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12Cr18Ni9（302）

 1Cr18Ni9（AISI 302不銹(xiu)鋼(gang)）是一種歷史最悠久的奧氏體不銹鋼，鋼的塑性、韌性、熱冷加工性能良好，可生產板、管、絲、帶、棒材、鍛件等各類冶金產品。它不能通過熱處理手段進行強化，可通過冷變形獲得較高的強度。在固溶狀態下，在氧化性酸中、大氣、水、蒸汽等介質中具有良好的耐蝕性。鋼的耐晶間腐蝕性能不佳，經650℃敏化處理或在中溫長期保溫后，此鋼具有晶間腐蝕傾向，若消除這種傾向，必須經過固溶處理，否則，僅能改用穩定化型或超低碳鋼種。此外，1Cr18Ni9不銹鋼的無磁性能及低溫性能較好。因此，1Cr18Ni9不銹鋼主要應用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件，亦可用于無磁部件和低溫裝置的部件。在具有晶間腐蝕的環境中，不宜以焊接狀態下使用。

一、化學成分

1Cr18Ni9不銹(xiu)鋼化學成份(fen)見下表，為了(le)(le)比(bi)較也(ye)列入了(le)(le) ASTM標準中所規定的(de)化學成分。

二、耐蝕性(xing)能

  1. 均勻腐蝕

  2. 晶間腐蝕

   1Cr18Ni9不(bu)銹鋼耐晶間(jian)腐蝕性能不(bu)良(liang)，敏化態不(bu)能通(tong)過晶間(jian)腐蝕檢驗，固溶態可通(tong)過晶間(jian)腐蝕檢驗。因(yin)此在焊接(jie)狀態在產生晶間(jian)腐蝕的介質中不(bu)宜采用。

三、物理性能

四、工藝性能:

 1. 熱加工(gong)性能

   1Cr18Ni9不銹鋼熱(re)加(jia)工(gong)性能良好，適宜的熱(re)加(jia)工(gong)溫度范圍為1160~1200℃，終加(jia)工(gong)溫度應大于850℃。

 2. 冷加(jia)工(gong)性能

    固溶狀態(tai)下，1Cr18Ni9不銹鋼(gang)(gang)具有(you)良好(hao)的(de)(de)冷(leng)(leng)加工(gong)性(xing)能，可(ke)順利(li)進(jin)行(xing)冷(leng)(leng)軋(ya)，冷(leng)(leng)拔操作加工(gong)。鋼(gang)(gang)的(de)(de)冷(leng)(leng)成形(xing)性(xing)能良好(hao)，可(ke)進(jin)行(xing)冷(leng)(leng)沖壓和冷(leng)(leng)彎等冷(leng)(leng)成形(xing)作業，鋼(gang)(gang)的(de)(de)極限拉深系數(shu)約為2.06，工(gong)作拉深系數(shu)為1.80~1.90.

 3. 熱處理 

  1Cr18Ni9不銹鋼鋼的固(gu)溶熱(re)處(chu)(chu)理溫度為(wei)1100~1150℃，冷(leng)加工(gong)中間熱(re)處(chu)(chu)理溫度為(wei)850~970℃，冷(leng)卻方式為(wei)水冷(leng)，對(dui)于截面(mian)尺寸(cun)較小的材料亦可空冷(leng)。

 4.焊接性(xing)能 

  1Cr18Ni9不銹鋼的焊(han)接性(xing)能良好，可(ke)采用(yong)各種方法(fa)焊(han)接，手工電弧焊(han)可(ke)采用(yong)奧102，奧107焊(han)條(tiao)，焊(han)后可(ke)通過L法(fa)晶間(jian)腐蝕(shi)檢驗(yan)。采用(yong)奧132和(he)奧137焊(han)條(tiao)焊(han)接且經(jing)敏化(hua)(hua)處(chu)理(li)后亦可(ke)通過L法(fa)晶間(jian)腐蝕(shi)檢驗(yan)。為確保鋼的耐晶間(jian)腐蝕(shi)性(xing)能，焊(han)后應進行(xing)固(gu)(gu)溶處(chu)理(li)，若不能進行(xing)固(gu)(gu)溶，宜選用(yong)抗(kang)敏化(hua)(hua)性(xing)能優異的鋼種。

五、材料應(ying)用

  1Cr18Ni9不銹鋼主要(yao)用于(yu)制(zhi)(zhi)造中等溫度(du)下(xia)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕而強度(du)要(yao)求不高的部件(jian)以及低溫應用。在要(yao)求耐(nai)(nai)腐(fu)蝕及無磁的環境中，該鋼可(ke)以制(zhi)(zhi)造各相應部件(jian)和(he)設備，如彈簧、管(guan)道(dao)、緊固件(jian)、容器(qi)、換熱器(qi)等。