淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)狀態(tai)的(de)Cr13型不銹鋼(gang),由于基(ji)體組(zu)織是馬氏(shi)體,大量的(de)鉻(ge)與碳(tan)均(jun)被保持在馬氏(shi)體中(zhong),所以淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)狀態(tai)的(de)鋼(gang)不僅硬度高(gao),耐腐蝕性能也(ye)高(gao)。但淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)鋼(gang)中(zhong)具有(you)較大的(de)應力(li),必須及時進行(xing)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo),否(fou)則會引起(qi)開裂。對于尺寸較大及形狀復雜(za)的(de)Cr13型不銹鋼(gang)零件(jian),淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)至回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)的(de)間(jian)隔時間(jian)最好不要超過(guo)8小時,在特殊情況(kuang)下不能立即(ji)進行(xing)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)時,應將先(xian)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)完的(de)零件(jian)放在低溫(wen)爐中(zhong)等溫(wen),待全部(bu)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)結束(shu)后(hou)再升溫(wen)至規定的(de)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)度進行(xing)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)。


Cr13型不銹鋼(gang)的回火(huo)方式有兩種:


 1. 當要求最大的硬度時,采用200~250℃低溫回火,得到回火馬氏體組織,此時大量的鉻元素仍保持在固溶體中,因此在保證較高硬度的同時,耐腐蝕性能也比較高。30Cr1340Cr13鋼多采用低溫回火。


 2. 第二種回火是在650~750℃進行,此時淬火馬氏體完全分解為回火索氏體,可以獲得較好的強度與韌性配合,并且由于回火溫度高,合金元素的擴散比較容易進行,使固溶體分解析出碳化鉻附近的貧鉻區重新獲得鉻濃度的平衡,保證了鋼的耐腐蝕性能。這種回火多用于做結構零件使用的06Cr13至20Cr13鋼。


  在400~600℃回火(huo)(huo),由于析(xi)出彌散度很高的碳化物,不僅耐(nai)腐(fu)蝕性能降(jiang)低,而且沖擊韌性也比較低,因此一般不采用這個溫度區間回火(huo)(huo)。


  Cr13型(xing)不銹鋼因為(wei)含有(you)大量的(de)鉻,抗回火穩定(ding)性比(bi)(bi)(bi)較高(gao),為(wei)了獲得比(bi)(bi)(bi)較穩定(ding)的(de)回火狀(zhuang)態(tai),回火時間(jian)應比(bi)(bi)(bi)一般鋼長一些。通常低(di)溫回火更應比(bi)(bi)(bi)高(gao)溫回火長一些,一般為(wei)保(bao)溫2~4h,視具體情(qing)況而定(ding)。


  由于Cr13型不銹鋼的合金化程度比較高,淬火以后即使進行高溫回火,基體組織也不會完全再結晶,因此所得的回火組織仍保留馬氏體的位向。這種組織常見于12C13與20Cr13鋼中,習慣上我們稱其為保留馬氏體位向的回火索氏體(圖9.25、圖9.26)。圖9.26顯示采用第二次840℃溫度加熱洋火,因溫度不夠高,未能消除第一次淬火所形成的粗大組織。


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  Cr13型(xing)不銹鋼(gang)(gang)(gang)具(ju)有(you)回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)傾向,但不如(ru)一(yi)般合金結構鋼(gang)(gang)(gang)明(ming)顯。在生產(chan)實踐(jian)中,06Cr13、12Cr13鋼(gang)(gang)(gang)未發現明(ming)顯的(de)回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing),而(er)20Cr13鋼(gang)(gang)(gang)調質后則(ze)常因回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)而(er)影響(xiang)沖擊韌性(xing)(xing)(xing)。表(biao)9.21為20Cr13鋼(gang)(gang)(gang)經(jing)980℃油(you)淬(cui),670℃回(hui)(hui)火(huo)(huo)后空冷與油(you)冷后的(de)力學性(xing)(xing)(xing)能比較(jiao),表(biao)明(ming)快(kuai)冷可以抑制(zhi)回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)的(de)發展,獲得較(jiao)高的(de)沖擊韌度。當(dang)零(ling)件加工后的(de)精度要求較(jiao)高時,為了不致因回(hui)(hui)火(huo)(huo)快(kuai)冷的(de)內應(ying)力影響(xiang)零(ling)件加工后的(de)尺寸穩(wen)定性(xing)(xing)(xing),可在回(hui)(hui)火(huo)(huo)油(you)冷后再(zai)進行一(yi)次400℃左右的(de)除(chu)應(ying)力回(hui)(hui)火(huo)(huo)。


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