根據奧氏體不銹鋼的特性，焊接時對其熱敏感性、低的導電率、低的導熱率、高的熔化溫度、高的熱脹系數及高的接觸電阻等方面應予注意。

①. 對熱的敏感性

  不銹鋼的主要價值在于它的耐腐蝕性，但這耐腐蝕性可以因為受熱而變壞。進行電阻焊接時，在施加足夠的熱量與壓力，為獲得所需的焊接特性的同時，必須對溫度的升高和受熱時間加以嚴格的控制，以遏制熱量對焊接不利的影響（主要是碳化物的沉淀）。

②. 導電(dian)率

  由(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)導電(dian)率比(bi)普碳鋼(gang)低(di)，所以在(zai)相同的(de)電(dian)流下，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)比(bi)普碳鋼(gang)發熱快。因此，在(zai)焊接(jie)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)時，焊接(jie)電(dian)流或焊接(jie)時間，或二者同時都應(ying)低(di)于(yu)焊接(jie)同樣厚(hou)度的(de)碳鋼(gang)。

③. 導熱率

  不銹鋼(gang)(gang)的導熱(re)率低于碳(tan)鋼(gang)(gang)。因(yin)此(ci)熱(re)量從焊(han)接區內傳導出(chu)去比(bi)碳(tan)鋼(gang)(gang)慢。

④. 熔化溫度

  不銹鋼(gang)(gang)的(de)熔(rong)化(hua)溫(wen)度對焊接(jie)時用于(yu)金(jin)屬熔(rong)化(hua)的(de)熱量(liang)也(ye)有影響，奧氏(shi)體不銹鋼(gang)(gang)的(de)各(ge)種熔(rong)化(hua)溫(wen)度介于(yu)1371~1454℃之間，馬(ma)氏(shi)體及(ji)鐵(tie)素體合金(jin)的(de)熔(rong)化(hua)溫(wen)度范(fan)圍為1371~1532℃,而普通低碳鋼(gang)(gang)在1482~1537℃溫(wen)度下熔(rong)化(hua)。

⑤. 高強(qiang)度

  由于奧(ao)氏體不銹鋼和(he)某些普通鉻不銹鋼在(zai)室(shi)溫和(he)高(gao)(gao)溫下的(de)強度高(gao)(gao)于碳鋼。因此，焊(han)接(jie)時(shi)必須使用高(gao)(gao)于碳鋼的(de)電(dian)極(ji)壓力，才能(neng)使被焊(han)金屬表面在(zai)焊(han)接(jie)點處緊緊地相接(jie)觸。

⑥. 熱膨脹

   奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼隨(sui)溫(wen)度(du)的變(bian)化，而膨脹和收縮(suo)都(dou)比(bi)普碳鋼要大。奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼在(zai)尺寸上的這種變(bian)化和緩慢的熱(re)擴散(san)造成了較大的、足以引起(qi)翹曲的熱(re)應力(li)，奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼的熱(re)膨脹系數在(zai)0~982℃溫(wen)度(du)范圍內是普通鋼的1.3~1.4倍。

  普通鉻(ge)不銹鋼(gang)（馬氏體和鐵(tie)素體）的(de)熱膨(peng)脹系數低于(yu)普碳鋼(gang)。這(zhe)類不銹鋼(gang)相應的(de)熱膨(peng)脹系數在(zai)0~982℃的(de)溫度范圍內是(shi)普通鋼(gang)的(de)0.8~0.9倍(bei)。

  用點焊(han)和凸焊(han)焊(han)接的部(bu)件(jian)(jian)，由(you)于焊(han)接時受熱(re)的面(mian)積(ji)比(bi)較小，所以(yi)熱(re)膨脹(zhang)對部(bu)件(jian)(jian)的影(ying)響最小。但是縫(feng)焊(han)由(you)于焊(han)接是連續(xu)的，所以(yi)熱(re)膨脹(zhang)的影(ying)響就比(bi)較大。

⑦. 接觸電阻

  不銹鋼(gang)的(de)(de)接(jie)觸(chu)電阻(zu)比碳鋼(gang)高，因此(ci)焊極的(de)(de)壓(ya)力必(bi)(bi)須(xu)大一些(xie)，才(cai)能使焊件接(jie)觸(chu)電阻(zu)達到要求(qiu)的(de)(de)程度，電阻(zu)焊方能較好地進行。為了保持均(jun)勻的(de)(de)接(jie)觸(chu)電阻(zu)，焊前清理是必(bi)(bi)須(xu)的(de)(de)（參閱“焊接(jie)的(de)(de)表面準(zhun)備”）。