紙漿生產和造紙工業的工作環境腐蝕性強，常對工藝裝置造成嚴重的腐蝕破壞。據統計，由腐蝕造成的損失，每噸紙漿高達6美元。為維持生產的順利進行和減少生產成本，不銹鋼和耐蝕合金在紙漿生產中得到廣泛應用，成為此領域不可缺少和不可取代的結構材料。采用不同紙漿生產原料和不同的造漿工藝，所使用不銹鋼牌號亦有差別，目前304不銹鋼、316不銹鋼、317L不銹鋼、254SMO不銹鋼(gang)、654SMO不銹鋼(gang)以及雙相不(bu)銹鋼等均在不同紙漿的生產中被廣泛使用。
1. 機械化(hua)造漿(jiang)
在(zai)機械(xie)化造(zao)漿(jiang)生產過程中，由(you)于不(bu)(bu)使用(yong)化學(xue)藥品，其腐蝕(shi)程度不(bu)(bu)似(si)硫酸鹽(yan)和亞硫酸鹽(yan)造(zao)漿(jiang)那么嚴重(zhong)。早期，在(zai)此環境采用(yong)不(bu)(bu)銹鋼并(bing)不(bu)(bu)多，近年來，為了減少普通(tong)材料的維(wei)修費用(yong)和提高經濟效益(yi)以及防止鐵銹引起對紙(zhi)漿(jiang)的污染，不(bu)(bu)銹鋼在(zai)機械(xie)化造(zao)漿(jiang)生產中得(de)到了普遍采用(yong)，見表2-16。
2. 硫酸鹽法(fa)造漿
硫(liu)(liu)酸(suan)鹽法(fa)造漿的(de)工(gong)藝(yi)過程中(zhong)(zhong)的(de)介質腐蝕性不及(ji)亞硫(liu)(liu)酸(suan)鹽法(fa)。在(zai)此工(gong)藝(yi)中(zhong)(zhong)，漂浮(fu)海(hai)中(zhong)(zhong)的(de)木材，使用(yong)含鹽水以及(ji)化學藥品（結(jie)晶硫(liu)(liu)酸(suan)鈉(na)，含0.3%NaCl)都將(jiang)使工(gong)藝(yi)介質含有一定數(shu)量的(de)氯化物，加劇了設備的(de)腐蝕。實踐(jian)經驗證明，00Cr18Ni10和00Cr17Ni14Mo2可得到滿意的(de)使用(yong)效果，不銹(xiu)鋼在(zai)此工(gong)藝(yi)條件下的(de)使用(yong)見(jian)表2-17。
3. 亞硫酸鹽法造紙漿
亞(ya)硫酸(suan)鹽(yan)法生(sheng)(sheng)產紙漿(jiang)(jiang)工(gong)藝(yi)是腐蝕(shi)(shi)(shi)最嚴重的(de)(de)工(gong)藝(yi)流程、早期使(shi)用含前過剩二氧化(hua)硫的(de)(de)亞(ya)硫酸(suan)氫鈣(gai)作為(wei)蒸煮藥(yao)液，這種藥(yao)液呈(cheng)酸(suan)性(xing)，僅能(neng)用于素(su)素(su)待定的(de)(de)大時原(yuan)制、當藥(yao)流中(zhong)加(jia)入鎂(mei)、鈉(na)和氨作為(wei)基(ji)本熟煮液，可(ke)得到不(bu)同，pH的(de)(de)蒸煮液、使(shi)其能(neng)造用各(ge)種大材(cai)東(dong)料。由于化(hua)學(xue)藥(yao)品昂貴，加(jia)之為(wei)防止(zhi)環(huan)境(jing)(jing)污(wu)染禁止(zhi)將(jiang)(jiang)亞(ya)硫酸(suan)氫鈣(gai)排(pai)放(fang)，因此必(bi)須通(tong)過蒸發等工(gong)藝(yi)方法進行回收，致使(shi)工(gong)藝(yi)設(she)備(bei)必(bi)須在腐蝕(shi)(shi)(shi)苛刻(ke)的(de)(de)環(huan)境(jing)(jing)中(zhong)工(gong)作。在這種環(huan)境(jing)(jing)中(zhong)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產設(she)備(bei)將(jiang)(jiang)遭到均勻腐蝕(shi)(shi)(shi)、點蝕(shi)(shi)(shi)、縫隙(xi)腐蝕(shi)(shi)(shi)、應力腐蝕(shi)(shi)(shi)、磨蝕(shi)(shi)(shi)等各(ge)種腐蝕(shi)(shi)(shi)，因此所(suo)使(shi)用的(de)(de)材(cai)料較前述工(gong)藝(yi)的(de)(de)檔次(ci)更高，超級(ji)奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)（2RK65、254SMO,654SMO)和超級(ji)雙相不(bu)銹鋼(gang)均得到了(le)成功應用。不(bu)銹鋼(gang)在亞(ya)硫酸(suan)鹽(yan)法造漿(jiang)(jiang)工(gong)藝(yi)中(zhong)的(de)(de)應用狀況見表2-18。
4. 半(ban)化學法造(zao)漿
半(ban)(ban)化學(xue)法(fa)(fa)(fa)造(zao)漿(jiang)的工藝過(guo)程介于化學(xue)和機(ji)械法(fa)(fa)(fa)兩(liang)者之(zhi)間，其結(jie)構材(cai)料的選擇視化學(xue)處理(li)方法(fa)(fa)(fa)不同而有所差別，最常用的方法(fa)(fa)(fa)是中性(xing)亞硫酸鹽(yan)半(ban)(ban)化學(xue)法(fa)(fa)(fa)，即NSSC法(fa)(fa)(fa)。半(ban)(ban)化學(xue)法(fa)(fa)(fa)造(zao)漿(jiang)工藝設備使用不銹鋼狀況(kuang)見表2-19。
5. 廢紙(zhi)造漿
廢紙(zhi)造漿的工(gong)藝介質的腐蝕性(xing)不太苛(ke)刻(ke)，為(wei)了(le)保證紙(zhi)漿的白度，通常使(shi)用(yong)00Cr18Ni10作為(wei)設備結構材料(liao)，在(zai)需加入化學藥品（亞硫酸氫鋅和過氧(yang)化鈉、次氯酸鈉）的工(gong)序，00Cr17Ni14Mo2鋼獲(huo)得(de)了(le)滿意的使(shi)用(yong)效果。
6. 紙漿漂白
紙(zhi)(zhi)漿(jiang)漂(piao)白(bai)是(shi)紙(zhi)(zhi)漿(jiang)生產的最(zui)后一道工(gong)(gong)序，漂(piao)白(bai)過(guo)程需使(shi)(shi)(shi)用化(hua)(hua)學(xue)藥(yao)劑。不同紙(zhi)(zhi)漿(jiang)生產工(gong)(gong)藝(yi)所(suo)使(shi)(shi)(shi)用的漂(piao)白(bai)藥(yao)劑存在(zai)較(jiao)大差別。硫酸(suan)鹽(yan)(yan)和(he)亞(ya)硫酸(suan)鹽(yan)(yan)法生產的紙(zhi)(zhi)漿(jiang)在(zai)漂(piao)白(bai)時(shi)，需使(shi)(shi)(shi)用氯氣、堿、次氯酸(suan)鹽(yan)(yan)和(he)二氧化(hua)(hua)氯，而(er)對于(yu)機械化(hua)(hua)紙(zhi)(zhi)漿(jiang)和(he)半化(hua)(hua)學(xue)法紙(zhi)(zhi)漿(jiang)的漂(piao)白(bai)，常(chang)(chang)常(chang)(chang)使(shi)(shi)(shi)用過(guo)氧化(hua)(hua)物(wu)和(he)亞(ya)硫酸(suan)氫鹽(yan)(yan)。在(zai)漂(piao)白(bai)過(guo)程中，必然使(shi)(shi)(shi)用循環水，因此導(dao)致工(gong)(gong)藝(yi)介(jie)(jie)質氯化(hua)(hua)物(wu)急劇增加，與工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程中的化(hua)(hua)學(xue)藥(yao)劑疊加，使(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)藝(yi)介(jie)(jie)質的腐蝕性(xing)變得非常(chang)(chang)苛(ke)刻。為滿足生產順利(li)進行，漂(piao)白(bai)工(gong)(gong)藝(yi)裝置所(suo)使(shi)(shi)(shi)用的耐(nai)蝕材(cai)料，最(zui)低(di)檔的材(cai)料為 00Cr17Ni14Mo2,00Cr19Ni13Mo3。
00Cr20Ni25Mo4.5Cu,00Cr20Ni18Mo6CuN,超級雙相不銹鋼以及鎳基耐蝕合等(deng)高(gao)擋材料均得到普遍(bian)應(ying)用，可根據介質的實際條(tiao)件進行(xing)合理(li)選擇。不銹鋼在漂白工藝(yi)過程(cheng)的使用見表2-20和表2-21。
