輥式冷彎成型，即在一排串聯的成型軋機上，連續通過金屬板和金屬板帶，順次使其彎曲，將平板加工成所需的截面形狀的塑性加工法。由此可知，冷彎成型的成型道次數，由斷面的對稱、非對稱性、板厚及斷面彎曲角個數等決定。

 再者，成型道次數還包括為提高型鋼精度所用的成型輥數，但不(bu)銹(xiu)鋼板(ban)與普通鋼板相比需要更多的成型道次數。這是為了避免表面的擦劃傷和減少回彈，所以型鋼的材質也與成型道次數有關。將帶鋼冷彎成型為所需的產品，是一個逐漸彎曲變形的加工過程，在這個過程中的每道次，也就是每對成型輥僅對變形帶鋼施加有限的彎曲變形。只有這樣才能保證在不拉長帶鋼的條件下得到所需要的彎曲形狀。當成型道次過少，也就是成型輥架數過少時，冷彎型材易產生尺寸超差和扭曲；當成型道次太多，也就是成型輥架數太多時，則會增加擦劃傷的可能和增加工具成本。

 成型道次數(shu)主要取決于帶鋼的(de)性能和型材形(xing)狀的(de)復雜程度(du)（斷(duan)面的(de)彎曲角數(shu)、對稱、非對稱），此外它還與板材的(de)厚(hou)度(du)、寬度(du)、成型機架(jia)間(jian)距(ju)、型材的(de)尺寸精度(du)等有關。

 帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)的厚度(du)、硬度(du)、成(cheng)分(fen)等都會影(ying)響得到所(suo)需形狀(zhuang)的成(cheng)型道次數。帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)厚度(du)越大(da)，成(cheng)型道次越多(duo)。當(dang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)的屈服強(qiang)度(du)較高(gao)時，還需過量彎曲（約(yue)2°)以彌補回彈(dan)的影(ying)響。表面(mian)帶(dai)(dai)有涂層的帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)也常需要較多(duo)的成(cheng)型道次以保持表面(mian)的光(guang)滑程度(du)。

 型(xing)(xing)材(cai)形狀(zhuang)復雜程度是由彎(wan)(wan)曲(qu)角(jiao)的(de)個數和總(zong)彎(wan)(wan)曲(qu)量的(de)大小(xiao)決定(ding)的(de)，同時它也會受到型(xing)(xing)材(cai)對稱(cheng)性(xing)的(de)影(ying)響。用成(cheng)型(xing)(xing)角(jiao)法(fa)來確定(ding)成(cheng)型(xing)(xing)道次數是常用的(de)基本方(fang)法(fa)。

 寬幅型(xing)鋼的成型(xing)道次與(yu)加工帶鋼寬度(du)及加工后(hou)型(xing)鋼寬度(du)之比(bi)、波(bo)高(gao)和波(bo)數等有(you)關，由于其相互(hu)間(jian)關系復雜，在這里不作介紹。