Cr18Ni13Mo3不銹鋼用作(zuo)外科植(zhi)入物的(de)制造(zao)，表面(mian)經(jing)香蕉app免費視頻在線觀看:機械拋光、香蕉app免費視頻在線觀看:電化學拋光、香蕉app免費視頻在線觀看:化學鈍化，工藝還不(bu)夠完善，特別是(shi)鈍化(hua)工藝，行業(ye)內的(de)差(cha)距很大。為此，齊(qi)寶(bao)芬對(dui)外科植入物(wu)不(bu)銹鋼產(chan)品的(de)鈍化(hua)條件(jian)進(jin)行了(le)實驗探索(suo)，得(de)出一些實際(ji)使用的(de)結果。
1. 鈍化液的選擇
試樣材(cai)料為(wei)Cr18Ni13Mo3、Cr18Ni14Mo3、Cr18Ni15Mo3等制作(zuo)的(de)(de)(de)(de)骨連接(jie)用(yong)接(jie)骨板、接(jie)骨螺(luo)釘及髓(sui)內釘（梅花針）。實(shi)驗鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)液(ye)的(de)(de)(de)(de)兩種(zhong)配方見(jian)表(biao)(biao)6-2，表(biao)(biao)6-2列出不(bu)銹鋼(gang)產(chan)品30℃鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)后的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)點蝕(shi)電(dian)位（mV),試樣經機械拋光（800#砂紙(zhi)+布(bu)拋光）、清(qing)洗、干燥后分別放入(ru)兩類(lei)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)液(ye)中，鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)后測定不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)Eb值（表(biao)(biao)面(mian)點蝕(shi)電(dian)位）。如表(biao)(biao) 6-2 的(de)(de)(de)(de)Eb值所示(shi)，兩種(zhong)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)液(ye)在相同條件下鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)樣品點蝕(shi)電(dian)位Eb值都(dou)無明(ming)最差異。理論(lun)上，目前對鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)膜(mo)(mo)(mo)(mo)機理有多種(zhong)解釋，其中之(zhi)一是(shi)產(chan)品鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)后表(biao)(biao)面(mian)為(wei)含有鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)(mo)，鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)存(cun)在對形成(cheng)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)(mo)起重要作(zuo)用(yong)。不(bu)銹鋼(gang)產(chan)品含鉻(ge)量為(wei)17%~20%,有是(shi)夠的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)參與成(cheng)膜(mo)(mo)(mo)(mo)，故鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)液(ye)中是(shi)否加入(ru)重鉻(ge)酸(suan)(suan)鉀（K2C2O3)對鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)影響(xiang)不(bu)大(da)。目前英美等國對外(wai)科植入(ru)物(wu)不(bu)銹鋼(gang)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)純化(hua)(hua)(hua)也都(dou)共同推薦硝酸(suan)(suan)水溶液(ye)的(de)(de)(de)(de)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)配方。
2. 鈍化液(ye)溫度的選(xuan)擇
化學反應速率隨(sui)(sui)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)升高而加快。鈍化液(ye)中硝酸隨(sui)(sui)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)升高而揮發(fa)增大。因此，基于實際可(ke)(ke)操作性(xing)為(wei)原則，選擇(ze)溫(wen)度(du)在50℃以(yi)(yi)下。實驗在硝酸20%,時(shi)(shi)間2小時(shi)(shi),不同的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)鈍化后測出不銹鋼的(de)(de)(de)點(dian)蝕電位Eb，見圖(tu)6-1，從曲線可(ke)(ke)見，50℃時(shi)(shi)的(de)(de)(de)點(dian)蝕電位最高，30℃時(shi)(shi)的(de)(de)(de)點(dian)蝕電位稍低，30℃以(yi)(yi)下的(de)(de)(de)點(dian)蝕電位急劇下降，30℃以(yi)(yi)下的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)不可(ke)(ke)取，50℃時(shi)(shi)的(de)(de)(de)產(chan)品耐蝕性(xing)最好(hao)。
3. 鈍化(hua)時間的選擇
①. 實驗是在(zai)25%硝酸(suan)＋2.5%重(zhong)鉻酸(suan)鉀的鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)液(ye)中，溫度30℃時，鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)時間(jian)分別為(wei)2h、4h、6h、12h的條(tiao)件下鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)后，在(zai)0.9%氯化(hua)(hua)(hua)鈉水溶(rong)液(ye)中于（37±1)℃電化(hua)(hua)(hua)學測試得樣品的點蝕電位，見圖6-2。
從圖6-2可見，鈍(dun)化(hua)6小(xiao)時的點蝕(shi)電(dian)位(wei)達(da)到最高值，且平行(xing)試樣測試中(zhong)的點蝕(shi)電(dian)位(wei)重現(xian)性(xing)好，產(chan)品耐(nai)蝕(shi)性(xing)能(neng)穩定。若鈍(dun)化(hua)時間過短，如(ru)2小(xiao)時,則同批產(chan)品中(zhong)鈍(dun)化(hua)性(xing)能(neng)質量不穩定，點蝕(shi)電(dian)位(wei)差異較大。
②. 第二個實驗(yan)是在20%硝(xiao)酸鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)液中，鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)溫度為(wei)50℃下(xia)，選擇不同的時間鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)后，其在相(xiang)同的條(tiao)件(jian)下(xia)測得的點蝕電位見圖6-3。
從圖6-3可見(jian)，在鈍化溫度50℃，鈍化時間(jian)以30~60分鐘(zhong)時的點蝕(shi)電位高(gao)且穩定，鈍化性能好。
4. 外(wai)科植入不銹鋼產品(pin)鈍化工藝(yi)
鈍(dun)化(hua)液(ye)應選用 20%~30%硝酸(suan)溶(rong)液(ye)，溫度50℃時(shi)鈍(dun)化(hua)時(shi)間(jian)為(wei) 30~60分鐘(zhong)，溫度30℃時(shi)鈍(dun)化(hua)時(shi)間(jian)為(wei)6小時(shi)。
