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20Cr13鋼(gang)(gang)是馬(ma)氏(shi)體不銹鋼(gang)(gang)，主(zhu)要性質與12Cr13鋼(gang)(gang)相同(tong)，具有較高的韌性和(he)冷變(bian)形能(neng)力(li)，機(ji)械(xie)加(jia)工性能(neng)良好，由于碳含量較12Cr13鋼(gang)(gang)高，經熱處理后其(qi)強(qiang)度和(he)硬度也比12Cr13鋼(gang)(gang)高，具有優良的耐蝕性，適宜制造葉片(pian)、泵軸、軸套、葉輪等受(shou)較高應(ying)力(li)的零(ling)件(jian)。&nb...
12Cr13是(shi)半馬氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，鋼中除(chu)馬氏體外(wai)，還有鐵(tie)素體組織，主(zhu)要用(yong)于要求韌性(xing)較高，且具有不(bu)銹(xiu)(xiu)性(xing)、受(shou)沖(chong)去載荷的(de)(de)零部(bu)件，如葉片、閥門和(he)緊固(gu)件等，也(ye)可用(yong)于制造常(chang)溫(wen)下耐弱介質腐蝕的(de)(de)一些零部(bu)件。 12Cr13不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)不(bu)完(wan)全退火(huo)溫(wen)度為730～780℃，保溫(wen)2～3h...
Cr13型馬氏體(ti)不(bu)銹鋼是工業生產中廣泛應用(yong)的(de)不(bu)銹鋼。雖然Cr13型馬氏體(ti)不(bu)銹鋼耐蝕(shi)性不(bu)高(gao)，但其(qi)力(li)學性能可(ke)以通過熱處(chu)理強化。常(chang)用(yong)的(de)Cr13型馬氏體(ti)不(bu)銹鋼包括12Cr13、20Cr13、30Cr13及40Cr13不(bu)銹鋼等，其(qi)相變溫度見表4-138。 &nbs...
馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管只(zhi)有(you)經(jing)過熱處理才能充分(fen)發揮其(qi)綜合(he)力學性能，滿足不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管的(de)(de)工作要求，提高(gao)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管的(de)(de)使用壽命。 淬火(huo)和回火(huo)是(shi)馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)強韌化的(de)(de)最主要的(de)(de)方(fang)法。生(sheng)產實踐表明，馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)淬火(huo)溫度范(fan)圍較寬，一般要根據零件(jian)的(de)(de)形(xing)狀、大小、厚薄，并結(jie)合(he)設備條(tiao)件(jian)選(xuan)擇合(he)適(shi)的(de)(de)...
電(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)的(de)加熱是(shi)以(yi)直流電(dian)為(wei)電(dian)源在電(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)中(zhong)進行的(de)，適用于表面(mian)加熱淬(cui)火的(de)電(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)很多(duo)，一般采用質量分(fen)數為(wei)8％～10％的(de)Na2CO3水溶液(ye)(ye)。 電(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)表面(mian)淬(cui)火原理(li)是(shi)將(jiang)工件置于電(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)中(zhong)（局部(bu)或全部(bu)）作為(wei)陰極(ji)，金屬(shu)電(dian)解(jie)(jie)槽作為(wei)陽極(ji)。電(dian)路接通(tong)后，電(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)發生電(dian)離(li)，在陽極(ji)上放(fang)出...
電火花(hua)表面強(qiang)(qiang)化(hua)是利(li)用(yong)(yong)工具電極與(yu)工件間(jian)在(zai)氣體中(zhong)產生的(de)(de)火花(hua)放電作用(yong)(yong)，把作為(wei)電極的(de)(de)導電材(cai)料(liao)熔(rong)滲進工件表層，形(xing)成合金(jin)化(hua)的(de)(de)表面強(qiang)(qiang)化(hua)層，改善工件表面的(de)(de)物(wu)理及化(hua)學(xue)性能。 電火花(hua)表面強(qiang)(qiang)化(hua)層的(de)(de)性能主要(yao)決定于(yu)模(mo)具本身和(he)電極材(cai)料(liao)，通常所用(yong)(yong)的(de)(de)電極材(cai)料(liao)有TiC、WC、ZrC、Nb...
噴丸(wan)處理是一種(zhong)表(biao)面(mian)(mian)強化技術。噴丸(wan)強化是利用大(da)量鋼丸(wan)（鋼丸(wan)的直徑一般(ban)為0.3～1.7mm）高(gao)速打擊已成形并熱處理后的零(ling)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)，使(shi)表(biao)面(mian)(mian)產生(sheng)冷硬層和殘留壓應力，可以(yi)顯(xian)著(zhu)提高(gao)零(ling)件(jian)的疲勞(lao)強度，同(tong)時可減少其表(biao)面(mian)(mian)缺陷（如污物(wu)及脫碳），從而提高(gao)使(shi)用壽命(ming)。 對一些零(ling)件(jian)進行...
高頻(pin)(pin)感(gan)應加(jia)熱(re)表(biao)面(mian)(mian)淬火法是將工件(jian)放(fang)在由(you)空心銅管繞制的感(gan)應器(qi)中，然(ran)后向感(gan)應器(qi)通入(ru)一定頻(pin)(pin)率的交流(liu)電，以產生交變(bian)磁(ci)場(chang)，使工件(jian)內產生頻(pin)(pin)率相同的感(gan)應電流(liu)，使工件(jian)表(biao)面(mian)(mian)加(jia)熱(re)到(dao)淬火溫度，而心部溫度仍(reng)接近于室(shi)溫，隨后噴冷(leng)卻(que)介(jie)(jie)質或把加(jia)熱(re)后的工件(jian)放(fang)入(ru)冷(leng)卻(que)介(jie)(jie)質中快速冷(leng)卻(que)，就能(neng)達到(dao)工件(jian)表(biao)面(mian)(mian)加(jia)熱(re)...
將元素的(de)原子(zi)(zi)離(li)(li)子(zi)(zi)化并(bing)在電場中獲得高能(neng)量后，強(qiang)行(xing)注(zhu)入金屬材料表層(ceng)，以形成極薄的(de)近表面合金層(ceng)，從而改變金屬表面的(de)物理(li)或化學性質(zhi)。離(li)(li)子(zi)(zi)注(zhu)入系統的(de)原理(li)示意見圖3-19。 將選定(ding)元素的(de)原子(zi)(zi)（He、N、B、Al、Ti、Cr、Ni、Co、Mo等）在離(li)(li)子(zi)(zi)源處電離(li)(li)成離(li)(li)子(zi)(zi)，...
電(dian)(dian)(dian)子(zi)束(shu)(shu)(shu)(shu)表(biao)面強化(hua)是(shi)(shi)利用高(gao)(gao)能(neng)量(liang)密(mi)度的電(dian)(dian)(dian)子(zi)束(shu)(shu)(shu)(shu)加熱(re)進行表(biao)面淬(cui)火(huo)的新技術。電(dian)(dian)(dian)子(zi)束(shu)(shu)(shu)(shu)加熱(re)可(ke)以達到106~108W/c㎡的能(neng)量(liang)密(mi)度。圖3-18所示(shi)為(wei)電(dian)(dian)(dian)子(zi)束(shu)(shu)(shu)(shu)表(biao)面加熱(re)淬(cui)火(huo)裝置示(shi)意圖。利用電(dian)(dian)(dian)子(zi)束(shu)(shu)(shu)(shu)亦可(ke)實現相變硬化(hua)、熔(rong)化(hua)、凝(ning)固和(he)表(biao)面合金化(hua)。電(dian)(dian)(dian)子(zi)束(shu)(shu)(shu)(shu)是(shi)(shi)由陰(yin)極(ji)(ji)（燈絲）發(fa)出(chu)的電(dian)(dian)(dian)子(zi)，通過高(gao)(gao)電(dian)(dian)(dian)壓環(huan)形(xing)陽極(ji)(ji)...
利用(yong)高功率、高密度(du)激(ji)光(guang)(guang)束（一般用(yong)104~105W/c㎡)對金(jin)屬進行表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)處理的(de)方法稱為激(ji)光(guang)(guang)熱處理。激(ji)光(guang)(guang)熱處理分為激(ji)光(guang)(guang)相變硬(ying)化(hua)（表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)淬(cui)火、表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)非晶化(hua)及表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)重熔淬(cui)火）、激(ji)光(guang)(guang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)合(he)(he)金(jin)化(hua)（表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)敷層合(he)(he)金(jin)化(hua)、硬(ying)質粒子噴射合(he)(he)金(jin)化(hua)、氣(qi)體(ti)合(he)(he)金(jin)化(hua)）等表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)改性工程，產生(sheng)其(qi)他表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)加...
由于CVD法處(chu)理溫度(du)太高(gao)，零(ling)件(jian)基體需(xu)承(cheng)受(shou)相當高(gao)的(de)沉(chen)積(ji)溫度(du)，易產(chan)(chan)生變形(xing)和基體組織變化，導致其(qi)力學性能降低，需(xu)在(zai)CVD沉(chen)積(ji)后進(jin)行(xing)熱(re)處(chu)理，增大了生產(chan)(chan)成本，因此在(zai)應用上受(shou)到一定的(de)限制(zhi)。 PVD以(yi)各種(zhong)物(wu)理方法產(chan)(chan)生的(de)原子(zi)或分子(zi)沉(chen)積(ji)在(zai)基材上形(xing)成外加覆蓋(gai)層，工件(jian)沉(chen)積(ji)溫度(du)...
