根據不銹鋼合金的組成、加工種類，可選擇適宜的鈍化工藝。但鈍化效果既決于鈍化工藝，也取決于不銹鋼材料(liao)本身。不銹鋼的可鈍化性歸納如下。

1. 不(bu)銹(xiu)鋼所含元素對鈍化(hua)的(de)影響

 不銹鋼鈍化能力，取決于不銹鋼所含元素的可鈍化性。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強的元素，鐵的鈍化性則次之。因此，鉻和鎳的含量愈高，不銹鋼的鈍化性愈強，而且，鈍化膜的穩定性隨格鉻鎳含量提高而增加。

2. 不(bu)銹鋼金(jin)相結構對鈍化的(de)影響(xiang)

 奧氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，鐵素(su)體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)具有均勻(yun)的(de)組(zu)織(zhi)(zhi)，不(bu)(bu)必經過熱處(chu)理(li)的(de)強(qiang)化(hua)，可鈍(dun)化(hua)性(xing)(xing)較好。馬(ma)氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)經過熱處(chu)理(li)強(qiang)化(hua)，其(qi)金相(xiang)組(zu)織(zhi)(zhi)為多相(xiang)組(zu)織(zhi)(zhi)，不(bu)(bu)利于鈍(dun)化(hua)工藝的(de)進行，因而馬(ma)氏(shi)體(ti)本身的(de)可鈍(dun)化(hua)性(xing)(xing)不(bu)(bu)強(qiang)，耐蝕(shi)性(xing)(xing)較低。

3. 不銹鋼的加工狀態對(dui)鈍化(hua)的影(ying)響

經機械加(jia)工，如切削、拋(pao)光、磨光后(hou)的光潔表(biao)面加(jia)工狀態(tai)的鈍(dun)(dun)化(hua)性最(zui)好(hao)；鑄造(zao)(zao)、噴砂(sha)、鍛造(zao)(zao)所(suo)得工件(jian)的表(biao)面粗糙狀態(tai)的鈍(dun)(dun)化(hua)性最(zui)差。

4. 不銹鋼所含其他(ta)元素對鈍化的影(ying)響

  不銹鋼(gang)所(suo)含(han)的(de)(de)其他元素，如錳(meng)、碳(tan)、硅等元素對鈍(dun)化(hua)不利，而所(suo)含(han)的(de)(de)硫、硒元素對鈍(dun)化(hua)性更(geng)差(cha)。因此，在(zai)表面上存在(zai)的(de)(de)這(zhe)些(xie)元素，應預先加(jia)以除去后才能鈍(dun)化(hua)。

5. 經滲碳、滲氮、銅焊、釬(han)焊的(de)不銹鋼零件不能鈍化，因(yin)為鈍化處理(li)后，會損(sun)害上道工序(xu)的(de)質量。