鉻系馬氏體不銹鋼有 12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體不銹鋼在臨界溫度（Ac3)以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低了塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸收氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，馬氏體不銹鋼中氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25。延遲裂紋在焊后5天之內仍應注意，有可能發生開裂。

  鉻系馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)隨著碳(tan)含量(liang)的增加(jia)，焊接接頭的冷裂(lie)紋(wen)傾(qing)向(xiang)加(jia)大。所以(yi)用來(lai)制造(zao)焊接結構(gou)的多(duo)數(shu)是12Cr13、20Cr13等馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，含碳(tan)量(liang)更高的30Cr13、40Cr13等冷裂(lie)紋(wen)傾(qing)向(xiang)更強(qiang)，一般不(bu)能焊接。已知Cr13型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)隨C+N含量(liang)的增加(jia)，硬化加(jia)強(qiang)，裂(lie)紋(wen)傾(qing)向(xiang)加(jia)劇(ju)。可見降低C+N的含量(liang)可以(yi)顯(xian)著改善Cr13型馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的焊接延(yan)遲裂(lie)紋(wen)的敏(min)感性。

  12Cr13馬(ma)氏體(ti)不銹鋼，實際上(shang)是(shi)半馬(ma)氏體(ti)組(zu)織，在(zai)焊(han)接熱影響區近縫區會形成粗大(da)鐵素(su)體(ti)及沿晶(jing)界析出的碳、氮化合(he)物(wu)，塑性(xing)(xing)、韌(ren)性(xing)(xing)顯(xian)著降低。因此在(zai)采用同質焊(han)材時，焊(han)材中應添(tian)加Nb、Ti、Al等合(he)金(jin)元素(su)，可細化晶(jing)粒，提高焊(han)縫金(jin)屬的塑性(xing)(xing)、韌(ren)性(xing)(xing)，防止裂紋的產生。