苛性堿的主要代表性產品為氫氧化鈉，在生產氫氧化鈉的工藝環境中，生產裝置主要使用合成樹脂、炭素鋼、鑄鐵、鈦、鎳等。因含Ni<40%的不銹鋼的苛性應力腐蝕破裂，通常不使用。在隔膜法生產NaOH,堿中雜質較多，尤其是NaClO₃含量較高，引起傳統材料鎳的加劇腐蝕，在此種條件下，高純高鉻鐵素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼（00Cr26Mo1、00Cr30Mo2)具有優良的耐均(jun)勻腐(fu)蝕性能和良好的耐苛性應力腐蝕(shi)性能，因此它可取代鎳在高溫濃縮工藝裝置中使用。

 氯氣和氯化氫(qing)氣體(ti)在(zai)200℃以上的(de)干燥狀(zhuang)態(tai)下，不銹(xiu)鋼有良好的(de)耐蝕性，并可(ke)應(ying)付“發火”現象。在(zai)干燥氯氣、氯化氫(qing)氣體(ti)中，不銹(xiu)鋼的(de)使用溫(wen)度限制(zhi)見表2-2。

 表2-2 在干燥(zao)氯(lv)氣(qi)、氯(lv)化氫氣(qi)體中不銹鋼的使用溫度

 純堿（氯化(hua)銨）的(de)(de)(de)碳化(hua)塔，在使用海水冷(leng)卻(que)的(de)(de)(de)條件下，00Cr18Ni18Mo5既耐氯化(hua)銨腐蝕又耐海水腐蝕，由此鋼(gang)制造的(de)(de)(de)碳化(hua)塔管材使用壽(shou)命在20年以(yi)上，此外，由于腐蝕輕微，產品(pin)雜質含(han)量少，提高(gao)了產品(pin)的(de)(de)(de)檔次。