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不同用途的不銹鋼管具有的技術條件介紹

通常，按照不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)用途及其工(gong)作(zuo)條件(jian)的(de)不同，應對鋼(gang)管(guan)尺寸的(de)允許偏差、表面(mian)質量、化(hua)學成分、力(li)學性(xing)能(neng)、工(gong)藝性(xing)能(neng)及其他特殊性(xing)能(neng)等(deng)提出不同的(de)技術條件(jian)。一般無縫不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)用作(zuo)輸送水、氣(qi)、油等(deng)各(ge)種不銹(xiu)鋼(gang)流體管(guan)道和制造各(ge)種結(jie)構(gou)零(ling)件(jian)時，應對其力(li)學性(xing)能(neng)如抗拉強度、屈服(fu)強度...

不銹鋼管尺寸偏差、外形、長度、重量等交貨標準要求結束

不(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)產品標(biao)準(zhun)是現場組織不(bu)銹鋼(gang)管(guan)生(sheng)產的(de)(de)(de)技術依據，是鋼(gang)管(guan)產品的(de)(de)(de)考核標(biao)準(zhun)，也是供需雙方在現有(you)生(sheng)產水平下(xia)所能達到的(de)(de)(de)一種技術協議(yi)。一般國家和行業標(biao)準(zhun)規定的(de)(de)(de)內容如下(xia)： 1.品種，即不(bu)銹鋼(gang)管(guan)產品的(de)(de)(de)規格標(biao)準(zhun)，規定了(le)各種鋼(gang)管(guan)產品應具(ju)有(you)的(de)(de)(de)斷面形(xing)狀(zhuang)、單重、幾何尺(chi)寸及其允許偏差(cha)等(deng)；&n...

鋼管生產制造工藝方法有哪些

鋼管生產(chan)主要(yao)方法有(you)熱(re)軋（包括擠壓）、焊接和冷(leng)加(jia)工(gong)三大(da)類，冷(leng)加(jia)工(gong)是(shi)鋼管的二次加(jia)工(gong)。1.熱(re)軋無(wu)縫(feng)鋼管熱(re)軋無(wu)縫(feng)鋼管生產(chan)過(guo)程是(shi)將(jiang)實心(xin)(xin)管坯（或鋼錠）穿(chuan)孔(kong)并軋制成具(ju)有(you)要(yao)求的形(xing)狀、尺寸和性能的鋼管。整(zheng)個過(guo)程有(you)三個主要(yao)變形(xing)工(gong)序： a.穿(chuan)孔(kong)--將(jiang)實心(xin)(xin)坯（錠）穿(chuan)軋成空(kong)心(xin)(xin)毛(mao)...

不銹鋼廢熱鍋爐腐蝕失效案例分析介紹

浙江至德鋼業有限公司以水煤氣(qi)廢熱鍋爐在不銹鋼換(huan)熱管和管板連(lian)接(jie)處的(de)(de)(de)失(shi)效(xiao)分析為例，說明失(shi)效(xiao)分析的(de)(de)(de)過程和意義(yi)。管殼式換(huan)熱器廣泛應用(yong)于化工(gong)、石油、醫藥和核行業。管板和換(huan)熱管連(lian)接(jie)處是一個關鍵部位，它們(men)之(zhi)間的(de)(de)(de)連(lian)接(jie)一般采(cai)用(yong)焊接(jie)、脹接(jie)或(huo)者(zhe)兩者(zhe)結合的(de)(de)(de)方法。從文獻(xian)報道和實際使用(yong)情況來(lai)看...

不銹鋼管的矯直方法作用及參數確定

不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管在熱處理后會發生變形，即彎(wan)曲及橢圓(yuan)度(du)增大(da)，難以達(da)(da)到相關標(biao)準及后道工序(xu)的(de)要求(qiu)，因此，矯(jiao)直(zhi)(zhi)工序(xu)必不(bu)可少。矯(jiao)直(zhi)(zhi)工序(xu)的(de)任務是消除軋制、運(yun)送、冷卻和熱處理過(guo)程中產生的(de)鋼(gang)(gang)(gang)管彎(wan)曲以及減(jian)小不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管橢圓(yuan)度(du)以達(da)(da)到標(biao)準要求(qiu)。1.鋼(gang)(gang)(gang)管矯(jiao)直(zhi)(zhi)機不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管矯(jiao)直(zhi)(zhi)可在熱狀(zhuang)態下或...

至德鋼業不銹鋼管冷卻工藝方法介紹

定減徑(jing)后的(de)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)溫度一(yi)般為700~900℃,為提(ti)于后續精整，必須將其冷(leng)(leng)卻到(dao)1000℃以(yi)下鋼管(guan)冷(leng)(leng)卻一(yi)般在冷(leng)(leng)床上(shang)進行。不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)的(de)冷(leng)(leng)卻方(fang)式隨其材質及(ji)產(chan)品性能(neng)要(yao)求(qiu)采取不(bu)同(tong)冷(leng)(leng)卻方(fang)式。對(dui)于大多數鋼種，采取自(zi)然冷(leng)(leng)卻即可(ke)達到(dao)要(yao)求(qiu)。對(dui)某些特殊用途的(de)費求(qiu)采取不(bu)同(tong)方(fang)式的(de)織(zhi)...

各種不銹鋼管精整工藝流程介紹

不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)質量要求(qiu)較高，但在各(ge)生產工序(xu)中不可(ke)避免地會產生各(ge)種缺陷，因此不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)冷卻(que)后還必(bi)須進行(xing)精整和各(ge)種加工處理。所謂(wei)精整就是為了使(shi)鋼(gang)管(guan)達到標準和技術(shu)條件所規(gui)定的(de)(de)所有(you)技術(shu)指(zhi)標而對不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)進行(xing)各(ge)種處理的(de)(de)工序(xu)總稱。鋼(gang)管(guan)的(de)(de)精整是保證成品鋼(gang)管(guan)正(zheng)確(que)的(de)(de)形(xing)狀，優良(liang)的(de)(de)表面質量，規(gui)定...

不銹鋼管軋制表計算與編制原則

熱軋不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)生產的(de)軋制(zhi)(zhi)表(biao)是(shi)指計算軋管(guan)(guan)工藝過程中主要(yao)參數的(de)表(biao)格，它是(shi)軋管(guan)(guan)工藝過程的(de)基(ji)礎。編制(zhi)(zhi)軋制(zhi)(zhi)表(biao)是(shi)以成(cheng)品(pin)管(guan)(guan)的(de)鋼(gang)種、規(gui)格為依據，從車(che)間現有(you)的(de)設備、工具(ju)和坯料規(gui)格出發，合理分(fen)配各道次的(de)變(bian)形(xing)量，計算出相應的(de)毛管(guan)(guan)尺(chi)寸、坯料尺(chi)寸、工具(ju)的(de)主要(yao)尺(chi)寸和軋機的(de)主要(yao)調整參數等(deng)。軋制(zhi)(zhi)表(biao)是(shi)...

不銹鋼管定徑、減徑方法工藝流程介紹

鋼管(guan)的(de)(de)定(ding)徑(jing)(jing)和減(jian)徑(jing)(jing)是熱軋(ya)不銹(xiu)鋼管(guan)生產中(zhong)的(de)(de)最后一(yi)道(dao)荒管(guan)熱變形工序(xu)，其主(zhu)要作(zuo)用是消除前道(dao)工序(xu)軋(ya)制過(guo)程(cheng)中(zhong)造(zao)成(cheng)的(de)(de)荒管(guan)外徑(jing)(jing)不一(yi)，以提高熱軋(ya)成(cheng)品管(guan)的(de)(de)外徑(jing)(jing)精度和真(zhen)圓(yuan)度。一(yi)、定(ding)徑(jing)(jing)機不銹(xiu)鋼管(guan)定(ding)徑(jing)(jing)、減(jian)徑(jing)(jing)和張力減(jian)徑(jing)(jing)過(guo)程(cheng)是空心體不帶芯棒的(de)(de)連軋(ya)過(guo)程(cheng)。定(ding)徑(jing)(jing)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是在(zai)較小的(de)(de)總減(jian)徑(jing)(jing)率和單(dan)機架減(jian)徑(jing)(jing)率條...

斜軋擴徑機及大口徑不銹鋼管的生產方法

斜(xie)軋擴(kuo)(kuo)(kuo)徑(jing)（也稱(cheng)斜(xie)軋擴(kuo)(kuo)(kuo)管）屬于軋管的(de)(de)形式之一(yi)，是(shi)到(dao)目前為止(zhi)通(tong)過(guo)軋制獲得最大口徑(jing)不(bu)銹鋼管的(de)(de)方法。鋼管斜(xie)軋擴(kuo)(kuo)(kuo)徑(jing)工(gong)藝是(shi)一(yi)古老、成(cheng)熟的(de)(de)工(gong)藝，早(zao)在1925~1933年間美國(guo)和德國(guo)就相繼研制出不(bu)銹鋼管斜(xie)軋擴(kuo)(kuo)(kuo)徑(jing)機并投入了(le)生產；1993年意(yi)大利(li)的(de)(de)INNSE公(gong)司(si)將(jiang)現代的(de)(de)計算機、液壓小...

自動軋管機工藝流程及特點介紹

自(zi)動(dong)軋管機(ji)由瑞士(shi)人(ren)斯蒂芬爾（R.C.Stiefel)于(yu)1903年發明，1906年建立第一(yi)(yi)套機(ji)組。實(shi)質上(shang)這(zhe)種命名(ming)(ming)欠科(ke)學，“自(zi)動(dong)”一(yi)(yi)詞是(shi)相對(dui)于(yu)當時周期式的人(ren)工(gong)喂料(liao)而言的，因我國第一(yi)(yi)條(tiao)熱軋無縫不(bu)銹鋼管生產線(xian)－鞍鋼無縫工(gong)程使(shi)用(yong)了(le)前蘇聯的這(zhe)一(yi)(yi)技術(shu)術(shu)語，致(zhi)使(shi)這(zhe)一(yi)(yi)名(ming)(ming)稱(cheng)沿用(yong)至(zhi)今，而...

皮爾格軋管機（周期軋管機）特點及工作原理

這種(zhong)軋(ya)機亦稱皮(pi)爾(er)格(ge)軋(ya)管機，1891年(nian)由曼乃斯曼兄(xiong)弟發明，1900年(nian)將芯(xin)棒設計(ji)成移(yi)動式為止才(cai)達到完全機械化(hua)，成為目前狀態，其操作過程(cheng)如圖(tu)4-21所示。此軋(ya)機操作的基本特點是鍛軋(ya)，軋(ya)輥旋轉方向(xiang)與(yu)軋(ya)件送進方向(xiang)相反，軋(ya)輥孔型沿圓周(zhou)為變(bian)斷面，軋(ya)制時軋(ya)件反送進方向(xiang)...

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