進行不銹(xiu)鋼剪切、焊(han)接(jie)等各(ge)種加工時，其注意事項如下：

 1. 剪切(qie)

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣割

    普通鋼(gang)(gang)使用乙炔(gui)等氣割(ge)是很容(rong)易的，而(er)不(bu)銹鋼(gang)(gang)是鐵和鉻(ge)（Cr)的合金，因(yin)產生鉻(ge)氧化物，而(er)阻礙其鋼(gang)(gang)水的熔解，采用乙炔(gui)氣割(ge)是不(bu)可能的。為(wei)此，必要時采取氧熔劑氣體切(qie)割(ge)或(huo)等離子氣體切(qie)割(ge)。

 3. 焊接

     不(bu)(bu)銹鋼是(shi)鐵和鉻（Cr)的(de)合金，容易氧(yang)化。當焊(han)接時(shi)(shi)，使(shi)用氬（Ar)等惰性氣(qi)體對熔(rong)池進(jin)行(xing)(xing)遮蔽(bi)保(bao)護是(shi)很重要。如(ru)果保(bao)護不(bu)(bu)充分，則會出現回火色調(diao)，它是(shi)引起腐蝕的(de)根(gen)源。在化學工業設備上(shang)焊(han)接時(shi)(shi)，焊(han)完后必須用砂輪機磨掉焊(han)縫(feng)上(shang)的(de)焊(han)渣，并進(jin)行(xing)(xing)酸洗，否(fou)則會留下腐蝕的(de)病(bing)灶。對焊(han)接缺陷，如(ru)咬邊、氣(qi)孔等，如(ru)不(bu)(bu)加處理，會造成(cheng)間(jian)隙腐蝕或孔腐蝕事(shi)故。

 4. 沖壓加工(gong)

    鐵素體系列不銹(xiu)鋼因(yin)(yin)其組織結(jie)構的原(yuan)因(yin)(yin)，在拉(la)深(shen)(shen)變(bian)形(xing)時(shi)會發生折皺。奧氏體系列不銹(xiu)鋼因(yin)(yin)其結(jie)晶顆粒度的原(yuan)因(yin)(yin)，拉(la)深(shen)(shen)時(shi)其表面會出現(xian)“疙瘩”現(xian)象，進而再深(shen)(shen)拉(la)深(shen)(shen)時(shi)，就會產生時(shi)效裂紋。

 5. 彎(wan)曲和其他加工

   奧氏體(ti)系(xi)(xi)(xi)列(lie)不銹鋼(gang)因其加(jia)(jia)(jia)工(gong)性能優越，即便是急劇(ju)變形的(de)小(xiao)彎曲(qu)半(ban)徑R,亦(yi)是可以加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)。而馬氏體(ti)系(xi)(xi)(xi)列(lie)和鐵素體(ti)系(xi)(xi)(xi)列(lie)不銹鋼(gang)，當彎曲(qu)半(ban)徑R過小(xiao)時，則(ze)會在(zai)彎曲(qu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)面(mian)上產生裂紋。還要注意不銹鋼(gang)的(de)回(hui)彈量要比(bi)普(pu)通鋼(gang)大。在(zai)進行沖裁落(luo)料或成形加(jia)(jia)(jia)工(gong)過程中，被模具磨(mo)損過的(de)表面(mian)會發生銹蝕。