不銹鋼可以(yi)采用電(dian)阻點焊(han)、縫焊(han)和凸焊(han)進行焊(han)接，并能獲(huo)得滿意的焊(han)接效果。電(dian)阻焊(han)的焊(han)接時間和焊(han)接電(dian)流一(yi)般(ban)比(bi)(bi)碳鋼焊(han)接低(di)，但(dan)是電(dian)極壓力要比(bi)(bi)通常焊(han)接碳鋼大(da)一(yi)些。


  300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊，要比別的金屬（低碳鋼例外）都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼［例如12Cr17Ni7（301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼］使用電阻焊常常也能取得良好的效果，但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜，例如06Cr19Ni10（304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。


  馬(ma)氏體(ti)和鐵素體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼采用電(dian)阻(zu)(zu)焊(han)也都能獲(huo)得很(hen)好(hao)的焊(han)接效果。馬(ma)氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼一(yi)般不(bu)(bu)常用電(dian)阻(zu)(zu)焊(han)，因為電(dian)阻(zu)(zu)焊(han)時，在焊(han)接狀(zhuang)態下焊(han)縫又硬(ying)又脆(cui)，對焊(han)接工藝必須進行(xing)精確(que)的控制，并(bing)且焊(han)后(hou)應該進行(xing)回火處理方可(ke)取得較(jiao)好(hao)的效果。


  奧氏體及沉淀硬化不(bu)銹(xiu)鋼的電阻焊，如(ru)果焊后經(jing)過熱處理(li)，則在低溫下可以工作(zuo)得(de)很好。


  因(yin)為電阻(zu)焊(han)(han)的(de)時(shi)間一般很(hen)短，在(zai)如此短的(de)時(shi)間內不可能(neng)形成相(xiang)當多的(de)晶間碳化(hua)物(wu)，所以奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)點焊(han)(han)、凸焊(han)(han)、縫(feng)焊(han)(han)在(zai)多數大(da)氣環(huan)境下，都具有較(jiao)強(qiang)的(de)抗腐(fu)蝕能(neng)力。和焊(han)(han)接時(shi)間較(jiao)長(chang)的(de)傳統(tong)電弧焊(han)(han)不同，經過(guo)固溶處理(li)的(de)母材抗晶間腐(fu)蝕的(de)能(neng)力是不會因(yin)為電阻(zu)焊(han)(han)而變壞的(de)。


  在(zai)別的(de)焊接(jie)(jie)(jie)條件都相同的(de)情況下，電阻焊接(jie)(jie)(jie)不銹鋼時(shi)比焊接(jie)(jie)(jie)同等(deng)厚度的(de)其(qi)他金屬時(shi)，所需要的(de)變壓(ya)器功率較低，但電極壓(ya)力(li)要大些(xie)。


  焊機可使用單相(xiang)(xiang)交流電源(yuan)或者使用一個三相(xiang)(xiang)整流器或變頻器電源(yuan)。使用三相(xiang)(xiang)電源(yuan)的焊接所需(xu)的電流一般高于單相(xiang)(xiang)電源(yuan)，焊接時間也較長。電極的壓力、材料及形狀不(bu)論(lun)對單相(xiang)(xiang)電源(yuan)還是三相(xiang)(xiang)電源(yuan)都(dou)是一樣的。


  因為在較短(duan)的(de)焊(han)(han)接(jie)時間內(nei)，兩(liang)周(zhou)波的(de)偏差，可能引(yin)起在焊(han)(han)接(jie)時間上很大的(de)百分比變化，所以(yi)在電(dian)阻(zu)焊(han)(han)不銹鋼(gang)時最好采用逆行同步定時控制。因此，根據(ju)焊(han)(han)機的(de)大小和電(dian)源功率有時希(xi)望(wang)使用穩(wen)流器和穩(wen)壓(ya)器。


1. 點焊熔核的形成


  在電極力(li)（F)和強(qiang)大(da)的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)電流(liu)Iw作用(yong)下，在焊(han)件接(jie)(jie)觸(chu)(chu)面(mian)上形(xing)成(cheng)真(zhen)正的(de)(de)(de)(de)物理接(jie)(jie)觸(chu)(chu)點(dian)(dian)，并(bing)隨著(zhu)通電加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)(de)進行而不(bu)(bu)(bu)斷擴大(da)。塑性變(bian)形(xing)能(neng)和熱(re)能(neng)可使相(xiang)互(hu)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)原子(zi)不(bu)(bu)(bu)斷激活(huo)，消失了接(jie)(jie)觸(chu)(chu)面(mian)，繼續加(jia)熱(re)后形(xing)成(cheng)熔(rong)化核(he)心(xin)，簡(jian)稱(cheng)熔(rong)核(he)。熔(rong)核(he)中的(de)(de)(de)(de)液態金(jin)(jin)(jin)屬在電動(dong)力(li)作用(yong)下，發生(sheng)強(qiang)烈攪拌，使熔(rong)核(he)內兩(liang)板的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬成(cheng)分(fen)均勻化，結合界(jie)面(mian)迅速消失。加(jia)熱(re)停止(zhi)后，核(he)心(xin)液態金(jin)(jin)(jin)屬以自(zi)由(you)能(neng)最低的(de)(de)(de)(de)熔(rong)核(he)邊界(jie)的(de)(de)(de)(de)半熔(rong)化晶(jing)(jing)粒(li)表面(mian)為晶(jing)(jing)核(he)開始結晶(jing)(jing)，然(ran)后沿散熱(re)的(de)(de)(de)(de)相(xiang)反方(fang)向不(bu)(bu)(bu)斷以枝晶(jing)(jing)形(xing)式(shi)向中間延伸。一般(ban)熔(rong)核(he)以柱晶(jing)(jing)形(xing)式(shi)生(sheng)長，將合金(jin)(jin)(jin)濃度較高的(de)(de)(de)(de)成(cheng)分(fen)排至(zhi)晶(jing)(jing)叉及(ji)枝晶(jing)(jing)前端(duan)，直至(zhi)枝晶(jing)(jing)相(xiang)互(hu)抵住(zhu)，獲得牢固的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬鍵合，接(jie)(jie)合面(mian)消失后，得到枝晶(jing)(jing)生(sheng)長較充分(fen)的(de)(de)(de)(de)焊(han)點(dian)(dian)，或因合金(jin)(jin)(jin)過(guo)冷條件不(bu)(bu)(bu)同(tong)，核(he)心(xin)中心(xin)區(qu)同(tong)時形(xing)成(cheng)等軸晶(jing)(jing)粒(li)，得到柱晶(jing)(jing)、等軸晶(jing)(jing)兩(liang)種(zhong)晶(jing)(jing)粒(li)區(qu)并(bing)存的(de)(de)(de)(de)焊(han)點(dian)(dian)。一個點(dian)(dian)焊(han)接(jie)(jie)頭常由(you)一個或多個焊(han)點(dian)(dian)完(wan)成(cheng)。接(jie)(jie)頭質量(liang)決(jue)定(ding)于每(mei)個焊(han)點(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)，加(jia)熱(re)和冷卻對(dui)(dui)焊(han)點(dian)(dian)質量(liang)有重要(yao)的(de)(de)(de)(de)影響。因而，研究點(dian)(dian)焊(han)的(de)(de)(de)(de)熱(re)源及(ji)熔(rong)核(he)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)對(dui)(dui)控制和提高點(dian)(dian)焊(han)質量(liang)具有重要(yao)意義。


2. 焊接前的表面準備


  必(bi)須(xu)把焊接件(jian)表(biao)面上(shang)的(de)油(you)(you)或油(you)(you)脂清(qing)洗掉，否則油(you)(you)或油(you)(you)脂中的(de)碳會進入(ru)鋼內，從而提高焊縫對(dui)晶間腐蝕的(de)敏感性。在(zai)成型時，用(yong)以防止擦傷拋(pao)光(guang)板表(biao)面的(de)襯墊紙在(zai)壓力機操作中可能(neng)沾上(shang)油(you)(you)并(bing)粘在(zai)鋼板上(shang)，在(zai)電阻焊前必(bi)須(xu)把襯墊紙拿(na)掉。


  必須除(chu)掉(diao)焊(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)件搭接(jie)(jie)側邊上的毛(mao)刺(ci)。否則，焊(han)(han)接(jie)(jie)電流就可能穿過(guo)(guo)毛(mao)刺(ci)和(he)(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)件發生短(duan)路接(jie)(jie)觸，而不是通過(guo)(guo)焊(han)(han)極和(he)(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)件密切接(jie)(jie)觸的。


  不銹鋼(gang)(gang)薄板不能用(yong)(yong)普通鋼(gang)(gang)所用(yong)(yong)的工具進(jin)行修磨或銼平。因為即使(shi)(shi)很細小的鐵(tie)屑也會降(jiang)低修磨區或銼平區的有(you)效鉻含量，從而引起(qi)焊接報廢。只能使(shi)(shi)用(yong)(yong)不銹鋼(gang)(gang)絲制作的刷子進(jin)行表(biao)面清理。


  對于熱軋(ya)不銹鋼板(ban)，焊(han)接必須通(tong)過酸(suan)洗(xi)去(qu)掉(diao)表(biao)面氧化鉻。酸(suan)洗(xi)后在(zai)常溫(wen)下形成的保護(hu)膜極(ji)薄，一般不妨礙(ai)電阻焊(han)。