(fu)材(cai)(cai)料干燥(zao)，特別(bie)是(shi)爐(lu)外(wai)精煉(lian)期(qi)間加人的(de)合金、渣料等，有(you)條(tiao)件最好烘烤。如果沒有(you)原輔(fu)材(cai)(cai)料烘烤條(tiao)件，那么應根據空(kong)(kong)氣濕度變(bian)(bian)化，采用真空(kong)(kong)處(chu)理方法(fa)予以彌補(bu)，尤其對于澆鑄大規格的(de)鑄坯。

（4）保證中間包覆(fu)蓋劑(ji)、結(jie)晶器保護渣水分＜0.5％。

（5）保(bao)證鑄(zhu)坯全程保(bao)護澆注(zhu)良(liang)好(hao)，特(te)別是鋼(gang)包長水(shui)口密(mi)封良(liang)好(hao)，吹氬保(bao)護正(zheng)常。減少鋼(gang)水(shui)二(er)次(ci)氧化。

（6）嚴格控制(zhi)鋼(gang)(gang)水開(kai)澆溫(wen)度(du)(du)，要(yao)(yao)確保低過熱度(du)(du)澆鋼(gang)(gang)，特別是開(kai)澆第一(yi)護的鋼(gang)(gang)水過熱度(du)(du)要(yao)(yao)低。可以(yi)采(cai)取(qu)鎮靜(jing)降溫(wen)，保證低過熱度(du)(du)開(kai)澆，以(yi)減少吸(xi)氣的可能。