焊接9%Ni鋼時(shi)(shi)，焊接參數的(de)選(xuan)擇是很重要的(de)。在(zai)(zai)(zai)采(cai)用焊條(tiao)(tiao)電弧焊時(shi)(shi)，若熱輸(shu)(shu)入大(da)(da)于(yu)(yu)40kJ/cm時(shi)(shi)，低溫韌(ren)性降低；而熱輸(shu)(shu)入大(da)(da)于(yu)(yu)20kJ/cm時(shi)(shi)，強(qiang)度(du)降低。因此建議：采(cai)用焊條(tiao)(tiao)直徑不(bu)大(da)(da)于(yu)(yu)3mm;多層焊時(shi)(shi)，第(di)一(yi)焊道，即打底焊的(de)焊接熱輸(shu)(shu)入選(xuan)在(zai)(zai)(zai)12~24kJ/cm范圍內。其(qi)(qi)(qi)余焊道（包括蓋(gai)面焊道），板厚在(zai)(zai)(zai)12mm以(yi)下(xia)，其(qi)(qi)(qi)熱輸(shu)(shu)入不(bu)大(da)(da)于(yu)(yu)15kJ/cm;板厚在(zai)(zai)(zai)12~16mm時(shi)(shi)，其(qi)(qi)(qi)熱輸(shu)(shu)入不(bu)大(da)(da)于(yu)(yu)20kJ/cm;板厚在(zai)(zai)(zai)16~20mm時(shi)(shi)，其(qi)(qi)(qi)熱輸(shu)(shu)入不(bu)大(da)(da)于(yu)(yu)25kJ/cm。一(yi)般來說，焊接熱輸(shu)(shu)入應選(xuan)在(zai)(zai)(zai)7~35kJ/cm之間(jian)。

  由(you)于用Ni基焊接材料，焊縫(feng)金屬(shu)的(de)(de)熔點比母材低100~150℃,易造成未熔合及弧(hu)坑(keng)裂紋等(deng)缺陷(xian)(xian)。這(zhe)(zhe)時(shi)(shi)(shi)(shi)應(ying)采用合適(shi)的(de)(de)運條(tiao)方式，以消除這(zhe)(zhe)些(xie)缺陷(xian)(xian)。在(zai)打底(di)焊時(shi)(shi)(shi)(shi)，用穿透法焊接，盡可(ke)能把(ba)弧(hu)坑(keng)留在(zai)背面，以便清根時(shi)(shi)(shi)(shi)把(ba)這(zhe)(zhe)些(xie)缺陷(xian)(xian)清除掉。清根時(shi)(shi)(shi)(shi)，要留合理的(de)(de)坡(po)口形(xing)狀，避免(mian)出現窄而(er)深的(de)(de)坡(po)口。收弧(hu)時(shi)(shi)(shi)(shi)盡量減小熔池尺寸，把(ba)弧(hu)坑(keng)引(yin)向(xiang)坡(po)口邊緣或焊道邊緣，并進行適(shi)當的(de)(de)打磨。

  埋弧焊時，焊絲直徑應(ying)在3.2mm以下(xia)；MIG焊時，焊絲直徑應(ying)在2.5mm以下(xia)。

  埋弧焊時，焊接熱輸入和熔合比對焊接質量有很大的影響。熔合比不能大于20%,否則，焊縫強度會降低。熔合比在20%以內，焊縫強度與韌性基本與母材一致。當熔合比大于20%時，焊縫強度降低，而韌性不變。但當熔合比大于32%以后，盡管韌性提高，但強度明顯降低。焊接熱輸入在21~39.5kJ/cm之間都有良好的結果。為保證合理的熔合比，坡口角度大（如55°),可用稍大的熱輸入；坡口角度小（如30°),要用較小的焊接熱輸入。這是用Cr19Ni15Mn6Mo2焊絲及焊劑AHK-60進行埋弧焊時得到的。