目前已可在工業條件下生產C＋N含量不大于0.015％的鐵素體不銹鋼，但仍未能防止一些鐵(tie)素體不銹鋼的晶間腐蝕問題。例如，為了防止Cr26Mo1鐵素體不銹鋼的晶(jing)間腐蝕，應使鋼中的C＋N含量在0.005％～0.007％，這在工業生產條件下是難以做到的。人們考慮在鐵素體不銹鋼中加入能與C、N結合成穩定碳化物的Ti或Nb以抑制鉻的碳、氮化物的形成，從而提高鐵素體不銹鋼的耐晶間腐蝕性能。

  向鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中加入Ti或Nb的量應視鋼(gang)(gang)中的C＋N含量的不(bu)同而異，要控制好由于(yu)Nb的價格高(gao)于(yu)Ti甚多(duo)，工(gong)業應用(yong)的鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)大多(duo)采用(yong)Ti或Ti＋Nb作為穩定化元素。

  Nb在改善鐵素體不銹鋼的(de)高(gao)溫(wen)強度(du)方面（含19％Cr），較其他(ta)元素顯示(shi)出最佳效(xiao)果。進一步的(de)研究表明，Nb-Ti雙(shuang)穩定化較單純加Nb有更好的(de)強化效(xiao)果，其原因是(shi)NbC在先(xian)析出的(de)TiN上附(fu)著而抑(yi)制了Fe3Nb3V的(de)粗大化，減少了沉淀析出的(de)Nb，從(cong)而使固溶體中(zhong)的(de)Nb保(bao)持在相對高(gao)的(de)水平，增(zeng)加了Nb的(de)固溶效(xiao)果。因此，Nb在一些高(gao)溫(wen)服役的(de)鐵素體不銹鋼中(zhong)得到廣泛應用。

  Ti和Nb的加(jia)入給鐵素體(ti)不銹鋼(gang)帶來一(yi)些其他(ta)問(wen)題，主要是鐵素體(ti)不銹鋼(gang)的韌(ren)性(xing)有所(suo)下降，韌(ren)脆轉變溫度升(sheng)高。這是由于Ti和Nb的析(xi)出物在變形過程中(zhong)強烈地(di)阻礙(ai)位錯運動(dong)，造成位錯塞積，產(chan)生了應力集中(zhong)，導(dao)致解(jie)理(li)裂紋在析(xi)出物附近(jin)形核，而后沿(yan)解(jie)理(li)面擴展直(zhi)至斷裂。

  向鐵素(su)體(ti)不銹鋼中(zhong)加入(ru)Ti、Nb，由于其細(xi)化鋼晶粒的(de)作用，對提高非高純鐵素(su)體(ti)不銹鋼焊后的(de)塑性(xing)有(you)(you)著有(you)(you)益的(de)影響。

  研究過Ti和Nb加入(ru)Cr18型鐵素(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)中對(dui)耐點(dian)蝕(shi)的(de)(de)影響(xiang)，結(jie)果表明，它(ta)們可升高(gao)鋼(gang)的(de)(de)點(dian)蝕(shi)電位，提高(gao)鋼(gang)的(de)(de)耐點(dian)蝕(shi)性。